CS260672B1 - Držák pro připevnění izolačních materiálů - Google Patents

Držák pro připevnění izolačních materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS260672B1
CS260672B1 CS859525A CS952585A CS260672B1 CS 260672 B1 CS260672 B1 CS 260672B1 CS 859525 A CS859525 A CS 859525A CS 952585 A CS952585 A CS 952585A CS 260672 B1 CS260672 B1 CS 260672B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ceramic
darkness
washer
mandrel
metal
Prior art date
Application number
CS859525A
Other languages
English (en)
Other versions
CS952585A1 (en
Inventor
Miroslav Berka
Petr Kral
Original Assignee
Miroslav Berka
Petr Kral
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Berka, Petr Kral filed Critical Miroslav Berka
Priority to CS859525A priority Critical patent/CS260672B1/cs
Publication of CS952585A1 publication Critical patent/CS952585A1/cs
Publication of CS260672B1 publication Critical patent/CS260672B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Držák pro připevnění izolačních materiálů tepelných zařízení je tvořen podložkou a keramickým trnem, zakončeným klobouč- •kovou keramickou podložkou k připevnění vrstvy vysokoteplotní izolace a s kovovým trnem^k připevnění nízkoteplotní izolace. Podložka je opatřena otvorem pro keramický trn a otvorem pro kovový trn, jež jsou uspořádány rovnoběžně, kolmo k dosedací ploše podložky.

Description

Vynález se týká držáku k připevnění vláknité, případně lehčené izolace k plášti tepelných zařízení, zejména pecí, kotlů a podobně.
K uchycení vláknité, případně lehčené izolace k plášti pece se až dosud užívá držáků, složených z kovových trnů, které jsou připevněny ke stěně pece, procházejí izolační vrstvou a jsou ukončeny podložkou kovovou či keramickou, která přidržuje izolaci na trnu v žádané poloze. Kovové tmy jsou z ušlechtilé žáruvzdorné oceli, zpravidla vysoce legované, stejně jako kovové podložky. Keramické podložky jsou zpravidla užívány tam, kde v pracovním prostoru jsou teploty nad 500°C. Při teplotách nad 1000° C a v agresivním prostředí je nutno keramickou podložku tvarovat do tvaru kelímku s hlubokým kalichem a širokým okrajem, a to tak, aby velký konec kovového tmu, procházející izolací po nasazení podložky bylo možné částečně chránit před působením teploty či agresivního prostředí pracovního prostoru.
Přichycování izolace těmito podložkami je velmi pracné, nebot se musí před nasazením na tm vytvořit otvor pro hluboký kalíšek, zpravidla vyříznutím nebo vyvrtáním. Ani pak není velký konec tmu chráněn spolehlivě proti působení vysoké teploty či agresivního prostředí, případně obojího současně.
Tyto nevýhody se snaží řešit různé druhy keramických trnů nasazovaných na kovové části, s nimiž jsou spojeny bajonetovým uzávěrem, šroubovým spojem, závlačkou apod. nebo obdobným spojením jsou keramické tmy spojovány přímo s pláštěm zařízení. Všechny tyto systémy mají tu nevýhodu, že jsou ve spojení s kovovou částí křehké; v důsledku rozdílné tepelné roztažnosti kovové a keramické části dochází k závadám ve spojení i k popraskání, čímž se stávají všechny dosud užívané systémy kotvení s keramickými tmy provozně nespolehlivé.
Většinu těchto nevýhod odstraňuje držák pro připevnění izolačních materiálů tepelných zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen podložkou, do níž je zapuštěn keramický trn, zakončený keramickou podložkou, kde kovový tm je připevněn k plášti a přidržuje podložku, zpravidla keramic260 672 “ 2 kou, opatřenou nejméně jedním průchozím otvorem pro kovový trn a zpravidla jedním průchozím otvorem pro keramický trn, do něhož je zasunut keramický trn, zpravidla opatřený hlavou, vsazenou do osazení, na nějž je nasazena vysokoteplotní izolace, připevněná ke keramickému trnu zpravidla keramickou podložkou, zpravidla zajištěnou na keramickém trnu keramickým tmelem, přičemž otvor pro keramický trn a otvor pro kovový trn jsou uspořádány vzájemně rovnoběžně, kolmo k dosedací ploše podložky.
Výhoda spočívá v tom, že držák je odolný jak proti působení vysokých teplot, zejména nad 1100° C, tak proti působení agresivního prostředí, jelikož dolní část může být umístěna v oblasti působení nízkých teplot, takže kovový trn nemusí být z vysoce legovaného materiálu, ale i z nízkolegované nebo uhlíkové oceli. Další výhodou je, že jak podložka nasazená na kovový trn, tak keramická podložka na volném konci keramického trnu nemají na ploše, dosedající na izolaci žádný výstupek, takže není nutno provádět žádné zahloubení do izolačního materiálu vrstvy vysokoteplotní izolace, čímž se snižuje pracnost montáže a značně se prodlužuje životnost držáku.
Proti dosud známým způsobům kotvení, užívajícím keramické tmy, má držák podle vynálezu tu výhodu, že keramická Část není spojena s kovovou částí v jedné ose, ale v jedné ose je spojena s pláštěm pece a ve druhé, zpravidla rovnoběžné, je spojena s vyzdívkou, přičemž je zajištěna dostatečná tuhost a pevnost držáku jako celku s vyloučením možnosti nepříznivého vzájemného ovlivnění působením rozdílné roztažnosti kovové a keramické části.
Držák podle vynálezu může být proveden tak, Že keramický tm tvoří s podložkou jeden Qelek» přičemž keramický tm je uspořádán zpravidla kolmo k dosedací ploše podložky.
Výhodou tohoto provedení je, že podložka umožňuje snadné spojení kovového tmu s držákem a rovněž držáku i s nekovovým pláštěm. Keramický trn nemusí být tmelen do podložky, čímž se zproduktivní montážní práce. Keramický tm je také méně namáhán hmotností izolačních vrstev a je menší nebezpečí mechanického poškození.
260 872
Příklad provedení držáku podle vynálezu je znázorněn na obr. 1 až 5·
Obrázek 1 znázorňuje držák podle vynálezu s podložkou s keramickým trnem, na jehož volném konci je nasazena keramická v
podložka a kovový trn je přivařen na plášt tepelného zařízení.
v
Obrázek 2 znázorňuje užití držáku pro připevnění přídavné izolace k· hutnému vyzdívkovému materiálu tepelného zařízení, kde keramický trn je spojen v jeden celek s podložkou.
Obrázek 3 znázorňuje podložku v osovém řezu.
Obrázek 4 znázorňuje podložku v čelním pohledu.
Obrázek 5 znázorňuje v bočním pohledu s osovým řezem podložku, spojenou v jeden celek s keramickým trnem.
Kovový tm i je přivařený na plást 2 zařízení a prochází vrstvami nízkoteplotní izolace fa Kovový tm 1 může být též zapuštěn do vrstvy nízkoteplotní izolace fa Na kovový tm i je nasazena podložka 4, do níž je zasazen keramický tm J2, 3®až prochází vrstvami vysokoteplotní izolace fa Keramický tm 5 může být držen v podložce 4 keramickým tmelem J, kterým může být též přitmelena ke keramickému trnu keramická podložka 8, uspořádaná v pracovním prostoru Podložka 4 může být spojena v jeden celek s keramickým trnem 5· Přídavná izolace 10 z keramických vláken je nasazena na keramický trn a držena keramickou podložkou 8. V podložce 43® proveden zpravidla kruhový otvor 11 pro keramický trn J2, přičemž tento otvor 11 pro keramický tm J5 může být opatřen osazením 12. Další otvor 13 pro kovový tm 1 v podložce 4 může být tvarovaný. Otvor 11 pro keramický trn 5 a otvor 13 pro kovový trn 1 je uspořádán kolmo k dosedací ploše 14 podložky 4, přičemž jsou rovnoběžné. Keramický tm J5 může být opatřen hlavou 15. 3®ž je zalícována do osazení 12.
Na plášt £ zařízení se při vaří kovové tmy 1 tak, že výstupky 16 na volném konci každého kovového tmu i jsou orientovány jedním směrem, zpravidla ve vodorovné rovině. Po navaření
260 672
- 4 kovových trnů 1 se nasadí tapetovým způsobem vrstvy nízkoteplotní izolace 2 tak, že se vzniklé spáry vzájemně překrývají. Na kovový tm 1 se nasadí podložka 2 se zatmeleným keramickým trnem 2 tak, aby keramický trn 2 byl na nízkoteplotní izolaci 2 svislé stěny pláště 2 pod kovovým trnem 1. Podložka 2 se může osadit stejným způsobem na kovový tm 1 bez keramického tmu 2 s hlavou 16. V tomto případě může být otvor 11 pro keramický tm 2 bez osazení 12 a keramický tm 2 bez hlavy 15 vsazen do otvoru 11 pro keramický tm 2· Keramický tm 2 se zatmělí keramickým tmelem 2 do podložky 2· Ha keramické tmy 2 se stejným způsobem jako předtím na kovové tmy i nasadí vysokoteplotní izolace 6 a připevní se keramickou podložkou 8, nasazenou a případně při tmelenou keramickým tmelem 2 ΆΒ· keramický tm 2·
Použijeme- li kovových trnů 1 z vysocelegované oceli, postupujeme stejným způsobem, jak popsáno výše, ppuze s tím rozdílem, že na kovový tm 2 nasazujeme i část vrstev vysokoteplotní izolace 6. Keramický tm 2 3e v tomto případě krátký, takže můžeme s výhodou použít držák podle vynálezu, tvořený podložkou 2» spojenou v jeden celek s keramickým trnem 2· Vrstvy vysokoteplotní izolace 6 se nasadí na keramický tm 2 a připevní se keramickou podložkou 8.
Tento způsob má tu výhodu, že nemusí být tmelen keramický tm 2 ůo podložky 2·
Vynález je možno s výhodou použít též pro modernisaci tepelných zařízení pro přikotvení vláknité izolace k původní vyzdívce i v těch případech, kde pracovní teplota je vyšší než 1100° C. Kovové tmy 1 jsou v tomto případě upevněny do hutného vyzdívkového materiálu 17. na který je připevněna přídavná izolace 10.

Claims (2)

1. Držák pro připevnění izolačních materiálů tepelných zařízení z vrstev, uložených v rovině vodorovné, šikmé i svislé, připevňovaných dosedací plochou kovovým trnem na vyzdívku, zpravidla tvořenou nízkoteplotní vláknitou izolací, hutným vyzdívkovým materiálem, případně pláštěm pece, vyznačený tím, že je tvořen podložkou (4)» do níž je zapuštěn keramický tm (5)» zakončený keramickou podložkou (8), kde kovový tm (1) je připevněn k plášti (2) a přidržuje podložku (4)» zpravidla keramickou, opatřenou nejméně jedním průchozím otvorem (13) pro kovový tm (1) a zpravidla jedním průchozím otvorem (11) pro keramický tm (5)» do něhož je zasunut keramický tm (5)» zpravidla opatřený hlavou (15)> vsazenou do osazení (12), na nějž je nasazena vysokoteplotní izolace (6), připevněná ke keramickému tmu (5) zpravidla keramickou podložkou (8), zpravidla zajištěnou na keramickém tmu (5) keramickým tmelem (7)» přičemž otvor , (11) pro keramický tm (5) a otvor (13) pro kovový tm (1) jsou uspořádány vzájemně rovnoběžné, kolmo k dosedací ploše (14) podložky (4)·
2. Držák podle bodu 1, vyznačený tím, že keramický tm (5) tvoří s podložkou (4) jeden celek, přičemž keramický tm (5) je uspořádán zpravidla kolmo k dosedací ploše (14) podložky (4).
CS859525A 1985-12-19 1985-12-19 Držák pro připevnění izolačních materiálů CS260672B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859525A CS260672B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Držák pro připevnění izolačních materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859525A CS260672B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Držák pro připevnění izolačních materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS952585A1 CS952585A1 (en) 1988-06-15
CS260672B1 true CS260672B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5445200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859525A CS260672B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Držák pro připevnění izolačních materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260672B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS952585A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2263107C (en) Molten metal transfer pump
EP0245644A2 (en) Ceramic/ceramic shell tile thermal protection system and method thereof
JPH07502597A (ja) 耐火性複合部品内の封止通路形成方法,及び流体循環により冷却される耐火性複合構造体の製造に対するその応用
EP2729726B1 (en) Encasement for heat transfer fluid conduits.
JP2009161970A (ja) プレート部材、その製造方法及びそのプレート部材で構成した壁面構造
DE50003430D1 (de) Brandschutzvorrichtung für Tunnels
JPS61137686A (ja) 2部品の溶接方法
ITMI962090A1 (it) Disposizione per il collegamento saldato di un elemento base con un altro componente in acciaio
CS233829B1 (cs) Kovový trn pro kotvení kombinované vysokoteplotní izolace
CS61192A3 (en) Method of arranging an auxiliary device into a furnace wall and arefractory block for making the same
JP3772454B2 (ja) 原子炉圧力容器水位計装ノズルの交換方法及び交換部構造
CN223688456U (zh) 一种用于高温涂覆钢管的夹具装置
JP6359076B2 (ja) 測温プローブ
JP2008069060A (ja) 接合体および接合体の製造方法並びにスラスタ
Kiser et al. Novel approach for positioning sensor lead wires on SiC-based monolithic ceramic and FRCMC components/subcomponents having flat and curved surfaces
JPH0871753A (ja) セラミックスピースの溶接固定法及びセラミックスピース
JPH06221770A (ja) 繊維質耐火材ブロック
JPS608316Y2 (ja) 高温用アンカ−スタツド構造
JPH01180495A (ja) 核融合装置の第一壁
JPH0694865A (ja) ダイバータ板の構造
SU916945A1 (ru) Устройство дл креплени многослойной футеровки к кожуху печи
WO2006094342A1 (en) Improved anchor for refractory linings
RU1775593C (ru) Теплоизолированна панель
GB1585093A (en) Skid pipe thermal insulation elements
JP4404287B2 (ja) アンカー工法およびアンカー構造