CS259817B1 - Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla - Google Patents
Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla Download PDFInfo
- Publication number
- CS259817B1 CS259817B1 CS866062A CS606286A CS259817B1 CS 259817 B1 CS259817 B1 CS 259817B1 CS 866062 A CS866062 A CS 866062A CS 606286 A CS606286 A CS 606286A CS 259817 B1 CS259817 B1 CS 259817B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- motor vehicles
- liquid
- hydraulic fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla pro pracovní teploty —60 až 200 °C obsahující 90 až 100 dílů hmot. ω,ω- -dialkoxyplymethylslloxanů obecného vzorce I CH, , δ RO-ISLO) - CHi CH, & íl) kde x = 6 až 30, fenyltrialkoxysilan vzorce II jako regulátor botnatelnosti, v množství 0 až 10 dílů hmot. CeH5Sl(OR)3 (Π) kde R značí 2-ethylhexyl a směs aditivů tvořenou dioktyldifenylamlnem nebo fenothiazinem, fenyl-^-naftylaminem, chinizarinem a barvivém v množství 0,5 až 0,8 dílu hmot.
Description
Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla pro pracovní teploty —60 až 200 °C obsahující 90 až 100 dílů hmot. ω,ω-dialkoxyplymethylslloxanů obecného vzorce I
CH, , δ
RO-ISLO) CHi
CH, íl) kde x = 6 až 30, fenyltrialkoxysilan vzorce II jako regulátor botnatelnosti, v množství 0 až 10 dílů hmot.
CeH5Sl(OR)3 (Π) kde R značí 2-ethylhexyl a směs aditivů tvořenou dioktyldifenylamlnem nebo fenothiazinem, fenyl-^-naftylaminem, chinizarinem a barvivém v množství 0,5 až 0,8 dílu hmot.
2S9B17
Vynález se týká syntetické brzdové kapaliny pro motorová vozidla na bázi «,ω-dialkoxypolydimetylsiloxanů (čs. AO 239 977), fenyltrialkoxysilanů (čs. AO 225 043) a aditivů.
Polyalkylenglykoléterové (glykolové brzdové kapaliny nebo kapaliny tyto komponenty obsahující jsou neperspektivní, jejich používání je neekonomické, neboť mají krátkou životnost, korodují, jsou toxické, agresivní na kůži, z bezpečnostních důvodů vyžadují častou výměnu.
Základní požadavky na brzdovou kapalinu jsou následující:
— nízká viskozita v celém rozsahu pracovních teplot, a to při
100 CC min. 1,5 mm2. s“1 40 °C max. 900 mm2 . s-1 55 °C max. 1500 mm2.s-1 (pro severní oblasti).
Nízká viskozita umožňuje rychlost a účinnost přenosu síly. Při elektronicky řízeném brzdění se tlak mění až 50krát za sekundu. Pro získání optimální viskozitní závislosti na teplotě jsou organokřemlčité kapaliny nepřekonatelné. Glykolové kapaliny se v severních oblastech ředí etanolem, aby se snížila viskozita, avšak tyto směsi zvyšují korozi.
— Stabilita kapaliny jedná se v podstatě o odolnost proti tvorbě plynové bubliny. Plynová bublina se tvoří na počátku varu kapaliny a vytlačuje kapalinu z potrubí. Bylo zjištěno, že při vytvoření 5 ml bubliny nastává kritický stav a při 10 ml úplné selhání brzd.
snižování teploty, při které se tvoří plynová bublina je způsobeno navlhnutím kapaliny, termooxidačním a hydrolytickým rozkladem kapaliny.
Vlhkost do kapaliny proniká filmem kapaliny, mezi manžetou a brzdovým válečkem a dále otvorem v nádržce. Poněvadž do válečků vniká vlhkost rychleji než do nádržky, není ochrana nádržky proti vlhkosti řešením.
Pro střední oblasti v Evropě spodní teplotní hranice tvorby plynové bubliny byla stanovena 155 C'C. Při dosažení této teploty by se kapalina měla okamžitě vyměnit. Hodnoty počátku varu (plynové bubliny) u vyrobených kapalin z hlediska provozu nejsou významné, podstatnější je rychlost navlhání (při zkoušce například při 80 % relativní vlhkosti při 25 °C, neboť po této zkoušce mohou být zdánlivě lepší kapaliny ve skutečnosti horší).
— Další požadavky na vlastnosti kapaliny
a) kapaliny musí působit pozitivní botnatelnost pryže (0,4 až 5 % na průměru a přitom snížení tvrdosti má být co nejmenší, max. —15° Sh. Plné botnatelnosti pryže se dosáhne při 20 °C za 2 až 3 měsíce,
b) nesmí korodovat, neboť korozivní zplodiny při vniknutí mezi manžetu a váleček působí netěsnost a únik kapaliny. Taktéž korodované válečky způsobují netěsnosti. Vyhřátá kapalina je při brzdění pod tlakem asi 7 MPa, popřípadě i více;
c) nesmí být toxická a agresivní na kůži.
Všechny uvedené parametry kapaliny platí též pro hydraulickou spojku, neboť kapalina je společná.
Doposud se používají ponejvíce butadienstyrenové (SBR) pryže, které jsou pro pracovní teplotní rozsah —50 až 150 CC. Nyní se začínají používat též pryže butadienakrylonitrilové (NBR), které jsou pro pracovní teplotu v rozsahu —60 až 200 °C. Kapalina plnící požadavky perspektivní kapaliny s dlouhou exploatační dobou byla připravena podle AO 242 401.
Nyní byla připravena kapalina, která je výrobně levnější, má větší rozpustnost aditivů a přitom vyhovuje všem požadavkům. Uvedené příklady jsou pro SBR pryž. V případě použití NBR pryže by se zvýšil obsah fenyltrialkoxysilanů.
Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla pro pracovní teploty —60 až 200 °C podle vynálezu obsahuje 90 až 100 dílů hmot. «,ω-dialkoxydimethylpolysiloxanu obecného vzorce I
C Hj
RO'SLOL íi) x = 6 aŽ 30, O až 10 dílů hmot. fenyltrialkoxysilanu jako regulátoru botnatelnosti vzorce II
I CÍH5 (II) a směs aditlvů tvořenou dioktyldifenylaminem nebo fenothiazinem, fenyl-/3-naftylaminem, chinizarinem a barvivém, v množství 0,5 až 0,8 dílů hmot.
S výhodou lze použít cf,w-dialkoxypolydimethylsilQxanů připravených podle čs. AO 239 977 a fenyltrialkoxysilanu podle čs. AO 225 043.
Uvedené příklady ilustrují provedení podle vynálezu.
Příklad 1
Do 21 baňky opatřené míchadlem, teploměrem a topnou lázní se předloží 900 g dialkoxydimethylsiloxanu vzorce
CHI 5
PO-ÍS i O )3Q C HfCH-l C c
CH.
s teplotou vzplanutí 214 °C, teplotou tuhnutí pod — 70 °C, viskozitou při 100 °C 10,6 mm2. s-1, při —40 °C 251 mm2. s_1 a při —60°C 723 mm2.s_1, a 100 g fenyltri(2-ethylhexoxy) sílánu s teplotou vzplanutí 198 °C, s teplotou tuhnutí pod —70 °C, viskozitou při 100°C 2,53 mm2.s-i, při 40°C 879 mm2.s_1 a za míchání a ohřevu baňky až na 100 °C byla přidána směs aditivů o složení 4,5 g dioktyldifenylaminu, 0,60 g fenyl-/?-naf ty laminu, 0,15 g chinizarinu, 0,10 gramu barviva zn. Solvent Red 25—26110 (Cl). Během cca 0,5 hod. byla směs zhomogenizována a pak obsah baňky zfiltrován přes filtrační papír. Získaná kapalina byla čirá, červeně zbarvená. Působením kapaliny na manžetu z butadienstyrenové pryže při 120 PC za 70 hod. se rozšířil její průměr o 2,09 % a pokles tvrdosti byl —5° Sh.
CH.
i 3
ROi-SbO). -CH.1 tCh3
Hmotnostní přírůstek kapaliny při 80% relativní vlhkostí při 20 °C byl za 90 hod. 0,1 % a prakticky se dále neměnil. Plynová bublina se po navlhnutí nevytvořila ani při 250 °C. Navlhnutá kapalina při —55 °C zůstala homogenní.
Kapalina byla podrobena korozívně oxidační zkoušce s probubláváním vzduchu při 175 CC 72 hod. za přítomnosti mědi, oceli, hliníkové a hořčíkové slitiny. Po této zkoušce byla kapalina čirá, bez úsad a prakticky nekorodovala.
Příklad 2
Brzdová kapalina byla připravena stejným způsobem a na stejném zařízení jako u příkladu 1 z 940 g
CH-f CH^ c^h5 s teplotou vzplanutí 197 °C, teplotou tuhnutí pod —70 °C, viskozitou při 100 CC 3,66 mm2. st, při —40 °C 91 mm2. s_1, při —60 ° Celsia 318 mm2. s_1, dále z 60 g C6H5Si(OR)3, kde R značí 2-ethylhexyl a stejného množství aditivů jako v příkladu 1. Při působení na manžetu se zvětšil průměr o 0,69 % a změna tvrdosti byla —3° Sh.
P ř í k 1 a d 3
Stejným způsobem a na stejném zařízení jako v příkladu 1 byla vyrobena kapalina z 1 000 g
C Hx 5
RO-iS^O)Ř~CH^CH-( CHi)yCH5 CH3 Cíh5 s teplotou vzplanutí 184 °C, teplotou tuhnutí pod —70 °C, viskozitou při 100 CC 2,30 mm2. s-1, při —40 °C 61 mm2. s_1, při —60 0 Celsia 238 mm . s2-1 a stejného množství aditivů jako v příkladu 1. Při působení na manžety se zvětšil průměr o 1,5 % a změna tvrdosti byla —6° Sh.
Příklad 4
Stejným postupem a na stejném zařízení jako v příkladu 1 byla vyrobena kapalina z 920 g
CH. I 3
CHd s teplotou vzplanutí 230 °C, teplotou tuhnutí pod —70 °C, viskozitou při 100 °C 7,23 mm2. . s-1, při —40 °C 165 mm2.s_1, při —60 °C 516 mm^s'1, dále z 80 g CeHsSifORjs, kde R značí 2-ethylhexyl a stejného množství aditivů jako v příkladu 1. Při působení na manžety se zvětšil průměr o 2,0 % a změna tvrdosti byla —5° Sh.
Všechny kapaliny jsou nejedovaté, na oči neškodné, na kůži velmi málo škodlivé. Kapaliny jsou vhodné pro všechny oblasti svě ta, neboť plní všechny požadavky na brzdovou kapalinu. Botnatelnost pryží lze regulovat v celém požadovaném rozsahu. Iro nekorozivnost a stabilitu lze předpokládat velmi dlouhou exploatační dobu kapalin při zachování bezpečnostních požadavků. Dlou há exploatační doba je z ekonomického hlediska velkým přínosem, neboť průměrná životnost osobních automobilů je asi 20 let a při stálém zdokonalování lze předpokládat ještě delší.
pRedmEt
Claims (1)
- VYNALEZUSyntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla pro pracovní teploty —60 až 200 °C, vyznačená tím, že obsahuje 90 až100 dílů hmot. α,ω-dialkoxypolymethylsiloxanů obecného vzorce IRO-(SiO)^CH^·CHbCH~(CHZ)5'CH3 kde x = 6 až 30, fenyltrialkoxysllan obecného vzorce II jako regulátor botnatelností, v množství až 10 dílů hmot.CeH5Si(OR)3 (II) kde R značí 2-ethylhexyl a směs aditivů tvořenou dioktyldifenylaminem nebo fenothiazinem, fenyl-,8-naftylaminem, chinizarinem a barvivém v množství 0,5 až 0,8 dílu hmot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866062A CS259817B1 (cs) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866062A CS259817B1 (cs) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS606286A1 CS606286A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259817B1 true CS259817B1 (cs) | 1988-11-15 |
Family
ID=5406816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866062A CS259817B1 (cs) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259817B1 (cs) |
-
1986
- 1986-08-18 CS CS866062A patent/CS259817B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS606286A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60404C (fi) | Pneumatiskt daeck vars inre yta har ett oeverdrag av ett smoerjmedelsgel | |
| EP0994160A1 (en) | Oil resistant liquid silicone rubber compositions | |
| RU2087688C1 (ru) | Способ добычи нефти | |
| CN101440256A (zh) | 防垢的缩合固化的有机基聚硅氧烷组合物,制备方法和水下结构 | |
| DE2507362A1 (de) | Acetoxysiloxanzubereitung | |
| JPH09504812A (ja) | 非水系熱伝達流体 | |
| FR2429811A1 (fr) | Composition de silicone durcissable a l'humidite | |
| FR2442298A1 (fr) | Procede de preparation de compositions de revetement de chaussees, renfermant un agent d'amelioration de resistance a base de composes organiques de divers metaux, et nouveaux produits ainsi obtenus | |
| FR2428069A1 (fr) | Compositions de revetement gelifiees semi-solides a base aqueuse et leur procede d'obtention | |
| CN107299338A (zh) | 一种钢制件水性环保防锈剂及其制备方法和应用 | |
| CN104861143B (zh) | 一种室温固化耐高温聚氨酯密封材料及其制备方法 | |
| CS259817B1 (cs) | Syntetická hydraulická kapalina pro motorová vozidla | |
| CN106009983A (zh) | 一种水性卷尺底层材料及其制备方法 | |
| KR20010066191A (ko) | 자동차용 브레이크액 조성물 | |
| DE19528232A1 (de) | (Ab)Dichtungskomponente zum Wasserdichtmachen eines Steckverbinders | |
| US4224208A (en) | Tire protection composition | |
| KR830008830A (ko) | 보강제로써 유용한 필라멘트 및 코드의 조성물 | |
| CN103642079A (zh) | 利用地沟油制备橡胶增塑剂的方法 | |
| JP2002363539A (ja) | 封孔剤 | |
| JPS57141497A (en) | Water-base energy transmission fluid composition | |
| US4378297A (en) | Lubricating sealants | |
| DE2253888A1 (de) | Fliessbares hydraulisches medium | |
| SU1208072A1 (ru) | Рабоча жидкость дл гидравлических систем механизированных крепей | |
| DE3214267A1 (de) | Wischvorrichtung fuer scheiben von kraftfahrzeugen und verfahren zu deren herstellung | |
| RU2810488C1 (ru) | Блокирующая жидкость |