CS258828B1 - Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků - Google Patents

Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků Download PDF

Info

Publication number
CS258828B1
CS258828B1 CS866410A CS641086A CS258828B1 CS 258828 B1 CS258828 B1 CS 258828B1 CS 866410 A CS866410 A CS 866410A CS 641086 A CS641086 A CS 641086A CS 258828 B1 CS258828 B1 CS 258828B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
block
output
input
sensor
edges
Prior art date
Application number
CS866410A
Other languages
English (en)
Other versions
CS641086A1 (en
Inventor
Vladimir Prochazka
Jaroslav Zizka
Jiri Chlup
Original Assignee
Vladimir Prochazka
Jaroslav Zizka
Jiri Chlup
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Prochazka, Jaroslav Zizka, Jiri Chlup filed Critical Vladimir Prochazka
Priority to CS866410A priority Critical patent/CS258828B1/cs
Publication of CS641086A1 publication Critical patent/CS641086A1/cs
Publication of CS258828B1 publication Critical patent/CS258828B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Řešení 3e týká čidla optických vad na hranách keramických plošných výrobků, zejména keramických obkládaček, umožňující jejich jakostní třídění podle těchto vad. Nahrazuje se jím subjektivní vizuální vyhledáváni vad na hranách obkládaček. Výstupní signál z čidla je úměrný otpické výraznosti porušení vzhledu kontrolovaného jednobarevného proužku lícní plochy obkládačky při její podélné hraně ve směru jejího pohybu na třídicím pase. Podstatou řešení je to, že obdélníková snímací stopa je nastavena na hranu obkládačky kolmo, přičemž hlavní výstup snímací hlavice je spojen se vstupem vyhodnocovacího bloku.

Description

Vynález se týká čidla optických vad na hranách keramických plošných výrobků, zejména keramických obkládaček, umožňující jejich jakostní třídění podle těchto vad.
Dosud se vyhledáváni vad na lícních plochách obkládaček, a tedy i jejich okrajích, provádí vizuálně. Současně s tímto procesem provádí člověk i jejich třídění. Nedostatky takovéhoto způsobu identifikace vaá jsou zejména: Různá rozlišovací schopnost každého jednotlivce, rychlost úsudku, fyzický a psychycký stav, zkušenost a únava. Práce při třídění obkládaček vyžaduje z uvedených důvodů i časté střídání pracovníků u třídicí linky.
Rozpoznávání .optických vad na výrobcích technickými prostředky patří do oblasti tak zvaného technického vidění, které je většinou realizováno pomocí TV kamery, zařízením pro digitalizaci signálu z TV kamery a vyhodnocovacího počítače. Z těchto systémů jsou známy realizace pouze pro rozpoznávání předmětů určitých tvarů a v keramice pro rozpoznávání odstínů barevných povrchů obkládaček.
Nevýhodou těchto zařízení je značná technická náročnost zpracování informací z TV kamery v reálném čase pro všechny aplikace technického vidění, zvláště pro účely rozpoznávání vad. Další nevýhodou, která s tím souvisí, je i jejioh náročnost cenová.
Z technické praxe je známo, že vady na hranách keramických obkládaček mají oproti vadám na rovné lícní ploše svoji specifiku. Například hrany jsou zaoblené, nezdobené, více poškozené apod.
Uvedený problém řeší čidlo optických vad na hranách podle vynálezu, která sestává z optické snímací hlavice s obdélníkovou snímací stopou, osvětlovacího zdroje a vyhodnocovací ho bloku sestaveného z bloku úpravy stejnosměrné složky, bloku absolutní hodnoty, bloku úrovňové propusti, bloku integrace, pamětového bloku a bloku řídicího.
Podstatou čidla optických vad podle vynálezu je to, že obdélníková snímací stopa snímací hlavice je nastavena na hranu obkládačky kolmo a při tom hrana obkládačky je v místě nastavení snímací stopy osvětlována světelným zdroje, přičemž hlavní výstup snímací hlavice je spojen s pracovní vstupní svorkou vyhodnocovacího bloku, jehož pomocná vstupní svorka je spojena s pomocným výstupem snímací hlavice. Podstatou vyhodnocovacího bloku je to, že pracovní vstupní svorka tvoří pracovní vstup bloku úpravy stejnosměrné složky, jehož výstup je sériově spojen s blokem absolutní hodnoty, jehož výstup je sériově spojen s blokem úrovňové propusti, jehož výstup je spojen se signálovým vstupem bloku integrace, jehož výstup je spojen s hodnotovým vstupem pamětového bloku, jehož výstup tvoří výstup čidla, přičemž pomocná vstupní svorka tvoří vstup řídicího bloku, jehož první dvouhodnotový výstup je spojen s nulovacim vstupem bloku úpravy stejnosměrné složky, druhý dvouhodnotový výstup řídicího bloku je spojen s nulovacim vstupem bloku integrace a třetí dvouhodnotový výstup řídicího bloku je spojen se záznamovým vstupem pamětového bloku.
Čidlo optických vad podle vynálezu je příkladně znázorněno na obr. 1 a 2 přiloženého výkresu. Z nichž obr. 1 znázorňuje provedení a zapojení základních bloků čidla a obr. 2 znázorňuje blokové schéma vyhodnocovací části čidla.
Jak patrno z obr. 1 sestává čidlo otpických vad podle vynálezu z optické snímací hlavice 3,> která snímá odražené světlo z hrany obkládačky 2 pomocí obdélníkové snímací stopy £ orientované svou podélnou stranou kolmo k hraně obkládačky 2, osvětlovacího zdroje 4., který může být realizován žárovkou opatřenou rozptylovým sklem a vyhodnocovacím blokem 2· Obdélníková snímací stopa 5 může být tvořena optickým obrazem snímacího prvku obdélníkového tvaru umístěného uvnitř optické snímací hlavice 2· Hrana obkládačky 2 je v místě nastavení stopy 2 osvětlována světelným zdrojem 4., přičemž hlavní výstup 31 snímací hlavice 2 3® spojen s pracovní vstupní svorkou 61 vyhodnocovacího bloku 2> jehož výstupní svorka 71 je spojena s pomocným výstupem 32 snímací hlavice 2·
256828
Jak je patrno z obr. 2 sestává vyhodnocovací blok 2 z bloku 2 úpravy stejnosměrné složky signálu hlavního výstupu 31 snímací hlavice 3, bloku 2 absolutní hodnoty, bloku 9 úrovňové propusti, bloku 10 integrace, paměEového bloku 11, výstupu 12 a řídicího bloku 7_. Jednotlivé bloky jsou realizovány pomocí aktivních a pasivních prvků.
Jednotlivé bloky jsou mezi sebou spojeny tak, že pracovní vstupní svorka 61 tvoří pracovní vstup bloku 6 úpravy stejnosměrné složky, jehož výstup je postupně sériově spojen s blokem 2 absolutní hodnoty a s blokem 9_ úrovňové propusti se signálovým vstupem 101 bloku 10 integrace, jehož výstup je spojen s hodnotovým vstupem 111 pamětového bloku 11, jehož výstup tvoří výstup 12 čidla.
Vstupní svorka 71 tvoří vstup řídicího bloku 7_, jehož první dvouhodnotový výstup 72 je spojen s nulovacím vstupem 62 bloku 2 úpravy stejnosměrné složky, druhý dvouhodnotový výstup 73 řídicího bloku 7. je spojen s nulovacím vstupem 102 bloku 10 integrace a třetí dvouhodnotový výstup 74 řídicího bloku 7_ je spojen se záznamovým vstupem 112 pamětového bloku 11.
Funkce čidla optických vad podle vynálezu je následující.
Výstupní signál z hlavního výstupu 31 optické snímací hlavice 3, úměrný· množství svěla odraženého z obdélníkové snímací stopy 2» vedená po hraně kontrolované obkládačky 2, unášené dropavním pasem je na povel z prvního dvouhodnotového výstupu 72 řídicího bloku 2 na začátku vniku hrany obkládačky 2 do snímací stopy 2 v bloku 2 úpravy stejnosměrné složky zbaven této stejnosměrné složky. Po dobu průběhu hrany obkládačky 2 ve snímací stopě 2 Íe tento signál přenášen na vstup bloku 2 absolutní hodnoty zbavený této stejnosměrné složky. Střídavá část signálu, ještě frekvenčně upravená blokem 6 úpravy stejnosměrné složky je v bloku 2 převedena na absolutní hodnotu.
Pro zajištění necitlivosti čidla optických vad na malé vady je dále v bloku 2 úrovňové propusti propouštěn jen takový signál, který je větší, než předvolená hodnota. Výstupní signál bloku 2 úrovňové propusti je v bloku 10 integrace po celou dobu kontroly jedné hrany obkládačky 2 integrován a po uplynutí této doby je výsledná hodnota zaznamenána v pamětovém bloku 11 a je k dispozici pro účely třídění na výstupu 12 čidla až do doby, kdy je zkontrolována hrana další obkládačky. Řízení nulování bloku 6 úpravy stejnosměrné složky, nulování bloku 10 integrace a záznam v pamětovém bloku 11 provádí řídicí blok 7 na základě vstupního dvouhodnotového signálu z pomocného výstupu 32 snímací hlavice 2·
Tento signál je odvozen z polohy hrany obkládačky 2_ vzhledem k obdélníkové snímací stopě 5. Velikostí a umístěním osvětlovacího zdroje 4 vzhledem k místu nastavení snímací stopy 5 je možno některé vady na obkládačkách zdůraznit nebo potlačit.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Čidlo otpických vad na hranách keramických plošných výrobků, zejména keramických obkládaček, vyznačené tím, že obdélníková snímací stopa (5) snímací hlavice (3) je nastavena na hranu obkládačky (2) kolmo a přitom hrana obkládačky (2) je v místě nastavení snímací stopy (5) osvětlována světelným zdrojem (4, , přičemž hlavní výstup (31) snímací hlavice (3) je spojen s pracovní vstupní svorkou (61) vyhodnocovacího bloku (1), jehož pomocná vstupní svorka (71) je spojena s pomocným výstupem (32) snímací hlavice (3).
  2. 2. Zapojení podle bodu 1 vyhodnocovacího bloku vyznačené tím, že pracovní vstupní svorka (61) tvoří pracovní vstup bloku (6) úpravy stejnosměrné složky, jehož výstup je sériově spojen s blokem (8) absolutní hodnoty, jehož výstup je sériově spojen s blokem (9) úrovňové propusti, jehož výstup je spojen se signálovým vstupem (101) bloku (10) integrace, jehož výstup je spojen s hodnotovým vstupem (111) pamětového bloku (11T, jehož výstup tvoří výstup (12) čidla, přičemž pomocná vstupní svorka (71) tvoří vstup řídicího bloku (7), jehož prvý dvouhodnotový výstup (72) je spojen s nulovacím vstupem (62) bloku (6) úpravy stejnosměrné složky, druhý dvou hodnotový výstup (73) řídicího bloku (7) je spojen s nulovacím vstupem (102, bloku (10) integrace a třetí dvouhodnotový výstup (74) řídicího bloku (7) je spojen se záznamovým vstupem (112) paměťového bloku (11).
CS866410A 1986-09-04 1986-09-04 Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků CS258828B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866410A CS258828B1 (cs) 1986-09-04 1986-09-04 Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866410A CS258828B1 (cs) 1986-09-04 1986-09-04 Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS641086A1 CS641086A1 (en) 1988-01-15
CS258828B1 true CS258828B1 (cs) 1988-09-16

Family

ID=5411070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866410A CS258828B1 (cs) 1986-09-04 1986-09-04 Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258828B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS641086A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5642198A (en) Method of inspecting moving material
US4943734A (en) Inspection apparatus and method for detecting flaws on a diffractive surface
DE3586158D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontaktloser kontrolle von, in hoher geschwindigkeit, automatisch hergestellten gegenstaenden.
US4678920A (en) Machine vision method and apparatus
ATE27925T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erkennung bestimmter bereiche von bildern und verfahren und vorrichtung zum sortieren von gegenstaenden und zum erkennen von fehlerstellen.
EP0396867A3 (de) Navigationsverfahren
ATE96543T1 (de) Verfahren und einrichtung zur inspektion von bewegten werkstuecken entlang einer produktionslinie.
ATE42402T1 (de) System zum messen der thermischen verformung von keramik und aehnlichem.
ATE214156T1 (de) Dichotomisches abtastsystem zur kantenbestimmung von gegenständen mit relativ gleichförmigen oberflächen
JPH03502013A (ja) スタック計数器
US4308461A (en) Method and apparatus for measuring timber
CN110756457A (zh) 墙地砖自动识别分类系统及方法
ATE241804T1 (de) Anordnung und verfahren zum nachweis von fehlern im holz
ATE47236T1 (de) Verfahren und anordnung zum abtasten und erkennen von information in einer raeumlichen fragezone.
CA2509500A1 (en) Slope of grain detector, and method of detecting slope of grain, for lumber
DE3688547D1 (de) "diffraktosight"-verfahren.
DE69723510D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Erkennung und Klassifizierung von Mängeln in Paletten oder ähnlichen Objekten
EP0396861A3 (de) Verfahren zur Navigation
CS258828B1 (cs) Čidlo optických vad na hranách keramických plošných výrobků
EP0210278A4 (en) ARRANGEMENT FOR DETECTING CRACKS CAUSED BY FATIGUE.
PT923746E (pt) Procedimento para a deteccao identificacao e o seguimento de objectos opticamente invisiveis
Lei et al. Automated vision inspection system for the size measurement of workpieces
DE69100947D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der bildklarheit einer oberfläche.
Keck et al. Detection of surface defects on moving strip-type flat products
SU1036383A1 (ru) Способ фотометрической сепарации кусковых материалов