CS258941B1 - Způsob výroby kationaktivních tenzidů - Google Patents
Způsob výroby kationaktivních tenzidů Download PDFInfo
- Publication number
- CS258941B1 CS258941B1 CS87683A CS68387A CS258941B1 CS 258941 B1 CS258941 B1 CS 258941B1 CS 87683 A CS87683 A CS 87683A CS 68387 A CS68387 A CS 68387A CS 258941 B1 CS258941 B1 CS 258941B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfate
- production
- formula
- cationic surfactants
- dimethyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Způsob výroby kationaktivních tenzidů, které tvoří základní surovinu pro výrobu koncentrovaných avivážních prostředků. Kvarternizace aminoamidů polymerních karboxylových kyselin obecného vzorce II probíhá při teplotách od 40 do 90 °C za použití dimetylsulfátu nebo dietylsulfátu v molovém poměru alkylsulfátu ku aminoamidu 0,5 až 1,2 ku 1.
Description
Vynález se týká způsobu výroby kationaktivnich tenzidů, které jsou určeny jako surovina pro přípravu avivážních prostředků s výborným antistatickým a změkčujícím účinkem na textilie.
Komerční avivážní prostředky obsahují jako dominantní účinnou složku obvykle kvarterní amoniovou sůl. Běžně používané alkyltrimetylamoniové sloučeniny vynikají velmi dobrou antistatickou účinností, avěak jejich změkčovací účinek je nízký. Zavedením druhého dlouhého alkylového řetězce do molekuly se výrazně zlepší změkčovací účinek. Tyto sloučeniny mají nízkou rozpustnost ve vodě a používají se ve formě vodných disperzí, které při vyšší koncentraci amoniové sloučeniny získávají formu gelu. Pro přípravu vysoce koncentrovaných avivážních prostředků jsou tedy tyto sloučeniny nevhodné. Obě požadované vlastnosti (2 alkylové řetězce v molekule při zachování dobré rozpustností ve vodě) spojují dikvarterní sloučeniny se dvěma dlouhými alkylovými řetězci v molekule. Obvykle používané dikvarterní sloučeniny jsou bi -imidazolinové sloučeniny (U. S. P. 3, 855, 235) nebo oxyetylované sloučeniny na bázi etylendiaminu. Příprava imidazolinových sloučenin je však energeticky náročná, nebot cyklizace reakčního meziproduktu probíhá při teplotách 200 až 250 °C.
Výše uvedené nevýhody řeší způsob přípravy kationaktivnich tenzidů obecného vzorce I
CONH (CH2)n mX kde
R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku
R^ alkylový zbytek s 1 až 4 atomy uhlíku 2
R alkylový zbytek s 1 až 2 atomy uhlíku
X metoxysulfonyloxyskupinu nebo etoxysulfonyloxyskupinu m přirozené číslo 2 až 3 n přirozené číslo 1 až 4 z amidu obecného vzorce II
COHN (CH2)n - N
II ve kterém
R, rL n a m mají shora uvedený význam, vyznačený tím, že se směs 1 molu amidu obecného vzorce II nechá reagovat ve vodném nebo alkoholickém prostředí s 0,5 až 1,2 mol dimethylnebo diethylsulfátu při teplotě 40 až 90 °C
Výchozí amid se připraví reakcí dimerní nebo trimerní alifatické karboxylové kyseliny a nebo jejich směsi s odpovídajícím aminem.
Připravený tenzid se ředí vodou na koncentraci 25 až 50 Ϊ, případně bělí peroxidem vodíku.
Způsob výroby je uveden v následujících příkladech.
Příklad 1
Do 800 1 nerezového reaktoru se předloží 564 kg dimerní olejové kyseliny a při teplotě 50 °C se za míchání přidá 112 kg Ν,Ν-dimetylpropylendiaminu. Směs se míchá 6 hod. při 150 °C. Po poklesu čísla kyselosti pod 15 se reakční směs přesaje do 2 500 1 nerezového reaktoru, přidá se 640 kg vody a za mícháni se při 50 °C přidává během 1 h 147 kg dietylsulfátu takovou rychlostí, aby teplota směsi nepřesáhla 80 °C. Po ukončení dávkování dietylsulfátu se přidá 150 kg vody a směs se míchá 2 hod při 40 až 50 °C. Vznikne 1 560 kg 50 % tenzidu, který se používá pro výrobu avivážních koncentrátů.
Příklad 2
Podle, postupu v přikladu 1 reaguje 423 kg trimerní kyseliny olejové se 161 kg N,N-dimetyl propylendiaminu 4 h při 170 °C. Po ukončeni amidace se směs v reaktoru o objemu 1 200 1 naředí 500 1 vody a kvarternizuje 172 kg dimetylsulfátu při 50 °C. Přidá se 1 150 kg vody a směs se míchá 1 h při 40 až 50 °C. Kationaktivní tenzid o koncentraci 30 % se používá pro antistatickou úpravu textilii.
Příklad 3
Podle postupu v příkladě 1 reaguje 687 kg směsi dimerní a trimerní kyseliny olejové (23 % dimeru, 77 % trimeru) s 226 kg dimetyletylendiaminu při 160 °C 6 h. Po ukončení amidace se k vzniklému amidu přidá 375 kg propylenglykolu a kvarternizuje se při 60 + 5 °C 258 kg dimetylsulfátu. Kationaktivní tenzid o koncentraci 75 % se používá při antistatické úpravě textilií.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZU vzorce I,Způsob výroby kationaktivních tenzidů obeR1CONH (CH2)n - N+ - R2 mX I mkdeR značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíku r! alkylový zbytek s 1 až 4 atomy uhlíkuR metyl nebo etylskupinaX metoxysulfonyloxyskupinu nebo etoxysulfonyloxyskupinu n přirozené číslo 1 až 4 m přirozené číslo 2 až 3 amidu obecného vzorce IICOHN (CH2) - NII mají shora uvedený význam reakoí s dimetylsulfátem nebo dietylsulfátem, vyznase směs 1 molu amidu obecného vzoroe II nechá reagovat s 0,5 až 1,2 mol dimetyl dietylsulfátu v prostředí vody nebo nižšího alkoholu nebo polyolu při teplotě kdeΒ, r!, n a m ěený tím, že sulfátu nebo 40 až 90 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (cs) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Způsob výroby kationaktivních tenzidů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (cs) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Způsob výroby kationaktivních tenzidů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS68387A1 CS68387A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258941B1 true CS258941B1 (cs) | 1988-09-16 |
Family
ID=5339407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (cs) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Způsob výroby kationaktivních tenzidů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258941B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-03 CS CS87683A patent/CS258941B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS68387A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2253190A1 (de) | Polyaminosaeure-derivate, verfahren zu ihrer herstellung, ihre verwendung als tenside sowie diese verbindungen enthaltende waschmittel und kosmetika | |
| Parris et al. | Soap based detergent formulations. V. Amphoteric lime soap dispersing agents | |
| US4153561A (en) | Conditioning agent | |
| GB823303A (en) | Improvements in or relating to materials for cleansing the hair | |
| US4709045A (en) | Process for producing 1,2-substituted imidazoline compounds | |
| US2970160A (en) | Process for making amphoteric surface active agents | |
| EP0525271B1 (en) | Process for the preparation of quaternary compounds | |
| US2765337A (en) | Preparation of bisamides | |
| CS258941B1 (cs) | Způsob výroby kationaktivních tenzidů | |
| EP0915083A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten Guanidinderivaten | |
| US2781376A (en) | Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents | |
| US2781389A (en) | Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents | |
| CN106758211B (zh) | 一种环保型柔软剂及其制备方法 | |
| US3001996A (en) | Sulfates and sulfonates of n-tertiary amino alkyl-carboxylic acid amides | |
| US5296633A (en) | HMTA preparation of methylated tertiary amines | |
| DE19748695A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten Guanidinderivaten | |
| US6180806B1 (en) | Glyceryl phosphobetaine compounds | |
| WO1998049898A1 (en) | Novel biocidal agents comprising quarternary bisimidazoline surfactants | |
| CS246133B1 (cs) | Způsob výroby kationaktivnich tenzidů | |
| RU2405792C2 (ru) | Олигомерные амидоамины или амидозамещенные четвертичные аммониевые соединения для обработки ткани или волос | |
| US4168278A (en) | Method for the preparation of aminoamides employing ε-caprolactam | |
| US3055924A (en) | Process for preparing amino carbamides | |
| KR20130041210A (ko) | 베타-케토카르보닐쿼트 화합물 및 그의 제조 방법 | |
| KR100834483B1 (ko) | 양이온성 계면활성제의 제조방법 | |
| KR100797973B1 (ko) | 양이온성 계면활성제의 제조방법 |