CS258123B2 - Hearth furnace bottom lining especially for electric directcurrent arc furnace - Google Patents
Hearth furnace bottom lining especially for electric directcurrent arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS258123B2 CS258123B2 CS851394A CS139485A CS258123B2 CS 258123 B2 CS258123 B2 CS 258123B2 CS 851394 A CS851394 A CS 851394A CS 139485 A CS139485 A CS 139485A CS 258123 B2 CS258123 B2 CS 258123B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnace
- hearth
- layer
- graphite
- mixture
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 30
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 claims description 3
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 e.g. Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/14—Arrangements of linings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Packages (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká vyzdívky dna nístějové pece, zejména stejnosměrné elektrické obloukové pece s jednou středovou grafitovou elektrodou zasahující do vnitřního prostoru pece a s do dna zapuštěnými, koaxiálně stojícími ocelovými tyčemi, jejichž vnější konce jsou uchyceny ve středové ocelové desce kovového pláště nístějové pece.
U tohoto typu pece, který byl v poslední době uveden do provozu, je plechový plášť dna opatřen středovou ocelovou deskou se zasazenými ocelovými tyčemi, které pronikají žáruvzdorným materiálem dna až к nístěji. Ocelové tyče působí jako anody, zatímco středově ze shora uspořádaná obvyklá grafitová elektroda je zapojena jako katoda. Lze říci, že ipřitom elektrický oblouk ústí ve dnu nístějové pece, které je v důsledku toho vystaveno neobyčejným zatížením, jímž známá dna,, například obvyklých elektrických střídavých obloukových pecí, uspokojivě neodolávají.
Úkolem vynálezu je vytvořit vyzdívku dna nístějové pece, zejména elektrické stejnosměrné obloukové pece s uspokojivou provozní životností.
Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že 'dno je opatřeno v oblasti ocelových tyčí horní, к vnitřku pece přivrácenou magnesivou stranou ze směsi 90 až 98,5 hmot. % magnesia a 10 až 1,5 hmot. % kysličníku ichromitého a dolní grafitovou vrstvou ze •směsi 95 až 99 hmot. % grafitu a 5 až 1 hmotnostního % organického pojivá, např. umělé pryskyřice, dehtu, smoly a mezi nimi ležící mezivrstvou ze směsi 70 až 90 hmotnostních % materiálu magnesiové vrstvy a 30 až 10 hmot. '% materiálu dolní grafitové vrstvy.
Tloušťkai horní magnesiové vrstvy je 30Ό až 500 mm, mezivrstvy 100 až 150 mm, dolní grafitové vrstvy je 100 až 250 mm.
Všechny vrstvy jsou uspořádány v žáruvzdorné vyzdívce dna nístějové pece stupňovitě odsazené až ke středové ocelové desce.
Takto vytvořená vyzdívka dna nístějové ipece se vyznačuje dobrou tepelnou a elektrickou vodivostí paralelně к vrstvám. Zatímco horní magnesiová vrstva splňuje, jak je obvyklé, co nejlépe žáruvzdornou funkci oproti erosivnímu napadání a tepelnému zatížení ocelovou taveninou, způsobuje grafit, který je obsažen v tepelně ještě vysoce zatížené mezivrstvě, tepelné vyrovnání a zejména rovnoměrné rozdělení elektrického proudu na ocelové tyče upevněné ve dnu, jejichž rovnoměrné elektrické zatížení se v konečných důsledcích přivodí dolní grafitovou vrstvou, která má přímý kontakt s ocelovou deskou tvořící anodu. Termomechanické chování vyzdívky dna nístějové pece je jako celku velmi dobré a jeho trvanlivost je vynikající.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněném schematicky na výkresu.
Elektrická stejnosměrná oblouková pec 1 je opatřena kovovým pláštěm 2 a žáruvzdornou vyzdívkou 3. V nístěji 4 je vyzdívka 3 vytvarována jako odstupňovaný obvodový spád 5, který dosahuje až ke středové ocelové desce 7 v kovovém dnu 6, přičemž vi ocelové desce 7 jsou po kruhové ploše svisle upevněny ocelové tyče 9, vyčnívající nad plochu 8 dna, přivrácenou к vnitřku pece. Tyto ocelové tyče 9 tvoří anodu elektrického zapojení, proti které stojí jako katoda grafitová elektroda 10 procházející víkem pece.
Vlastní dno 11 nístěje 4, do kterého jsou zapuštěny ocelové tyče 9, sestává z horní magnesiové vrstvy 12, mezivrstvy 13 z magnesia a grafitu a grafitové vrstvy 14. Vrstvy 12, 13, 14 jsou zhotoveny z netvarovaných žáruvzdorných hmot, přičemž v obvodovém spádu 5 vyzdívky dna pece se nejprve udusá dolní grafitová vrstva 14 tak, že se vyrovná lísktový grafit ve vodorovném směru. To příznivě ovlivňuje elektrickou vodivost dolní grafitové vrstvy 14. Potom se udusá memezivrstva 13 a posléze horní magnesiová vrstva 14. Tímto způsobem se dosáhne dobrého spojení vrstev 12, 13, 14 bez jakéhokoliv vytváření dílčích vrstev, což příznivě ovlivní chování dna 11 nístěje 4 za provozu.
Při provozu pece působí elektrický oblouk přímo na zavážku, která může mít v důsledku dosud neroztavených kovových kusů rozdílný kontakt s ocelovými tyčemi 9. Tím podmíněný rozdílný tok elektrického proudu v anodovém průřezu se v důsledku elektrické vodivosti mezivrstvy 13 a grafitové vrstvy 14, které působí jako elektrické spojení mezi ocelovými tyčemi 9, dalekosáhle vyrovná.
Málo elektricky vodivá magnesiová vrstva 12 odvádí teplo ve směru kovového pláště 2, čímž je zabráněno, škodlivému působení teploty na, pod ní ležící mezivrstvu 13 a dolní grafitovou vrstvu 14, které jsou méně žáruvzdorné.
Dále je uveden konkrétní příklad provedení vyzdívky dna nístějové pece podle vynálezu.
Horní, к vnitřku pece přivrácená magnesiová vrstva 12 je vytvořena ze směsi 3 hmotnostních % kysličníku chromitého a 97 hmot. % magnesia, přičemž její tloušťka je 300 mm.
Mezivrstva 13 je vytvořena ze směsi 20 hmotnostních % materiálu dolní grafitové vrstvy 14 a 80 hmot. % materiálu horní magnesiové vrstvy 12, přičemž její tloušťka je 100 mm.
Dolní grafitová vrstva 14 je vytvořena ze směsi 98 hmot. % grafitu a 2 hmot. % feno· lické pryskyřice, přičemž její tloušťka je 15Ό mm. Jako pojivo se mohou použít 1 další umělé pryskyřice, například na epoxidové bázi apod., dále dehet, smola apod.
Claims (2)
1. Vyzdívka dna nístějové pece, zejména elektrické stejnosměrné obloukové pece s jednou středovou grafitovou elektrodou zasahující do vnitřního· prostoru pece a s do dna zapuštěnými, koaxiálně stojícími ocelovými tyčemi, jejichž vnější konce jsou uchyceny ve středové ocelové desce kovového pláště pece, vyznačující se tím, že z horní, к vnitřku pece přivrácené magnesiové vrstvy (12) ze směsi 90 až 98,5 hmot. % magnesia a 10 až 1,5 hmot. % kysličníku chromitého, tloušťky 300 až 500 mm, a z dolní, grafitové vrstvy (14) ze směsi 95 až
VYNÁLEZU
99 hmot. % grafitu a 5 až 1 hmot. % organického pojivá, např. umělé pryskyřice nebo dehtu, tloušťky 100 až 250 mm a z mezi nimi ležící mezivrstvy (13) ze směsi 70 až 90 hmotnostních % materiálu horní magnesiové vrstvy (12) a 30 až 10 hmot. % materiálu dolní grafitové vrstvy (14), tloušťky 100 až 150 mm.
2. Vyzdívka podle bodu 1, vyznačující se tím, že vrstvy (12, 13, 14) jsou uspořádány v žáruvzdorné vyzdívce (3) dna (11) stupňovitě odsazené až ke středové ocelové desce (7).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843409255 DE3409255A1 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Herdboden, besonders fuer gleichstrom-lichtbogenoefen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS258123B2 true CS258123B2 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=6230415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS851394A CS258123B2 (en) | 1984-03-14 | 1985-02-27 | Hearth furnace bottom lining especially for electric directcurrent arc furnace |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829538A (cs) |
| EP (1) | EP0156126B1 (cs) |
| JP (1) | JPS60253786A (cs) |
| KR (1) | KR920003698B1 (cs) |
| AT (1) | ATE42396T1 (cs) |
| BR (1) | BR8501117A (cs) |
| CA (1) | CA1262166A (cs) |
| CS (1) | CS258123B2 (cs) |
| DE (2) | DE3409255A1 (cs) |
| ES (1) | ES295723Y (cs) |
| GR (1) | GR850354B (cs) |
| HU (1) | HU189458B (cs) |
| MX (1) | MX158064A (cs) |
| NO (1) | NO163116C (cs) |
| ZA (1) | ZA851301B (cs) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535692A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen |
| DE3535690A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektrodenanordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzofen |
| DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
| US5142650A (en) * | 1989-11-14 | 1992-08-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Bottom electrode for a direct current arc furnace |
| DE4022720A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Flohe Gmbh & Co | Untergefaess eines gleichstromlichtbogenofens |
| DE4129756C2 (de) * | 1991-09-04 | 1995-06-29 | Mannesmann Ag | Metallurgisches Gefäß für eine Gleichstromlichtbogeneinrichtung |
| US5255284A (en) * | 1991-11-04 | 1993-10-19 | Deutsch Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Anode for an electic arc furnace utilizing electrode segments |
| DE4222854C2 (de) * | 1992-07-11 | 1995-08-31 | Gutehoffnungshuette Man | Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen |
| AT401303B (de) * | 1993-09-06 | 1996-08-26 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen einer bodenanode für ein metallurgisches gefäss |
| DE10052352B4 (de) * | 2000-10-21 | 2005-04-14 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines Reduktionsmittels in MgO-Sinter-Massen |
| EP1533567A1 (de) * | 2003-11-18 | 2005-05-25 | Zwilag Zwischenlager Würenlingen AG | Drehherd-Ofen für Abfälle mit Gefährdungspotential |
| RU2377325C2 (ru) * | 2007-10-31 | 2009-12-27 | Александр Афанасьевич Звездин | Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса |
| CN101658901B (zh) * | 2008-03-10 | 2014-10-29 | 王宇新 | 避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE252528C (cs) * | ||||
| DE219575C (cs) * | ||||
| GB190912258A (en) * | 1908-06-01 | 1909-09-30 | Zucker Fabrik Frankenthal | Device for Starting and Cutting Out Electric Motors. |
| US941419A (en) * | 1908-11-04 | 1909-11-30 | Charles Albert Keller | Electric furnace. |
| GB118357A (en) * | 1917-09-27 | 1918-08-29 | Harold Wade | Improvements in or relating to Electric Furnaces. |
| DE631872C (de) * | 1931-12-31 | 1936-06-27 | Marcel Paul Perron | Einphasen-Elektrodenofen mit zur Stromzufuhr dienendem, die Ofenverkleidung bildendemMetallmantel |
| SE410654B (sv) * | 1978-02-28 | 1979-10-22 | Asea Ab | Likstromsljusbagsugn med minst en katodiskt ansluten elektrod och minst en bottnkontakt |
| SE423275B (sv) * | 1979-06-26 | 1982-04-26 | Asea Ab | Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn |
| DE3106741C2 (de) * | 1981-02-24 | 1983-06-16 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen |
-
1984
- 1984-03-14 DE DE19843409255 patent/DE3409255A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-05 AT AT85101195T patent/ATE42396T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-05 DE DE8585101195T patent/DE3569606D1/de not_active Expired
- 1985-02-05 EP EP85101195A patent/EP0156126B1/de not_active Expired
- 1985-02-08 GR GR850354A patent/GR850354B/el unknown
- 1985-02-20 JP JP60030696A patent/JPS60253786A/ja active Granted
- 1985-02-20 ZA ZA851301A patent/ZA851301B/xx unknown
- 1985-02-27 CS CS851394A patent/CS258123B2/cs unknown
- 1985-03-12 ES ES1985295723U patent/ES295723Y/es not_active Expired
- 1985-03-12 KR KR1019850001562A patent/KR920003698B1/ko not_active Expired
- 1985-03-13 CA CA000476358A patent/CA1262166A/en not_active Expired
- 1985-03-13 HU HU85941A patent/HU189458B/hu unknown
- 1985-03-13 NO NO850991A patent/NO163116C/no unknown
- 1985-03-13 MX MX204599A patent/MX158064A/es unknown
- 1985-03-14 US US06/711,630 patent/US4829538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-13 BR BR8501117A patent/BR8501117A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0156126A3 (en) | 1987-04-15 |
| ES295723U (es) | 1987-10-16 |
| KR850007880A (ko) | 1985-12-09 |
| ATE42396T1 (de) | 1989-05-15 |
| HUT36578A (en) | 1985-09-30 |
| ES295723Y (es) | 1988-05-01 |
| GR850354B (cs) | 1985-06-05 |
| DE3569606D1 (en) | 1989-05-24 |
| US4829538A (en) | 1989-05-09 |
| NO850991L (no) | 1985-09-16 |
| DE3409255A1 (de) | 1985-12-12 |
| JPH0428990B2 (cs) | 1992-05-15 |
| HU189458B (en) | 1986-07-28 |
| JPS60253786A (ja) | 1985-12-14 |
| CA1262166A (en) | 1989-10-03 |
| MX158064A (es) | 1988-12-29 |
| ZA851301B (en) | 1985-10-30 |
| KR920003698B1 (ko) | 1992-05-09 |
| BR8501117A (pt) | 1985-11-05 |
| NO163116C (no) | 1990-04-04 |
| EP0156126B1 (de) | 1989-04-19 |
| NO163116B (no) | 1989-12-27 |
| DE3409255C2 (cs) | 1987-08-20 |
| EP0156126A2 (de) | 1985-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS258123B2 (en) | Hearth furnace bottom lining especially for electric directcurrent arc furnace | |
| US6387237B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance and method | |
| JP4792105B2 (ja) | 非平坦なスロット形態を有する、アルミニウム電解セルのためのカソード | |
| EP1974075B1 (en) | Cathodes for aluminium electrolysis cell with expanded graphite lining | |
| US4795540A (en) | Slotted cathode collector bar for electrolyte reduction cell | |
| US4224128A (en) | Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell | |
| EP1147246B1 (en) | Cathode collector bar with spacer for improved heat balance | |
| EP2006419A1 (en) | Reduced voltage drop anode assembly for aluminium electrolysis cell | |
| US4324943A (en) | DC Arc furnace hearth construction | |
| US3764509A (en) | Electrolytic furnaces for the production of aluminium | |
| US4544469A (en) | Aluminum cell having aluminum wettable cathode surface | |
| US4181584A (en) | Method for heating electrolytic cell | |
| NO800727L (no) | Katodiske stroemledere til bruk ved aluminiumreduksjon | |
| US3551319A (en) | Current collector | |
| SE449132B (sv) | Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning | |
| US4341611A (en) | Alumina reduction cell | |
| US4383910A (en) | Alumina reduction cell | |
| JP3126380B2 (ja) | 直流式アーク炉 | |
| US5809055A (en) | Metallurgical vessel heated by direct current and having a bottom electrode | |
| US3556974A (en) | Electrolytic cell cover | |
| US3666654A (en) | Furnaces with bipolar electrodes for the production of metals, particularly aluminum, through electrolysis of molten salts, equipped with auxiliary heating facilities | |
| NO129154B (cs) | ||
| US3386908A (en) | Cell for refining aluminum by fusion electrolysis | |
| Øye | Long life for high amperage cells | |
| WO2024100103A1 (en) | Cathode current collector assembly for an aluminum electrolysis cell |