CS261012B1 - Tyčinková žhavící svíčka pro vznětové motory - Google Patents

Abstract

Tyčinková žhavicí svíčka s rychlým náběhem pracovní teploty je určena pro ohřev vzduchu při startu vznětových motorů. Účelem je zjednodušení technologie výroby těchto žhavicích svíček a zlepšení tepelné setrvačnosti po nastartování motoru. Tohoto bylo dosaženo úpravou konstrukce žhavicí a regulační části spirály z jednoho materiálu prstencovitým ztvarováním žhavicí části spirály a vložením keramického trnu dovnitř spirály.

Description

Vynález se týká tyčinkové žhavicí svíčky pro vznětové motory a agregáty používaných pro ohřev při jejich startování.

Dosud známá provedení tyčinkových žhavicích svíček jsou řešena vzhledem k potřebě rychlého náběhu nažhavení činné části na teplotu minimálně 850 °C v době pod deset sekund tak, že v ohřívací tyčince je provedení drátových spirál z dvojího materiálu. Pro vlastní žhavení je použit materiál s vysokým odporem a k tomuto sériově přiřazený regulační prvek z materiálu, mající vhodný koeficient změny odporu v závislosti na teplotě vlastní žhavicí spirály.

Řady různých konstrukčních provedení založených na uvedeném principu je patentována a tyto patenty jsou realizovány na špičkových zahraničních výrobcích. Tímto způsobem bylo dosaženo výrazného zkráceni doby nažhavení ohřívací tyčinky a to do sedmi sekund, přičemž počáteční proud, kdy je žhavicí spirála značně přetížena, je regulačním prvkem snižován dle náběhu teploty až na 37 % původní hodnoty. Bez této regulace by byla životnost žhavidla tak nízká, že by nebyla prakticky využitelná. Nevýhodou tohoto provedení je značně komplikovaná výroba žhavicí a regulační spirály uložené v ochranném žárupevném pouzdru.

Podstata tyčinkové žhavicí svíčky podle vynálezu spočívá v tom, že jak žhavicí tak i regulační část spirály je provedena z jednoho typu materiálu a to skupiny kovů Ni, Wo, Mo,

Fe nebo jejich slitin a vzhledem k jejich nižšímu odporu byl vyřešen způsob umístění delší žhavicí části spirály jejím prstencovitým vytvarováním tak, aby byly dodrženy normované vnější rozměry. Pro zvýšeni účinnosti žhavicí svíčky a zlepšení výrobní technologie je ve vnitřní dutině spirály zabudován keramický trn.

Hlavní výhodou navrhovaného řešení je možnost použití jednoho typu materiálu a v důsledku toho zjednodušení výrobní technologie. Prstencovité uspořádání žhavicí části spirály umožňuje jednak zvládnout v daném prostoru potřebnou délku spirály, jednak možnost zintensivnění výkonu žhavicí části spirály v oblasti nejúčinnějšiho ohřevu, který je ve vzdálenosti 8 mm od konce ohřívací tyčinky. Pro možnost zvládnutí technologie redukováni žárupevného pouzdra je vnitřní průměr spirály podepřen keramickým trnem, který navíc svými termickými vlastnostmi příznivě působí jako akumulátor tepla při dodatečném ohřevu po nastartování motoru.

Na výkrese je vyznačeno celkové uspořádání v příčném řezu. V kovovém pouzdře 2 žhavicí svíčky, mající na povrchu závit, dosedací plochu pro upevnění do motoru a šestihran pro utažení, je zalisována vlastní ohřívací tyčinka skládající se z žárupevného pouzdra 2 na jehož konci je zalisován svorník T_ pro přívod napětí. Uvnitř žárupevného pouzdra 2 je vlastní činný element, kde horní části působí jako regulační část spirály, spodní část prstencovitě uspořádané spirály je vlastní žhavicí částí 5^ spirály a její konec je přivařen do středu čela žárupevného pouzdra. Pro zpevnění spirály při redukovací technologii, kdy dochází ke zhutnění izolačního média, je ve vnitřním průměru spirály vložen keramický trn £.

Claims (2)

1. Tyčinková žhavicí svíčka pro vznětové motory sestávající se z kovového pouzdra s vlisovanou ohřívací tyčinkou skládající se z žárupevného pouzdra uvnitř kterého je žhavicí a regulační část spirály obklopená izolačním médiem vyznačující se tím, že regulační část (4) spirály i žhavicí část (5) spirály je provedena z jednoho typu materiálu skupiny Ni, Wo,

Mo, Fe nebo jejich slitin, přičemž žhavicí část (5) spirály je prstencovitě vytvarována.

2. Tyčinková žhavicí svíčka dle bodu 1, vyznačující se tím, že v ose spirály je umístěn keramický trn (6).