CS260865B1 - Zařízení pro řízení směšování materiálů - Google Patents
Zařízení pro řízení směšování materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS260865B1 CS260865B1 CS858374A CS837485A CS260865B1 CS 260865 B1 CS260865 B1 CS 260865B1 CS 858374 A CS858374 A CS 858374A CS 837485 A CS837485 A CS 837485A CS 260865 B1 CS260865 B1 CS 260865B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveying
- collection line
- solution
- sensors
- logic element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Řešení se týká míchání jednotlivých komponentů jejich vrstvením na sběrné lince na sebe. Podstata řešení spočívá v tom, že sběrná linka a dopravní a dávkovači zařízení, která na ni vyúsťují, jsou opatřeny čidly indikace komponentu a čidly přítomnosti materiálu a navzájem jsou spojeny buď přímo nebo přes logické členy tak, že je zaručen rovnoměrný a současný tok všech komponentů od každého jednotlivého styčného místa k dalšímu a posléze k následnému zpracování či dopravě smíchaného materiálu. Řešení je možno využít např. v zemědělské výrobě při přípravě objemných krmiv, krmných směsí apod.
Description
Řešení se týká míchání jednotlivých komponentů jejich vrstvením na sběrné lince na sebe. Podstata řešení spočívá v tom, že sběrná linka a dopravní a dávkovači zařízení, která na ni vyúsťují, jsou opatřeny čidly indikace komponentu a čidly přítomnosti materiálu a navzájem jsou spojeny buď přímo nebo přes logické členy tak, že je zaručen rovnoměrný a současný tok všech komponentů od každého jednotlivého styčného místa k dalšímu a posléze k následnému zpracování či dopravě smíchaného materiálu. Řešení je možno využít např. v zemědělské výrobě při přípravě objemných krmiv, krmných směsí apod.
260885
Vynález se týkej zařízení pro řízení Směšování materiálů.
Dosud se míchání provádí míchačkami, což jsou energeticky náročné stroje, vykonávající pracovní operaci dlouhého trvání, jiný způsob spočívá v postupném vrstvení jednotlivých' materiálů na sebe, např. pomocí otočně uspořádaných vrstvících dopravníků, přičemž k míchání dochází při odběru a další dopravě navrstvených materiálů. Nevýhodou je složitá mechanizace, zdlouhavé vrstvení jednotlivých komponentů a nezaručená skladba směsi, zvláště na začátku a na konci odebírání vrstveného materiálu. Je známo též zařízení, sestávající se z řady meziskladů jednotlivých složek s navazujícími dopravními zařízeními, ze kterých jsou toky jednotlivých komponentů vedeny k míchacímu zařízení, což také nezajišťuje rovnoměrný a zaručený přísun všech komponentů směsi.
Nedostatky současných řešení jsou v podstatné míře odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na sběrnou linku vyúsťuje několik dopravních a dávkovačích zařízení, opatřených čidly indikace komponentu, spojenými jednak s dopravním a dávkovacím zařízením a současně se součinovým logickým členem, přičemž před každým dopravním a dávkovacím zařízením je na sběrné lince umístěno čidlo přítomnosti materiálu, spojené se součinovým logickým členem, propojeným se sběrnou linkou buď přímo nebo prostřednictvím součtového logického člena, přičemž součinový logický člen je rovněž spojen jednak s dopravním a dávkovacím zařízením a také se sousedními logickými členy. Tím se docílí potřebné synchronizace toků všech komponentů a jejich současného vstupu k. dalšímu zpracování nebo dopravě.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, který představuje pohled na zařízení shora a zapojení jednotlivých členů podle vynálezu.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, který představuje pohled na zařízení shora a zapojení jednotlivých členů podle vynálezu.
Dopravní a dávkovači zařízení 8, meziskladů 2 jsou napojena na sběrnou linku 1, která je ukončena předsměšovacím centrem 3. Před vyústěním dopravního a dávkovacího zařízení 8 je na sběrnou linku 1 umístěno čidlo 4 přítomnosti materiálu. Před koncem přídavného dávkovacího zařízení 8 je na dopravníku umístěno čidlo 5 indikace komponentu. Čidlo 5 indikace komponentu a čidlo 4 přítomnosti materiálu jsou napojeny na součinový logický člen 6, který je dále spojen s dopravním a dávkovacím zařízením 8 meziskladu 2. Součinový logický člen S je propojen se součtovým logickým členem 7.
Na sběrnou linku 1 navazují sériově řazené mezisklady 2 s navazujícími dopravními a dávkovacími zařízeními 8, konstrukčně upravenými s použitím známých principů tak, že tok materiálu z nich vystupující je rovnoměrný. Na výstup sběrné linky 1 navazuje například předsměšovací centrum 3, další dopravní zařízení 9 apod.
Jednotlivá přídavná dávkovači zařízení 8 na sběrné lince 1 mohou být spouštěna v dopravním a v libovolném pořadí; výhodné je spouštění od konce sběrné linky 1 k začátku. Například dávkovači zařízení 8.n najede na plný výkon a zastaví se, když čidlo 5.n indikace komponentu zaznamená příchod čela materiálu. Potom najede dávkovači zařízení 8.3 a zastaví se působením čidla 5.3 (indikace komponentu).
Další dávkovači zařízení 8 ... 8.2 by se rovněž zastavila, kdyby nebyly splněny podmínky zaplnění materiálem u ostatních dopravních dávkovačích zařízení 8. Pokud podmínky splněny jsou, nezastavuje čidlo 4 (přítomnosti materiálu) dávkovači zařízení 8.1., ale naopak spustí dopravní a dávkovači zařízení 8.2, dále čidlo 4.2 (přítomnosti materiálu) spustí dopravní a dávkovači zařízení 8.3 a postupně se uvedou do chodu další dopravní a dávkovači zařízení 8 .. .. 8.n sběrné linky 1 a míchaný materiál pokračuje směrem do navazujícího systému, např. krmných linek 3.
Hlásí-li některé čidlo 4 ... 4.n (přítomnosti materiálu) nepřítomnost materiálu, nobo čidlo 5 ... 5.n (indikace komponentu) ztrátu materiálu, zastaví se celý systém, dokud chybějící složka nezačne být znovu přisunována, čímž vznikne automatický bezobsiužný systém. Popsaná funkce je znázorněna logickými členy s vyznačenými obvody, kde součinový logický člen S pracuje tak, že pro získání výstupního ovládacího signálu je nutno dosažení všech vstupních signálů od čidel 4 (přítomnosti materiálu) a čidel 5 (indikace komponentu), případně dalších navazujících logických členů. Součtový logický člen 7 pracuje tak, že pro získání výstupního ovládacího signálu postačuje alespoň jeden vstupní signál od čidel 4 (přítomnosti materiálu) a čidel 5 (indikace komponentu), případně navazujících logických členů.
Řešení je možné využít např. v zemědělské výrobě při přípravě objemných krmív, krmných směsí apod.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZařízení pro řízení směšování materiálu, dopravovaných z meziskladů na sběrnou linku, vyznačující se tím, že na sběrnou linku (1) vylsfuje několik dopravních a dávkovačích zařízení (8.1...8.n), opatřených čidly indikace komponentu (5.2 . . . 5.n), spojenými jednak s dopravním a dávkovacím zařízením (8.2...8.nj á současně se součinovým logickým členem (6.2... 6.nj, přičemž před každým dopravním a dávkovaVYNÁLEZU círn zařízením je na sběrné lince umístěno čidlo přítomnosti materiálu (4.2... 4.n), spojené se součinovým logickým členem (8.2...6.Π), propojeným se sběrnou linkou (1) buď přímo anebo prostřednictvím součtového logického členu (7.3... 7.n), přičemž součinový logický člen (6.2...6.nj je rovněž spojen jednak s dopravním a dávkovacím zařízením (8.1...8.nj a také se sousedními logickými členy (7.3...7.n, 6).1 list výkresů
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858374A CS260865B1 (cs) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Zařízení pro řízení směšování materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858374A CS260865B1 (cs) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Zařízení pro řízení směšování materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS837485A1 CS837485A1 (en) | 1988-06-15 |
| CS260865B1 true CS260865B1 (cs) | 1989-01-12 |
Family
ID=5434208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858374A CS260865B1 (cs) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Zařízení pro řízení směšování materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260865B1 (cs) |
-
1985
- 1985-11-20 CS CS858374A patent/CS260865B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS837485A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0507689A3 (en) | Automatic feeding device for a processing machine, particularly for processing plastic material, by homogeneous mixing of several products | |
| JPS647981A (en) | Apparatus for treating bag of photographic films | |
| AU653278B2 (en) | Feed system | |
| US4732261A (en) | Method and apparatus for assembling and forwarding sets of sheets | |
| GB1247841A (en) | Improvements in or relating to feeder devices for conveyor systems | |
| US4703858A (en) | Apparatus for testing and sorting oblong, electronic components, more particularly integrated chips | |
| EP0554207A2 (en) | Method and installation for sorting items | |
| CS260865B1 (cs) | Zařízení pro řízení směšování materiálů | |
| DK534185A (da) | Apparat til at fremfoere fisk til en fiskebearbejdningsmaskine | |
| US3613863A (en) | Induction scheme and automatic loader | |
| DE3625517A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur foerderung abgewogener materialmengen | |
| GB2034656A (en) | Conveyor system for separating book blocks arriving in overlapping form | |
| CN1078562C (zh) | 插件输送机构 | |
| JPH10305922A (ja) | 袋類の分配装置 | |
| CN221938601U (zh) | 输送带分料装置 | |
| JPH1035617A (ja) | 容器搬送方法及び装置 | |
| JP3449082B2 (ja) | 固形物の計数装置 | |
| JPS5681422A (en) | Conveying device for highly-viscous material including cheese | |
| JPS5495466A (en) | Sorter | |
| JPS62171826A (ja) | 粉粒状製品の搬送方式 | |
| JPS6212567A (ja) | ベニヤ単板の搬出方法 | |
| JPS61244728A (ja) | 整形装置を備えた包装粉粒状物の自動袋詰装置 | |
| JPS5823780Y2 (ja) | 物品搬送仕分け機構 | |
| JPS61295921A (ja) | 紙葉類の自動把束仕分け装置 | |
| JPS5783337A (en) | Chip conveyor |