CS259353B1 - Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku - Google Patents

Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku Download PDF

Info

Publication number
CS259353B1
CS259353B1 CS85780A CS78085A CS259353B1 CS 259353 B1 CS259353 B1 CS 259353B1 CS 85780 A CS85780 A CS 85780A CS 78085 A CS78085 A CS 78085A CS 259353 B1 CS259353 B1 CS 259353B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sulfuric acid
microelectronics
water
purity
weight
Prior art date
Application number
CS85780A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS78085A1 (en
Inventor
Ivan Gaspierik
Jozef Benza
Boris Kotupanov
Stefan Husar
Original Assignee
Ivan Gaspierik
Jozef Benza
Boris Kotupanov
Stefan Husar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Gaspierik, Jozef Benza, Boris Kotupanov, Stefan Husar filed Critical Ivan Gaspierik
Priority to CS85780A priority Critical patent/CS259353B1/cs
Publication of CS78085A1 publication Critical patent/CS78085A1/cs
Publication of CS259353B1 publication Critical patent/CS259353B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

259353
Vynález sa týká výroby kyseliny sírovejpre mikroelektroniku, ktorá je vhodná pre-dovšetkým na využitie v planarnej techno-logií výroby integrovaných obvodov. Výroba kyseliny sírovej je jedna ž najroz-šírenejších výrob v chemickom priemysle.V súčasnosti je najpoužívanejší sposob pří-pravy kvalitnej kyseliny sírovej termickouoxidáciou síry na kysličník siřičitý, ktorý sakatalyticky oxiduje na kysličník sírový, atento je kontaktným sposobom absorbova-ný v cca 98 % kyselině sírovej. Takto při-pravená kyselina však ešte nespíňa požia-davky na čistotu nutnú pre použitie v pla-nárnej technologii pri výrobě integrovanýchobvodov. V súčasnej době sa připravuje kyselinasírová pre tieto účely čistěním od chemic-kých příměs rektifikáciou a následné od he-teročastíc mikrofiltráciou cez náročné za-riadenia obsahujúce filtračně sviečky s vel'-kosťou ok 0,2 až 0,45 μΐη.
Nakolko bežne připravovaná kyselina sí-rová obsahuje řádové 106 až 107 heteročas-tíc na jeden liter vSčších ako 0,5 ,um je ichodstraňovanie mikrofiltráciou z kyseliny sí-rovej vel'mi nákladné.
Samotná rektifikácia kyseliny sírovej jevefmi energeticky náročný proces.
Uvedené poznatky boli čerpané z nasle-dovných práč a materiálov: E. O. Stepun akol. — Metody polučenija osobo čistých ne-organičeskich veščestv. Moskva — 1969;Katalog fy Sartórius 1984; Katalog fy Milli-pore 1983; Katalog fy Merck — SelectipurMOS 1983 a Katalog fy Carlo Erba Montedi-zon 1983. Súčasne boli robené pokusy o čiastočnevyčistenie koncentrovanej kyseliny sírovejvyrábanej z dýmových plynov získaných ztavenia a zapekania sirnikových rúd. V tých-to kyselinách sa však nachádza velké množ-stvo ťažkých kovov, hlavně ortuti. Ich od-straňovanie je popísané v anglickom paten-te 6 215 z roku 1884 ako i v amerických pa-tentoch 314 548 (z roku 1885) 1891294 (zroku 1932) a 3 145 080 (z roku 1964), kdesú popisované spůsoby ich odstraňovaniapomocou rozpustných sírnikov reagujúcichna nerozpustné sírniky týchto kovov, ktorésú následné odfiltrované. Podobné aj v pa-tente USA 3 826 819 (z roku 1974) od Orlan-dinýho a Larzona je popísaný sposob čiste-nia kyseliny sírovej za pomoci sirovodíka.Vo všetkých týchto opísaných spósoboch súokrem prašnosti najvačšie ťažkosti s filtrá-ciou nerozpustných zvyškov.
Vo všeobecnosti pri príprave kyseliny sí-rovej premenou SO2 na SO3 cez ložko V2O5je účinnosť tejto katalytickej oxidácie cca97 % takže kyselina sirova obsahuje znač- né množstvo SO2 (cca 80 až 1 260 ppm),ktoré sa prácne odstraňuje prebublávanímsuchého vzduchu cez jej objem.
Hoře uvedené nedostatky odstránené spo-sobom výroby kyseliny sírovej pre mikroe-lektroniku, podstata ktorého je v tom, žesa do vysokočistej kyseliny sírovej pre mik-roelektroniku resp. v počiatočnej fáze dovody čistoty pre mikroelektroniku (s para-metrami 18 MQcm"1 a filtrovanej cez filt-račně zariadenie s pórmi 0,2 ^m), absorbu-je filtrovaný kysličník sírový získaný vytěs-něním z olea a súčasne sa takto získaná,koncentrovaná kyselina sírová riedi na po-žadovaná koncentráciu op3ť vodov čistotypre mikroelektroniku.
Vynález je možné využit na výrobu ky-seliny sírovej pre mikroelektroniku, ktoránájde využitie hlavně pri výrobě integrova-ných obvodov a iných elektrotechnickýchsúčiastok v elektrotechnickom priemysle. Příklad 1 Z 23 % hmot. olea bol zohriatím vytěsně-ný SO3, ktorý bol cez filtračně zariadeniepřivedený do absorpčnej banky, kde bola da-ná 98,4 % hmot. kyselina sírová kvality premikroelektroniku. Pri cirkulácii absorpčnejkyseliny sírovej sa zvýšila jej koncentrá-cia na 99,5 % hmot. Táto kyselina bola ná-sledné zriadená vodou čistoty pre mikroe-lektroniku na koncentráciu 96,2% hmot., amala následovně parametre: odparok 3 .. 10"4 % hmot., sírany 4 . 10"4 % hmot., ťaž-ké kovy 3 . 10"5 % hmot., chloridy 3 . 10"6pere. hmot., lítium menej ako 16"6 hmot.,hořčík menej ako 3 . 15 "6 % hmot.
Počet častíc vilo velkostnom intervale: 1 až 5 μΐη bol 9 670 5 až 25 jttm bol 350nad 25 μτη bol 36 Příklad 2
Postup bol rovnaký ako v prvom přípa-de, avšak počas absorpcie SO2 sa kontinuál-ně přidávala voda čistoty pre mikroelektro-niku, a tak sa udržiavala konštantná kon-centrácia absorpčnej kyseliny v rozmedzí 98,3 až 98,6 % hmot. Súčasne bola táto ky-selina odoberaná a dorieďovaná na koncen-tráciu 96,3 % hmot. pri súčasnom chladenízariadenia vodou. Takto získaná kyselina sí-rová mala následovně parametre: odparok2 . 10"4 % hmot., sírany 2 . 10"4 % hmot.,ťažké kovy 3 . 10"5 % hmot., sodík 4 . 10"5pere. hmot., draslík 2 . 10"6 % hmot., vápník16"6 % hmot., hořčík menej ako 3 . 10_ó %hmot.

Claims (2)

  1. 259353 S Počet častíc vilo velkostnom intervale:1 až 5 μϊα bol 6 354 5 až 25 μτη bol 937nad 25 μία bol 84 PREDMET
    1. Spósob výroby kyseliny sírovej kvali-ty pře mikroelektroniku vyznačujúci sa tým,že sa oxid sírový tepelne vytěsněný z oleozavádza do vody a/alebo zriedenej kyselinysírovej kvalit pre mikroelektroniku. VYNALEZU
  2. 2. Spósob podl'a bodu 1 vyznačujúci satým, že případné nečistoty strhávané plyn-ným oxidom sírovým sa zachytávajú filt-rom.
CS85780A 1985-02-05 1985-02-05 Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku CS259353B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85780A CS259353B1 (sk) 1985-02-05 1985-02-05 Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85780A CS259353B1 (sk) 1985-02-05 1985-02-05 Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS78085A1 CS78085A1 (en) 1988-03-15
CS259353B1 true CS259353B1 (sk) 1988-10-14

Family

ID=5340558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85780A CS259353B1 (sk) 1985-02-05 1985-02-05 Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259353B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047804A1 (de) * 1999-12-28 2001-07-05 Merck Patent Gmbh Verfahren zur herstellung hochreiner schwefelsäure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001047804A1 (de) * 1999-12-28 2001-07-05 Merck Patent Gmbh Verfahren zur herstellung hochreiner schwefelsäure

Also Published As

Publication number Publication date
CS78085A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1080938A (en) Method of extracting and recovering mercury from gases
CA1119387A (en) Process for the purification of industrial waste gases
CN102910590B (zh) 一种二氧化硫烟气净化催化回收硫的方法及催化剂的应用
CN106834715B (zh) 一种含砷物料的综合利用方法
PL74724B1 (cs)
US3855386A (en) Catalytic fused salt extraction process for removal of sulfur oxides from flue or other gases
WO2019016808A1 (en) CATALYTIC OXIDATION OF NOX / SOX IN COMBUSTION GASES USING ATMOSPHERIC OXYGEN AS OXIDATION REAGENT
WO2014075390A1 (zh) 一种冶炼烟气中so2和重金属回收利用的方法
EA004577B1 (ru) Способ удаления ртути из газа
JPS63197521A (ja) ガスからガス状水銀を除去する方法
CS259353B1 (sk) Sposob výroby kyseliny sírovej kvality pre mikroelektroniku
CA1112423A (en) A process for the conversion of soluble thiosulfate in an effluent liquor to sulfates
US3508868A (en) Method of treating exhaust gases containing sulfur dioxide
US4041142A (en) Method for removing sulfur oxide from waste gases and recovering elemental sulfur
JPH04504378A (ja) ごみ焼却時に生成する煙道ガスの浄化法
RU2167212C2 (ru) Способ переработки материала на основе углерода, содержащего благородный металл
DE3324570A1 (de) Verfahren zur reinigung von abgasen mit hydrogensulfaten
CN1120018A (zh) 一种湿法提砷方法
JPS6354641B2 (cs)
RU2077932C1 (ru) Способ очистки промышленных газов от so2 и as2o3
JPS602896B2 (ja) 製錬排ガスからの水銀除去方法
US4256712A (en) Regenerable process for SO2 removal employing gelatinous aluminum hydroxide as absorbent
SE462550B (sv) Foerfarande foer att avlaegsna svavelinnehaallet i avgaser med laag halt av svaveldioxid eller svaveldioxid och svavelvaete
CN120039831A (zh) 一种高纯硫酸制备工艺
JPS6035290B2 (ja) パラジウムの精製回収方法