CS260312B1 - Method of modifying polymer melts and modifying equipment - Google Patents
Method of modifying polymer melts and modifying equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS260312B1 CS260312B1 CS868332A CS833286A CS260312B1 CS 260312 B1 CS260312 B1 CS 260312B1 CS 868332 A CS868332 A CS 868332A CS 833286 A CS833286 A CS 833286A CS 260312 B1 CS260312 B1 CS 260312B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymer
- additive
- melt
- screw
- modifying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Pre výrobu ekonomicky výhodnějších výrotoných šarží, napr. na veíkom zariadení, v jednom farebnom odtieni slúži tento sposob, u ktorého sa tavenina základného zrebného- polyméru z reaktora alebo- taviaceho šneku dávkuje do viacerých pomocných šnekových taviaco-zmešovacích zariadení pre aditíva, v ktorých sa spolu s tavenino-u koncentrátu -aditiv ho-mogenizuje a ďalej vytláča na spracovanie do výrobkov. Príncíp-om je dávkovianie aditivovaného polyméru do taveniny koncentrátu aditiv, ktorej množstvo (koncentrácia v aditivov-anom polymere) je rozdielom medzi odoberaným množstvom aditivovaného polyméru a dávkovaného čistého- polyméru. Zariadenie pozostáva z reaktora (obvykle pri kontinuálnych procesoch) alebo zo šnekového taviaceho zariadenia polyméru s pohonom dávk-ovacieho čerpadla polyméru a šnekového taviaco- -zmešovacieho zariadenia pre aditíva. Otáčky dávkovacieho čerpadla zrebného polyméru sú regulované od odběru už aditivovanej, napr, počtu bežlacich zvlákňovaeích miest, čím sa zabezpečí konštantná koncentrácia aditíva v polymére.For the production of economically advantageous batches, e.g. on a large plant, in one color shade, this method is used, in which the melt of the basic raw polymer from the reactor or the melting screw is dosed into several auxiliary screw melting-mixing devices for additives, in which it is homogenized together with the melt of the additive concentrate and further extruded for processing into products. The principle is the dosing of the additive polymer into the melt of the additive concentrate, the amount of which (concentration in the additive polymer) is the difference between the withdrawn amount of the additive polymer and the dosed pure polymer. The device consists of a reactor (usually in continuous processes) or a polymer screw melting device with a polymer dosing pump drive and a screw melting-mixing device for additives. The speed of the dosing pump of the raw polymer is regulated by the withdrawal of the already added additive, e.g., the number of running spinning points, thus ensuring a constant concentration of the additive in the polymer.
Description
2B03122B0312
Predmetom tohto vynálezu je spósob mo-difikácie tavenín polymérov koncentrátmiaditív a zariadenie pre túto modifikáciu.Tento spósob umožňuje zníženie ekonomic-ky výhodných šarží v jednom farebnom od-tieni při farbení v hmotě, ako aj výrobuviacerých farebných odtieňov naraz za po-užitia jedného polymerizačného alebo ta-viaceho zariadenia základného polyméru.Dávkovanie polyméru a aditív je spaté sodberom taveniny v tvarovacej časti zaria-denia tak, že poměr jednotlivých zložiek jestále konštantný.SUMMARY OF THE INVENTION This invention provides a method for modifying polymer melts in a concentrate and a composition for modifying the same. The polymer and additive dosing is meltblown in the molding part so that the ratio of the individual components remains constant.
Modifikácia tavenín polymérov koncen-trátmi aditív, najmá tuhými tavitelnými adi-tívami, ako sú napr. koncentráty pigmen-tov, sa prevádza róznymi spósobmi. Medzinajjednoduchšie sposoby patří spósob, priktorom sa aditívum v práškovej alebo gra-nulovanej formě zmieša za sucha s polymé-rom a zmes sa potom taví a tvaruje. Pri ňomdochádza často k oddeíovaniu aditíva odpolyméru a tým k nerovnomernej aditivá-cii, čo sa nepriaznivo prejaví na kvalitě vý-robku.Modifications of the polymer melts by the additive concentrates, especially solid fusible additives such as pigment concentrates, are carried out in various ways. In a simpler way, the process is dry-mixed with the polymer in powder or granular form, and the mixture is then melted and shaped. This often results in the separation of the additive of the resin and thus of the non-uniform additive, which is adversely affected by the quality of the product.
Technicky dokonalejší spósob je dávkova-nie aditív ešte před tavením priamo do ta-viaceho zariadenia polyméru, a to buď předzákladný polymér, alebo priamo do základ-ného polyméru za určitých podmienok, ale-bo pódia CS. AO 153 788 sa aditíva najprvtavia a potom dávkujú do taveniny základ-ného polyméru. Po homogenizácii sa tave-nina tvaruje do výrobku. Pri všetkých tých-to spósoboch je aditivácia menších minož-stiev neefektívna, pretože čistenie zariade-ní pri menších výrobných partiách je ná-ročné a výroba na malých zariadeniach jenákladná.A technically superior method is to dispense the additives prior to melting directly into the polymer melting device, either a pre-basic polymer or directly into the base polymer under certain conditions or stage CS. AO 153 788 adds the additives first and then feeds them into the melt of the base polymer. After homogenization, the melt is formed into an article. In all these ways, the additivation of the smaller mortars is inefficient, since the purification of equipment in smaller production areas is costly and the production of small plants is inexpensive.
Tieto nedostatky rieši spósob navrhnutýpre farbenie v hmotě, při ktorom sa tave-nina polyméru z jedného taviaceho zariade-nia rozdělí na viacej prúdov, do ktorých savovádza tavenina preddispergovaných pig-mentov. Jednotlivé prúdy sa homogenizujú,připadne filtrujú a vedu na tvarovanie. Ce-lý proces sa prevádza na jednom mieste všpeciálne vyvinutom zariadení, ako to uvá-dza patent.These drawbacks are solved by a method designed for dyeing in a mass in which a polymer melt from one melter is divided into several streams into which a melt of pre-dispersed pigments is absorbed. The individual streams are homogenized, eventually filtered and molded. The entire process is carried out in one place by a specially developed device, such as the patent.
Pri velkých výrobách, ako sú napr· výro-by vlákien, je rozvod taveniny z jednéhozdroja na jednotlivé tvarovacie miesta uždávno používaný. Zavedenie aditíva do kaž-dého prúdu umožní získat výrobok rozdiel-nych vlastností. Pre přípravu náročných vý-robkov je však potřebný vysoký stupeň dis-pergácie a homogenizácie aditíva, ktorý sanedá zabezpečit statickými zmešovačmi, akosa uvádza v spomínanom patente. Statickézmešovače majú mimo iných nedostatkovaj vysokú stratu tlaku a tým kladů zvýšenénároky na zariadenie uložené pře týmtozmešovačom. Aditivácia v jednom uzle nteje vždy výhodná, najmá ak sú aditíva me-nej termostabilné. Potom pri dlhšom rozvo-de aditivovanej taveniny dochádza k Odbú- ravaniu aditíva a k dehomogenizácii taveni-ny.For large-scale production, such as fiber production, the distribution of melt from one source to individual forming sites has been used for a long time. The introduction of an additive into each stream will make it possible to obtain a product of different properties. However, a high degree of dispersion and homogenization of the additive is required for the preparation of sophisticated products, which is provided by static mixers, as disclosed in the said patent. Among other things, static mixers lack the high pressure loss and thus the equipment requirements imposed on the mixer. Addition in one node is always advantageous, especially if the additives are less thermostable. Thereafter, the longer the expansion of the additive melt, the additive is degraded and the melt is dehomogenized.
Podlá tohto vynálezu sa tavenina poly-méru dávkuje do šnekového taviaco-zmešo-vacieho člena pre aditíva, v ktorom sa za-bezpečuje dávkovanie, tavenie a dispergá-cia aditíva s taveninou polyméru dynamic-kým spósobom, pri ktorom je možné vhod-nou skladbou zmešovača dosiahnuť žiadanýstupeň dispergácie, a to pri nižšej strate tla-ku. Strata tlaku oproti statickým zmešova-čom móže byť až o polovicu i viac menšia.Taviaco-zmešovacie zariadenie je možné u-miestniť v blízkosti tvarovacieho· miesta. Vý-hodou tohto spósobu je i to, že sa dá pomalej úpravě aplikovat i na existujúce vý-robně zariadenia.According to the present invention, the polymer melt is fed to an additive worm mixing member in which the polymer melt additive is fed, melted and dispersed in a dynamic manner in which a suitable composition is possible to achieve the desired degree of dispersion at a lower pressure loss. The pressure loss over static mixers can be up to half or more less. The melt-mixer can be positioned near the molding location. An advantage of this method is that it can be applied slowly to existing plant equipment.
Zariadenie na modifikáciu tavenín poly-mérov podlá tohto vynálezu pozostáva z re-aktora alebo zo šnekového taviaceho zaria-denia 10 polyméru s pohonom 11 regulova-ným v závislosti na tlaku taveniny na jehovýstupe 12. Toto taviace zariadenie 10 ale-bo reaktor je spojený aspoň s jedným po-mocným šnekovým taviaco-zmešovacím čle-nom 20 pre aditíva, cez dávkovač 30, s po-honom na vývode 22 zmesi polyméru s adi-tívami, pričom jeho vývod 22 je napojenýna dávkovacle čerpadlá 40 spracovania. Po-hon dávkovače 31 je regulovaný od otáčok41 čerpadiel na spracovaní zmesi.The polymer melt-modifying apparatus of the present invention consists of a polymer reactor or a worm melting device 10 with a melt-pressure controlled actuator 11 at outlet 12. This melter 10 or reactor is connected at least with one auxiliary additive worm mixing screw 20, through a dispenser 30, with an additive at the outlet 22 of the polymer additive mixture, its outlet 22 being connected to the dosing pumps 40 of the treatment. The dispenser 31 is controlled from the speed 41 of the pumps to process the mixture.
Na pripojenom obrázku je schematickyznázorněné zariadenie na modifikáciu tave-nín polymérov pódia tohto vynálezu, ktorépozostáva zo, šnekového taviaceho zariade-nia 10 polyméru, opatřeného prívodom 13granulátu, pričom pohon 11 je regulovanýv závislosti od tlaku taveniny na výstupe 12,ktorý je spojený s dvoma pomocnými šne-kovými taviaico-zmešovacími členmi 20a, 20bpre aditíva, cez dávkovače 30a, 30b s ichpohonami 31a, 31b, ktoré sú regulované odotáčok dávkovačích čerpadiel 40a, 40b spra-vocanla zmesi polyméru a aditíva. Pomoc-né taviaco-zmešovacie členy 20a, 20b sú opa-třené prívodom 23a, 23b granulátu aditíva,ako aj regulovanými pohonami 21a, 21b,ktoré sú regulované od tlaku zmesi taveni-ny na jej výstupe 22a, 22b.In the accompanying drawing, there is shown schematically a device for modifying the polymer melt of the present invention comprising a polymer worm melt device 10 provided with a granulate feed 13, the drive 11 being regulated in dependence on the melt pressure at the outlet 12 connected to the two auxiliary by screw taviaic mixers 20a, 20b for the additive, through the dispensers 30a, 30b with their drives 31a, 31b, which are controlled by the flow of the metering pumps 40a, 40b of the polymer / additive mixture. The auxiliary melting elements 20a, 20b are coated with the additive feed 23a, 23b as well as the controlled drives 21a, 21b which are controlled from the pressure of the melt mixture at its outlet 22a, 22b.
Tento spósob a zariadenie je možné po-užívat najmá na farbenie v hmotě, a to i vsúčasných výrobách na viac farebných od-tieňov naraz, čo umožňuje zníženie ekono-micky výhodných výrobných šarží v jednomfarebnom odtienu. V případe kontinuálnejvýroby vlákien je možné rozvod vyfarbova-ného materiálu viesť tak, aby sa mohli vy-rábať melanžované kábliky pozostávajúce z2 alebo i 3 farebných oditeňov. PříkladThis method and apparatus can be used in particular for dyeing in the mass, even for current multi-color shades, thus reducing the economically advantageous production batches in a single color shade. In the case of continuous fiber production, the distribution of the dyed material can be conducted so as to produce melange cords consisting of 2 or even 3 colored scraps. Example
Granulovaný polypropylén sa taví na šne- kOvom taviacom zariadení a dvorní zubo- vými čerpadlaml sa dávkuje medzi zmešo- vaciu a dopravnú zónu jednotlivých šneko-The granulated polypropylene is melted on the screw by the melter and dosed by the courtyard pump between the mixing and conveying zone of the individual screws.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868332A CS260312B1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of modifying polymer melts and modifying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868332A CS260312B1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of modifying polymer melts and modifying equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS833286A1 CS833286A1 (en) | 1988-05-16 |
CS260312B1 true CS260312B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5433719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS868332A CS260312B1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of modifying polymer melts and modifying equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS260312B1 (en) |
-
1986
- 1986-11-17 CS CS868332A patent/CS260312B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS833286A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4039857C2 (en) | ||
US4155655A (en) | Apparatus for additive feeding | |
DE2239900A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FOAMED THERMOPLASTIC PLASTICS | |
US4082488A (en) | Apparatus for the extrusion of temperature sensitive thermoplastics | |
DE1261661B (en) | Process and screw press for the continuous homogeneous admixture of finely distributed substances to plastic melts | |
EP0054868B1 (en) | Process for the production of granules from organic molten material | |
US4319848A (en) | Apparatus for the production of additive containing synthetic linear polymers | |
DE3610159C2 (en) | ||
EP0179755A2 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a cross-linked extruded or injection-moulded article | |
CS260312B1 (en) | Method of modifying polymer melts and modifying equipment | |
DE2531963A1 (en) | Thermoplastic resin compsn. for extrusion moulding - contg. fatty acid esters for improved resin props | |
US3715105A (en) | Homogenising | |
AU2017376812A1 (en) | Method for producing a stabilizer composition, and stabilizer composition produced using said method | |
DE1927271A1 (en) | Process for the continuous incorporation of glass fibers into thermoplastics in a narrow melting range | |
CS260311B1 (en) | A method of modifying, melting and polymerizing the polymer | |
DE4111739A1 (en) | Continuous prodn. of multicomponent EVA-based melt adhesive - using double screw extruder with two feed points | |
US3740025A (en) | Apparatus for conveying, mixing and homogenizing high viscosity materials | |
CS244968B1 (en) | Continuous mode of coloring of polymers in the mass and apparatus for this method | |
US3496604A (en) | Worm melter and extruder | |
DE2037742A1 (en) | Device for extrusion molding of polymer masses from several components | |
DE1167009B (en) | Screw press for the gentle processing of plastic raw materials | |
CS258205B1 (en) | Spdsob and equipment for waste recovery from thermoplastic production | |
GB1360617A (en) | Polymer mixtures | |
EP0305679B1 (en) | Traffic area marking material as well as method and device for its preparation | |
SU1500482A1 (en) | Static mixer for polymeric materials |