CS260312B1 - Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin - Google Patents
Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin Download PDFInfo
- Publication number
- CS260312B1 CS260312B1 CS868332A CS833286A CS260312B1 CS 260312 B1 CS260312 B1 CS 260312B1 CS 868332 A CS868332 A CS 868332A CS 833286 A CS833286 A CS 833286A CS 260312 B1 CS260312 B1 CS 260312B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymer
- additive
- melt
- screw
- modifying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
2B0312
Predmetom tohto vynálezu je spósob mo-difikácie tavenín polymérov koncentrátmiaditív a zariadenie pre túto modifikáciu.Tento spósob umožňuje zníženie ekonomic-ky výhodných šarží v jednom farebnom od-tieni při farbení v hmotě, ako aj výrobuviacerých farebných odtieňov naraz za po-užitia jedného polymerizačného alebo ta-viaceho zariadenia základného polyméru.Dávkovanie polyméru a aditív je spaté sodberom taveniny v tvarovacej časti zaria-denia tak, že poměr jednotlivých zložiek jestále konštantný.
Modifikácia tavenín polymérov koncen-trátmi aditív, najmá tuhými tavitelnými adi-tívami, ako sú napr. koncentráty pigmen-tov, sa prevádza róznymi spósobmi. Medzinajjednoduchšie sposoby patří spósob, priktorom sa aditívum v práškovej alebo gra-nulovanej formě zmieša za sucha s polymé-rom a zmes sa potom taví a tvaruje. Pri ňomdochádza často k oddeíovaniu aditíva odpolyméru a tým k nerovnomernej aditivá-cii, čo sa nepriaznivo prejaví na kvalitě vý-robku.
Technicky dokonalejší spósob je dávkova-nie aditív ešte před tavením priamo do ta-viaceho zariadenia polyméru, a to buď předzákladný polymér, alebo priamo do základ-ného polyméru za určitých podmienok, ale-bo pódia CS. AO 153 788 sa aditíva najprvtavia a potom dávkujú do taveniny základ-ného polyméru. Po homogenizácii sa tave-nina tvaruje do výrobku. Pri všetkých tých-to spósoboch je aditivácia menších minož-stiev neefektívna, pretože čistenie zariade-ní pri menších výrobných partiách je ná-ročné a výroba na malých zariadeniach jenákladná.
Tieto nedostatky rieši spósob navrhnutýpre farbenie v hmotě, při ktorom sa tave-nina polyméru z jedného taviaceho zariade-nia rozdělí na viacej prúdov, do ktorých savovádza tavenina preddispergovaných pig-mentov. Jednotlivé prúdy sa homogenizujú,připadne filtrujú a vedu na tvarovanie. Ce-lý proces sa prevádza na jednom mieste všpeciálne vyvinutom zariadení, ako to uvá-dza patent.
Pri velkých výrobách, ako sú napr· výro-by vlákien, je rozvod taveniny z jednéhozdroja na jednotlivé tvarovacie miesta uždávno používaný. Zavedenie aditíva do kaž-dého prúdu umožní získat výrobok rozdiel-nych vlastností. Pre přípravu náročných vý-robkov je však potřebný vysoký stupeň dis-pergácie a homogenizácie aditíva, ktorý sanedá zabezpečit statickými zmešovačmi, akosa uvádza v spomínanom patente. Statickézmešovače majú mimo iných nedostatkovaj vysokú stratu tlaku a tým kladů zvýšenénároky na zariadenie uložené pře týmtozmešovačom. Aditivácia v jednom uzle nteje vždy výhodná, najmá ak sú aditíva me-nej termostabilné. Potom pri dlhšom rozvo-de aditivovanej taveniny dochádza k Odbú- ravaniu aditíva a k dehomogenizácii taveni-ny.
Podlá tohto vynálezu sa tavenina poly-méru dávkuje do šnekového taviaco-zmešo-vacieho člena pre aditíva, v ktorom sa za-bezpečuje dávkovanie, tavenie a dispergá-cia aditíva s taveninou polyméru dynamic-kým spósobom, pri ktorom je možné vhod-nou skladbou zmešovača dosiahnuť žiadanýstupeň dispergácie, a to pri nižšej strate tla-ku. Strata tlaku oproti statickým zmešova-čom móže byť až o polovicu i viac menšia.Taviaco-zmešovacie zariadenie je možné u-miestniť v blízkosti tvarovacieho· miesta. Vý-hodou tohto spósobu je i to, že sa dá pomalej úpravě aplikovat i na existujúce vý-robně zariadenia.
Zariadenie na modifikáciu tavenín poly-mérov podlá tohto vynálezu pozostáva z re-aktora alebo zo šnekového taviaceho zaria-denia 10 polyméru s pohonom 11 regulova-ným v závislosti na tlaku taveniny na jehovýstupe 12. Toto taviace zariadenie 10 ale-bo reaktor je spojený aspoň s jedným po-mocným šnekovým taviaco-zmešovacím čle-nom 20 pre aditíva, cez dávkovač 30, s po-honom na vývode 22 zmesi polyméru s adi-tívami, pričom jeho vývod 22 je napojenýna dávkovacle čerpadlá 40 spracovania. Po-hon dávkovače 31 je regulovaný od otáčok41 čerpadiel na spracovaní zmesi.
Na pripojenom obrázku je schematickyznázorněné zariadenie na modifikáciu tave-nín polymérov pódia tohto vynálezu, ktorépozostáva zo, šnekového taviaceho zariade-nia 10 polyméru, opatřeného prívodom 13granulátu, pričom pohon 11 je regulovanýv závislosti od tlaku taveniny na výstupe 12,ktorý je spojený s dvoma pomocnými šne-kovými taviaico-zmešovacími členmi 20a, 20bpre aditíva, cez dávkovače 30a, 30b s ichpohonami 31a, 31b, ktoré sú regulované odotáčok dávkovačích čerpadiel 40a, 40b spra-vocanla zmesi polyméru a aditíva. Pomoc-né taviaco-zmešovacie členy 20a, 20b sú opa-třené prívodom 23a, 23b granulátu aditíva,ako aj regulovanými pohonami 21a, 21b,ktoré sú regulované od tlaku zmesi taveni-ny na jej výstupe 22a, 22b.
Tento spósob a zariadenie je možné po-užívat najmá na farbenie v hmotě, a to i vsúčasných výrobách na viac farebných od-tieňov naraz, čo umožňuje zníženie ekono-micky výhodných výrobných šarží v jednomfarebnom odtienu. V případe kontinuálnejvýroby vlákien je možné rozvod vyfarbova-ného materiálu viesť tak, aby sa mohli vy-rábať melanžované kábliky pozostávajúce z2 alebo i 3 farebných oditeňov. Příklad
Granulovaný polypropylén sa taví na šne- kOvom taviacom zariadení a dvorní zubo- vými čerpadlaml sa dávkuje medzi zmešo- vaciu a dopravnú zónu jednotlivých šneko-
Claims (2)
- 260312 S vých taviaco-zmešovacfch zariadení, v kto-rých sa tavia koncentráty pigmentov róz-nych farebných odtieňov (žitý, červený).Tavenina každého koncentrátu sa dopravujea tlačí do zmešovacej zóny, kde sa homoge-inizuje s taveninou polyméru. Zhomogenizo-vainé vyíarbené taveniny polyméru sa trans-portujú ku jednotlivým zvlákňovacím mies-tam v počte po 6 pre každú vetvu, kde sazubovými čerpadlami pretláčajú cez filtrač-ně sústavy a zvlákňovacie hubice na vlák-na. Zubové čerpadlá pre dávkovanie vyfar-benej taveniny sú nastavené na dávkovaniemnožstiev potřebných na dosiahnutie poža-dovanej dížkovej hmotnosti vlákien. Dáv- 6 kovacie čerpadlá zrebného polyméru sú na-stavené na dávkovanie takého množstva po-lyméru, aby rozdiel v množstve vyfarbené-ho polyméru odoberaného zvlákňovacím ičerpadlami a zrebného polyméru zodpove-dal potřebnému objemu koncentrátu adití-va. Vlákna z jednotlivých miest bolí vyfar-bené rovnoměrně, a to z jednej vetvy na ži-to, z druhej na červeno. U žltej farby došlo ku výpadku jednéhozvlákňovacieho miesta. Otáčky čerpadla,dávkujúceho polymér, sa cez regulačnú sú-stavu znížilo o jednu šestinu. Pri hodnote-ní vyfarbenia vlákien sa nezistila farebnáodchýlka před a počas poruchy. PREDMET1. Spósob modifikácie tavenín polymérovkoncentrátmi aditív, vyznačený tým, že ta-venina polyméru sa pomocou čerpadla dáv-kuje do taveniny koncentrátu aditíva, pri-čom regulácia objemového poměru zrebné-ho polyméru a aditíva sa prevádza regulácíou objemu zrebného polyméru a taveni-nou koncentrátu aditíva sa tento objem do-plňuje na vopred nastavený konštantný ob-jem aditivovaného polyméru.
- 2. Zariadenie na modifikáciu tavenín po-lymérov podlá bodu 1, vyznačené tým, že VYNALEZU pozostáva z reaktora alebo zo šnekovéhotaviaceho zariadenia; (10) s pohonom regu-lovaným v závislosti na tlaku taveniny najeho výstupe (12), ktoré je spojené s aspoňjedným pomocným šnekovým taviaco-zme-šovacím členom (20) pre aditíva, cez dáv-kovač (30), s pohonom regulovaným v zá-vislosti na tlaku taveniny na vývode (22)zmesi polyméru s aditívami, pričom jehovývod je napojený na dávkovacie čerpadlá(40) spracovania, od ktorých otáčok je re-gulovaný pohon (31) dávkovača (30). 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868332A CS260312B1 (sk) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868332A CS260312B1 (sk) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS833286A1 CS833286A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260312B1 true CS260312B1 (sk) | 1988-12-15 |
Family
ID=5433719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868332A CS260312B1 (sk) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260312B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-17 CS CS868332A patent/CS260312B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS833286A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4039857C2 (cs) | ||
| US4155655A (en) | Apparatus for additive feeding | |
| DE2239900A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung geschaeumter thermoplastischer kunststoffe | |
| US4082488A (en) | Apparatus for the extrusion of temperature sensitive thermoplastics | |
| DE1261661B (de) | Verfahren und Schneckenpresse zur kontinuierlichen homogenen Zumischung fein zu verteilender Stoffe zu Kunststoffschmelzen | |
| EP0054868B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus organischen, in Form einer Schmelze vorliegenden Stoffen | |
| US4319848A (en) | Apparatus for the production of additive containing synthetic linear polymers | |
| DE3610159C2 (cs) | ||
| EP0179755A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines vernetzten extrudierten bzw. gespritzten Produktes | |
| CS260312B1 (sk) | Spfisob modifikácie tavenin polymérov a zariadenie na modifikácin | |
| DE2531963A1 (de) | Thermoplastische harzmassen fuer das strangpress- und spritzverformen | |
| US3715105A (en) | Homogenising | |
| AU2017376812A1 (en) | Method for producing a stabilizer composition, and stabilizer composition produced using said method | |
| DE1927271A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Einarbeiten von Glasfasern in thermoplastische Kunststoffe in engem Schmelzbereich | |
| CS260311B1 (sk) | Sposob modifikaci,e tavenín polymérov a zariadenie pre tento sposob | |
| DE4111739A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von schmelzklebstoffen | |
| US3740025A (en) | Apparatus for conveying, mixing and homogenizing high viscosity materials | |
| CS244968B1 (sk) | Kontinuálny sposob farbenia polymérov v hmotě a zariadenie pre tento sposob | |
| US3496604A (en) | Worm melter and extruder | |
| DE2037742A1 (de) | Vorrichtung zur Strangverpressung von Polymermassen aus mehreren Bestandteilen | |
| DE1167009B (de) | Schneckenpresse zum schonenden Aufbereiten von Kunststoff-Rohstoffen | |
| CS258205B1 (sk) | Spdsob a zariadenie na využitie odpadov z výroby termoplastov | |
| EP0305679B1 (de) | Markierungsmaterial für Verkehrsflächen sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
| SU1500482A1 (ru) | Статический смеситель дл полимерных материалов | |
| DE1126587B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von festen Granulaten aus schmelzfluessigen Hochpolymeren |