CS258941B1 - Process for the production of cationic surfactants - Google Patents
Process for the production of cationic surfactants Download PDFInfo
- Publication number
- CS258941B1 CS258941B1 CS87683A CS68387A CS258941B1 CS 258941 B1 CS258941 B1 CS 258941B1 CS 87683 A CS87683 A CS 87683A CS 68387 A CS68387 A CS 68387A CS 258941 B1 CS258941 B1 CS 258941B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfate
- production
- formula
- cationic surfactants
- dimethyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Způsob výroby kationaktivních tenzidů, které tvoří základní surovinu pro výrobu koncentrovaných avivážních prostředků. Kvarternizace aminoamidů polymerních karboxylových kyselin obecného vzorce II probíhá při teplotách od 40 do 90 °C za použití dimetylsulfátu nebo dietylsulfátu v molovém poměru alkylsulfátu ku aminoamidu 0,5 až 1,2 ku 1.Process for the production of cationic surfactants which form the basic raw material for the production of concentrated fabric softeners. The quaternization of the amino amides of the polymeric carboxylic acids of formula (II) takes place at temperatures from 40 to 90 ° C using dimethyl sulfate or diethyl sulfate in a molar ratio of alkyl sulfate to aminoamide of 0.5 to 1.2 to 1.
Description
Vynález se týká způsobu výroby kationaktivnich tenzidů, které jsou určeny jako surovina pro přípravu avivážních prostředků s výborným antistatickým a změkčujícím účinkem na textilie.The invention relates to a process for the production of cationic surfactants which are intended as a raw material for the preparation of fabric softeners having an excellent antistatic and softening effect on textiles.
Komerční avivážní prostředky obsahují jako dominantní účinnou složku obvykle kvarterní amoniovou sůl. Běžně používané alkyltrimetylamoniové sloučeniny vynikají velmi dobrou antistatickou účinností, avěak jejich změkčovací účinek je nízký. Zavedením druhého dlouhého alkylového řetězce do molekuly se výrazně zlepší změkčovací účinek. Tyto sloučeniny mají nízkou rozpustnost ve vodě a používají se ve formě vodných disperzí, které při vyšší koncentraci amoniové sloučeniny získávají formu gelu. Pro přípravu vysoce koncentrovaných avivážních prostředků jsou tedy tyto sloučeniny nevhodné. Obě požadované vlastnosti (2 alkylové řetězce v molekule při zachování dobré rozpustností ve vodě) spojují dikvarterní sloučeniny se dvěma dlouhými alkylovými řetězci v molekule. Obvykle používané dikvarterní sloučeniny jsou bi -imidazolinové sloučeniny (U. S. P. 3, 855, 235) nebo oxyetylované sloučeniny na bázi etylendiaminu. Příprava imidazolinových sloučenin je však energeticky náročná, nebot cyklizace reakčního meziproduktu probíhá při teplotách 200 až 250 °C.Commercial fabric softeners usually contain a quaternary ammonium salt as the dominant active ingredient. Commonly used alkyltrimethylammonium compounds exhibit very good antistatic activity, but their softening effect is low. The introduction of a second long alkyl chain into the molecule greatly improves the softening effect. These compounds have low solubility in water and are used in the form of aqueous dispersions, which at higher concentrations of ammonium compounds take the form of a gel. These compounds are therefore unsuitable for the preparation of highly concentrated fabric softeners. Both desirable properties (2 alkyl chains per molecule while maintaining good water solubility) associate diquaternary compounds with two long alkyl chains per molecule. Commonly used diquaternary compounds are bi-imidazoline compounds (U. S. P. 3, 855, 235) or oxyethylated ethylenediamine-based compounds. However, the preparation of imidazoline compounds is energy intensive, since the cyclization of the reaction intermediate takes place at temperatures of 200 to 250 ° C.
Výše uvedené nevýhody řeší způsob přípravy kationaktivnich tenzidů obecného vzorce IThe above disadvantages are solved by a process for the preparation of cationic surfactants of the general formula I
CONH (CH2)n mX kdeCONH (CH 2 ) n mX where
R značí alkylový zbytek polymerní karboxylové kyseliny s 20 až 60 atomy uhlíkuR is an alkyl radical of a polymeric carboxylic acid of 20 to 60 carbon atoms
R^ alkylový zbytek s 1 až 4 atomy uhlíku 2R 1 is C 1 -C 4 alkyl
R alkylový zbytek s 1 až 2 atomy uhlíkuR is C 1 -C 2 alkyl
X metoxysulfonyloxyskupinu nebo etoxysulfonyloxyskupinu m přirozené číslo 2 až 3 n přirozené číslo 1 až 4 z amidu obecného vzorce IIX a methoxy-sulfonyloxy or ethoxy-sulfonyloxy group m a natural number of 2 to 3 n a natural number of 1 to 4 of the amide of the formula II
COHN (CH2)n - NCOHN (CH 2 ) n -N
II ve kterémII in which
R, rL n a m mají shora uvedený význam, vyznačený tím, že se směs 1 molu amidu obecného vzorce II nechá reagovat ve vodném nebo alkoholickém prostředí s 0,5 až 1,2 mol dimethylnebo diethylsulfátu při teplotě 40 až 90 °CR, n and m are as defined above, characterized in that a mixture of 1 mole of the amide of the formula II is reacted in an aqueous or alcoholic medium with 0.5 to 1.2 mol of dimethyl or diethyl sulfate at a temperature of 40 to 90 ° C
Výchozí amid se připraví reakcí dimerní nebo trimerní alifatické karboxylové kyseliny a nebo jejich směsi s odpovídajícím aminem.The starting amide is prepared by reacting a dimeric or a trimeric aliphatic carboxylic acid or a mixture thereof with the corresponding amine.
Připravený tenzid se ředí vodou na koncentraci 25 až 50 Ϊ, případně bělí peroxidem vodíku.The prepared surfactant is diluted with water to a concentration of 25 to 50 Ϊ, or bleached with hydrogen peroxide.
Způsob výroby je uveden v následujících příkladech.The production method is shown in the following examples.
Příklad 1Example 1
Do 800 1 nerezového reaktoru se předloží 564 kg dimerní olejové kyseliny a při teplotě 50 °C se za míchání přidá 112 kg Ν,Ν-dimetylpropylendiaminu. Směs se míchá 6 hod. při 150 °C. Po poklesu čísla kyselosti pod 15 se reakční směs přesaje do 2 500 1 nerezového reaktoru, přidá se 640 kg vody a za mícháni se při 50 °C přidává během 1 h 147 kg dietylsulfátu takovou rychlostí, aby teplota směsi nepřesáhla 80 °C. Po ukončení dávkování dietylsulfátu se přidá 150 kg vody a směs se míchá 2 hod při 40 až 50 °C. Vznikne 1 560 kg 50 % tenzidu, který se používá pro výrobu avivážních koncentrátů.A 800 L stainless steel reactor was charged with 564 kg of dimeric oleic acid and 112 kg of Ν, Ν-dimethyl-propylenediamine was added with stirring at 50 ° C. The mixture was stirred at 150 ° C for 6 hours. After the acid number has dropped below 15, the reaction mixture is transferred to a 2500 L stainless steel reactor, 640 kg of water are added, and with stirring at 50 ° C 147 kg of diethyl sulfate are added over 1 h at such a rate that the temperature of the mixture does not exceed 80 ° C. Upon completion of the diethyl sulfate dosing, 150 kg of water are added and the mixture is stirred at 40-50 ° C for 2 hours. This results in 1,560 kg of a 50% surfactant which is used for the manufacture of fabric softeners.
Příklad 2Example 2
Podle, postupu v přikladu 1 reaguje 423 kg trimerní kyseliny olejové se 161 kg N,N-dimetyl propylendiaminu 4 h při 170 °C. Po ukončeni amidace se směs v reaktoru o objemu 1 200 1 naředí 500 1 vody a kvarternizuje 172 kg dimetylsulfátu při 50 °C. Přidá se 1 150 kg vody a směs se míchá 1 h při 40 až 50 °C. Kationaktivní tenzid o koncentraci 30 % se používá pro antistatickou úpravu textilii.According to the procedure of Example 1, 423 kg of trimeric oleic acid was reacted with 161 kg of N, N-dimethyl propylenediamine for 4 hours at 170 ° C. After the amidation was complete, the mixture was diluted with 500 L of water in a 1200 L reactor and quaternized with 172 kg of dimethyl sulfate at 50 ° C. 1150 kg of water are added and the mixture is stirred for 1 hour at 40-50 ° C. 30% cationic surfactant is used for antistatic treatment of textiles.
Příklad 3Example 3
Podle postupu v příkladě 1 reaguje 687 kg směsi dimerní a trimerní kyseliny olejové (23 % dimeru, 77 % trimeru) s 226 kg dimetyletylendiaminu při 160 °C 6 h. Po ukončení amidace se k vzniklému amidu přidá 375 kg propylenglykolu a kvarternizuje se při 60 + 5 °C 258 kg dimetylsulfátu. Kationaktivní tenzid o koncentraci 75 % se používá při antistatické úpravě textilií.According to the procedure of Example 1, 687 kg of a mixture of dimeric and trimeric oleic acid (23% dimer, 77% trimmer) was reacted with 226 kg of dimethylethylenediamine at 160 ° C for 6 hours. + 5 ° C 258 kg of dimethyl sulfate. Cationic surfactant with a concentration of 75% is used in antistatic treatment of textiles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Process for the production of cationic surfactants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Process for the production of cationic surfactants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS68387A1 CS68387A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258941B1 true CS258941B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5339407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87683A CS258941B1 (en) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Process for the production of cationic surfactants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258941B1 (en) |
-
1987
- 1987-02-03 CS CS87683A patent/CS258941B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS68387A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2253190A1 (en) | POLYAMINO ACID DERIVATIVES, THE PROCESS FOR THEIR MANUFACTURING, THEIR USE AS SURFACTANTS AND DETERGENTS AND COSMETICS CONTAINING THESE COMPOUNDS | |
| Parris et al. | Soap based detergent formulations. V. Amphoteric lime soap dispersing agents | |
| US4153561A (en) | Conditioning agent | |
| GB823303A (en) | Improvements in or relating to materials for cleansing the hair | |
| US4709045A (en) | Process for producing 1,2-substituted imidazoline compounds | |
| US2970160A (en) | Process for making amphoteric surface active agents | |
| EP0525271B1 (en) | Process for the preparation of quaternary compounds | |
| US2765337A (en) | Preparation of bisamides | |
| CS258941B1 (en) | Process for the production of cationic surfactants | |
| EP0915083A2 (en) | Process for the preparation of substituted guanidine derivatives | |
| US2781376A (en) | Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents | |
| US2781389A (en) | Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents | |
| CN106758211B (en) | Environment-friendly softening agent and preparation method thereof | |
| US3001996A (en) | Sulfates and sulfonates of n-tertiary amino alkyl-carboxylic acid amides | |
| US5296633A (en) | HMTA preparation of methylated tertiary amines | |
| DE19748695A1 (en) | Process for the preparation of substituted guanidine derivatives | |
| US6180806B1 (en) | Glyceryl phosphobetaine compounds | |
| WO1998049898A1 (en) | Novel biocidal agents comprising quarternary bisimidazoline surfactants | |
| CS246133B1 (en) | Process for the production of cationic surfactants | |
| RU2405792C2 (en) | Oligomeric amidoamines or amido-substituted quaternary ammonium compounds for treating fabric or hair | |
| US4168278A (en) | Method for the preparation of aminoamides employing ε-caprolactam | |
| US3055924A (en) | Process for preparing amino carbamides | |
| KR20130041210A (en) | Beta-ketocarbonylquat compounds and process for the preparation thereof | |
| KR100834483B1 (en) | Method for preparing cationic surfactant | |
| KR100797973B1 (en) | Method for preparing cationic surfactant |