CS257856B1 - Způsob výroby oceli legované niklem - Google Patents
Způsob výroby oceli legované niklem Download PDFInfo
- Publication number
- CS257856B1 CS257856B1 CS444585A CS444585A CS257856B1 CS 257856 B1 CS257856 B1 CS 257856B1 CS 444585 A CS444585 A CS 444585A CS 444585 A CS444585 A CS 444585A CS 257856 B1 CS257856 B1 CS 257856B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel
- nickel
- slag
- nickel alloy
- alloy steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby oceli při využití niklové strusky. Do tavby oceli se v údobi tavení, nebo oxidace, nebo redukce přidává 5 až 50 kg niklové strusky a 5 až 10 kg vápna na 1 tunu vyráběné oceli.
Description
Vynález se týká způsobu výroby oceli legované niklem.
Při aluminotermické výrobě niklových granálií vzniká odpadová struska o hmotnostním složení 4 % niklu, 70 i kysličníku hlinitého, 15 až 25 % kysličníku vápenatého, 1 % kysličníku křemičitého, 0,5 i kysličníku železnatého, 0,005 % síry a 4 až 5 % kysličníku horečnatého. Protože se pro tuto strusku dosud nenalezlo žádné využiti, je ji nutno skladovat na haldách.
Výše uvedený nedostatek odstraňuje způsob výroby oceli legované niklem podle vynálezu.
Do tavby oceli se v údobí tavení, nebo oxidace, nebo redukce přidává 5 až 50 kg niklové etrusky a 5 až 10 kg vápna na 1 tunu vyráběné oceli.
Přidáváním niklové strusky do tavby oceli se snižuje spotřeba niklu. Současně není nutné používat ředidel a vlivem strusky se sniží obsah síry v ocelích. Chemické složení strusky lze upravit v redukčním údobí tak, aby charakter odpovídal syntetickým struskám, které jsou používány pro odsíření ocelí.
Výše uvedený způsob byl využit na elektrické obloukové peci při výrobě niklchromové oceli. Na konci tavení bylo do oceli přidáno 10 kg niklové strusky a 5 kg vápna na 1 tunu oceli. Přísada vápna zaručuje bazicitu a tekutost strusky, která je vhodná pro odfosfoření. Po odfosfoření bylo niklové strusky použito jako ředidla. Při obnově redukční strusky se přidalo do ocelové lázně dalších 10 kg této strusky a 5 kg vápna. V součtu při dodání 20 kg niklové strusky do ocelové lázně přišlo 0,8 kg niklu na tunu, což představuje nárůst niklu v ocelové lázni o 0,08 % hmot. Obdobně může být postupováno při výrobě austenitických nerezavějících ocelí.
Chemické složení niklové strusky je vhodné pro její zpracování při výrobě všech druhů ocelí obsahujících nikl.
Claims (1)
- Způsob výroby oceli legované niklem, se vyznačuje tím, že do tavby oceli se v údobí tavení, nebo oxidace, nebo redukce přidává 5 až 50 kg niklové strusky a 5 až 10 kg vápna na 1 tunu vyráběné oceli.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS444585A CS257856B1 (cs) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Způsob výroby oceli legované niklem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS444585A CS257856B1 (cs) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Způsob výroby oceli legované niklem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257856B1 true CS257856B1 (cs) | 1988-06-15 |
Family
ID=5387195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS444585A CS257856B1 (cs) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | Způsob výroby oceli legované niklem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257856B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-18 CS CS444585A patent/CS257856B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA883753B (en) | Process for chemical stabilization of heavy metal bearing dusts and sludge,such as eaf dust | |
| ATE273093T1 (de) | Giesspulver und verfahren zum stranggiessen von stahl | |
| ES476051A1 (es) | Procedimiento para desulfurar un metal ferreo fundido | |
| CS257856B1 (cs) | Způsob výroby oceli legované niklem | |
| JPS57177911A (en) | Treatment of molten bath to be subjected to dephosphorization regeneration of converter waste slag and recovery of valuable components | |
| JPS55107715A (en) | Blowing method of dephosphorizer to bottom blowing converter | |
| JPS5518578A (en) | Treating method for flux of molten steel | |
| SU1447867A1 (ru) | Способ производства стали в конверторе | |
| TR199600994A3 (tr) | Ergimis ham demiri kükürtsüzlestirme metodu. | |
| SU1093709A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| KR900004842B1 (ko) | 용강탈린제 | |
| SU1585340A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
| SU1629321A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| Yamamoto | Development of New Steelmaking Process Using Soda Ash(Na 2 CO 3) | |
| Makino et al. | New Refining Technology of AOD for High Purity Stainless Steels | |
| SU395396A1 (ru) | Способ обессеривания доменных шлаков | |
| SU403755A1 (ru) | Шлакообразующая смесь | |
| JPS55158238A (en) | Treatment of metallic industrial waste | |
| SU432203A1 (ru) | Шлак для рафинирования металлов | |
| SU398621A1 (ru) | ВПТБФОНД S:iOOEPT03О. С. Бобкова, Г. Б. Ширер, Л. Ф. Косой, В. А. Черн ков, А. Г. Шалимов и С. Г. Воиновим. И. П. Бардинаi | |
| JPS5244715A (en) | Continuous method of refining molten iron alloy by using alkali metal compoun | |
| Murayama et al. | Desulfurization and Dephosphorization Reactions of Molten Iron by Soda Ash Treatment | |
| JPS51122670A (en) | A method of treating steel-making slag | |
| SU929714A2 (ru) | Способ рафинировани чернового ферроникел | |
| SU470542A1 (ru) | Способ получени комплексного сплава |