CS261011B1 - Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového materiálu - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno pro předehřívání a kalcinaci práškového materiálu, předehřívaného v dispersním předehřívací a dále zpracovávaného v rotační peci. Zejména je vhodné pro rekonstrukci pecní linky s rotační pecí a dispersním předehřívačem, která může být provedena téměř bez přerušení provozu. Je zde dělič práškového materiálu, fluidní reaktor a kanál horkého vzduchu, který se později mění v kalcinační kanál. Vzájemným propojením těchto prvků je možno i fluidní reaktor vypojit a pracovat jako u klasického suchého způsobu výpalu slínku. Je zde možné částečné zvýšení výkonu, nebo částečná náhrada kvalitního paliva palivem méněhodnotným.

Description

Vynález se týká zařízeni pro předehřev a kaloinaoi práškového materiálu, jako např. cementářská suroviny, vhodného pro rekonstrukci pecní linky se šachtovým disperzním předehřivačem, u něhož má být dosaženo částečné zvýšení výkonu, nebo provedena částečná náhrada kvalitního paliva palivem méněhodnotným.

Současně známé způsoby rekonstrukce pecní linky spočívají v úpravě spodní části disperzního předehřívače v přímo napojený kalcinační stupeň, případně v předřazení horkého cyklonu před předehřívač, jenž je propojen kanálem pecních plynů s rotační peci. Do kanálu je pak zaváděn práškový materiál z předehřívače, jenž je za současného přivádění paliva kalcinován a pak odváděn z horkého cyklonu do rotační pece. Tyto rekonstrukce však znamenají velký zásah do pecní linky a vyžadují dlouhou provozní odstávku.

Výše uvedená nevýhoda je odstraněna řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že kalcinační skluz děliče práškového materiálu je propojen s kalcinačním kanálem, navazujícím na kanál horkého vzduchu, přičemž kalcinační kanál je propojen kanálem hořlavých produktů s fluidním reaktorem a je zaústěn do disperzního předehřívače.

Instalaci potrubí tercíálního vzduchu, propojujícího chladič slínku nebo žárovou hlavu rotační pece s předehřivačem a s napojením fluidního reaktoru na tento vzduchovod lze provádět téměř za plného provozu linky. Krátkou odstávku vyžaduje pouze napojení předehřívače na vzduchovod horkého vzduchu a instalace děliče práškového materiálu. Další výhoda zařízení je v tom, že případné topení může být kdykoliv vyřazeno z provozu, nebo může pracovat v širokém regulačním rozsahu.

Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení čtyř alternativních propojení kalcinačního kanálu s fluidním reaktorem.

Na obr. 1 je znázorněno toto zařízení sestávající z rotační pece JL propojené kanálem 2 pecních plynů s disperzním předehřivačem 3_, v jehož spodní výpadové části je napojen dělič 2 práškového materiálu, jenž je pecním skluzem ji práškového materiálu propojen s rotační pecí 1. a kalcinačním skluzem 6 s kalcinačním kanálem 10, navazujícím na kanál 2 horkého vzduchu. Kalcinační kanál 20» na nějž je napojen kanálem £ hořlavých produktů fluidní reaktor S, je zaústěn do disperzního předehřívače JL·

Práškový materiál z předehřívače 2 vstupuje do děliče 2 práškového materiálu, odkud je jeho část zavedena pecním skluzem 5_ do rotační pece 2· Druhá jeho část je kalcinačním skluzem 6 zavedena do kalcinačního kanálu 10, jímž je za probíhající kalcinace dopraven zpět do disperzního předehřívače 2· Zdrojem tepla pro kalcinaci jsou hořlavé produkty z fluidního reaktoru 2« jež vstupují do kalcinačního kanálu 10 kanálem 2 hořlavých produktů, kde se spalují po smísení s horkým vzduchem, přiváděným kanálem 7_ horkého vzduchu.

Při odstavení fluidního reaktoru 2 ^a přívodu horkého vzduchu je práškový materiál přiváděn pouze do rotační pece 2 a zařízení pracuje jako u klasického suchého způsobu výpalu slínku.

Na obr. 2 se toto zařízení od zařízení znázorněného na obr. 1 liší jen tím, že mezi kalcinační kanál 10 a disperzní předehřívač 2 je vřazen odlučovací stupeň 21» jehož výpadová část je skluzem 12 propojena s rotační pecí 2·

Zařízení pracuje obdobným způsobem jako zařízení na obr. 1, odlišuje se pouze tim, že práškový materiál dopravený kalcinačním kanálem 10 do odlučovacího stupně 22.» je odtud dopraven do rotační pece 2·

Vyrovnání podtlaků v kalcinačním kanálu 10 a v kanálu 2_ pecních plynů je možno dosáhnout zvýšenou cirkulací práškového materiálu v kanálu 2_ pecních plynů a zvýšením rychlosti plynů, vstupujících z kanálu 2 pecních plynů do disperzního předehřívače 2· )

Na obr. 3 je znázorněno alternativní napojení kalcinaěního skluzu j> zařízení podle obr. 1 a 2 na fluidní reaktor j).

Práškový materiál je vynášen hořlavými produkty z fluidního reaktoru ji do kalcinaěního kanálu 10 kanálem 2 hořlavých produktů.

Výhoda tohoto řešení je v tom, že ke kalcinaci dochází již částečně i ve fluidním reaktoru 8.

Na obr. 4 je znázorněno alternativní napojení fluidního reaktoru £ na kalcinační kanál 10, u zařízení uvedeného na obrázcích 1 a 2.

Fluidní reaktor jj je napojen na kalcinační kanál 10 kanálem J9 hořlavých produktů a přepadem 13 práškového materiálu.

Práškový materiál přivedený do fluidního reaktoru jj kalcinačním skluzem 6_, je odváděn z hladiny fluidní vrstvy přepadem 13 práškového materiálu do kalcinačního kanálu lj). Jeho část je společně s hořlavými produkty odváděna kanálem 9 hořlavých produktů do kalcinačního kanálu 10.

Tento způsob napojení fluidního reaktoru ji na kalcinační kanál 10 je vhodný v případě, že velikost částic paliva je blízká velikosti částic práškového materiálu.

Toto řešení se hlavně uplatní při rekonstrukci pecní linky se šachtovým dispersním předehřívačem.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškového materiálu s částečnou náhradou kvalitního paliva palivem méněhodnotným, sestávající z rotační pece, spojené kanálem pecních plynů s disperzním předehřívačem, opatřeným ve spodní části děličem práškového materiálu, propojeným pecním skluzem práškového materiálu s rotační pecí, vyznačené tím, že kalcinační skluz (6) děliče (4) práškového materiálu je propojen s kalcinačním kanálem (10) , navazujícím na kanál (7) horkého vzduchu, přičemž kalcinační kanál (10) je propojen kanálem (9) hořlavých produktů s fluidním reaktorem (8) a je zaústěn do disperzního předehřívače.(3).
2. 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi kalcinační kanál (10) a disperzní předehřívač (3) je zařazen odlučovací stupeň (11), z něhož je pro odvod zkalcinovaného práškového materiálu zaveden skluz (12) do rotační pece (1).
3. 3. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že kalcinační skluz (6) je propojen s fluidním reaktorem (8) a z něho pro odvod práškového materiálu s kanálem (9) hořlavých produktů do kalcinačního kanálu (10) . · .
4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že fluidní reaktor (8) je s kalcinačním kanálem (10) propojen kanálem (9) hořlavých produktů a přepadem (13) práškového materiálu, napojeným na fluidní reaktor (8) v úrovni hladiny fluidního materiálu.