CS257365B1 - Manteled building plate - Google Patents
Manteled building plate Download PDFInfo
- Publication number
- CS257365B1 CS257365B1 CS867123A CS712386A CS257365B1 CS 257365 B1 CS257365 B1 CS 257365B1 CS 867123 A CS867123 A CS 867123A CS 712386 A CS712386 A CS 712386A CS 257365 B1 CS257365 B1 CS 257365B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thatch
- sheathed
- total
- building board
- gypsum
- Prior art date
Links
- 239000004577 thatch Substances 0.000 claims description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
257365
Vynález sá týká oplášťovane] stavebné]došky s mákkým jadrom s neupraveným, o-bojstranne hladkým alebo reliéfovaným po-vrchom. Súčasne vyrábané makké dřevovláknitédošky a podobné materiály zastávajú vstavbách výhradně izolačnú funkciu, ktorávšak súčasne ich použitie úzko specifikujea obmedzuje. Ich nízká objemová hmotnost,pevnost', odolnost’ v odere a obmedzenémožnosti povrchovej úpravy, ako i hořla-vost a nízká odolnost proti organizmom vy-žadujú ich kombinovanie s inými materiál-nu, s velmi nízkou agresivitou okolitých avlyvov všetkého druhu.
Nedostatky doterajšieho stavu technikysú odstránené oiplášťovanou stavebnou dos-kou podfa vynálezu, ktorej podstatou je to,že pozostáva z troch vrstiev hmoty, pri-čom středová vrstva o hrúbke 50 až 70 °/o zcelkovej hrůbky došky je tvořená makkoudřevovláknitou doskou o hmotnosti 25 až35 °/o z celkovej hmotnosti došky a povr-chové vrstvy sú vytvořené z lignocelulózo-vých materiálov ako sú dřevné piliny, hob-liny triesky alebo dřevné odpady spojenésádrovým pojivom v množstve 30 až 50 % zcelkovej hrůbky došky o hmotnosti 65 až75 % z celkovej hmotnosti došky. Oplášťo-vaná stavebná doska může mať povrchovévrstvy reliéfované, povrchovo alebo i v ce-lej hmotě impregnované.
Popísaný vynález rieši zvýšenie použitel-nosti mákkých dřevovláknitých dosák a po-dobných materiálov pri zachování ich izo-lačných vlastností. Súčasne rozšiřuje mož-nosti ich aplikácie tým, že kombinuje mák-kú došku, ako stredovú vrstvu s obojstran-nými plášťami vytvořenými pilinosadrovouhmotou, čo sa prejavuje ako vyšší účinokpředmětného vynálezu. Takto konstruovanánová kombinovaná doska pri zachovaní izo-lačných vlastností, zvýšení pevnosti, odol-nosti v odere, možností povrchových úpravv širokom rozsahu vykazuje zníženie hořla-vosti a zvýšenie odolnosti proti organizmombez emisie škodlivin a pri nízkej objemovejhmotnosti, čo sú podstatné výhody popísa-ného vynálezu.
Oplášťované stavebné došky je možné vy-rábať s neupraveným povrchom zodpoveda-júcim charakteru zmesi pilin a sádry, te-da poměrně drsné alebo obojstranne hlad-ké povrchovo upravené sádrovým posypom,alebo reliéfované vyhotovené v jednej ope-rách s lisováním. Do povrchových vrstievje možné miesto pilin použiť i hobliny, tri-esky a iné lignocelulózové částice alebojemnozrnné odpady. Surové neupravené ipovrchovo upravené došky je možné ďalejpovrchovo upravovat prakticky všetkými a-plikovanými postupmi, napr. farbením, ma-lováním, dýhováním, tapetováním atď. Pro-ti posobeniu vlhkosti a vody sa vykonávái impregnácia dosák v celej hmotě alebo ibapovrchovo. Přikladl 2,7 kg vzduchosuchých pilin zbavenýchnadměrného podielu vačších častíc zachyte-ných sitom 10 X 10 mm sa premieša s 0,9 110 %-ného roztoku chloridu sodného a 2,2 1vody, následné sa přidá 5,4 kg sádry a do-kladné sa premieša. Jedna polovica tejtozmesi sa navrství na nerezový plech do ko-berca o hrúbke 15 mm, na něho sa uložímákká dřevovláknitá doska o hrúbke 10milimetrov zvlhčená vodou na 30 % relatív-nej vlhkosti. Na mákkú drevovláknitú doš-ku sa navrství druhá polovica popísanejzmesi pilin, vody, roztoku chloridu sodné-ho a sádry do vrstvy o hrúbke 15 mm. Tak-to připravený súbor sa za studená pri tep-lotě 20 °C lisuje 15 min. v etážúvom lise zapoužitia dištančných líšt o hrúbke 14 mm.Výsledná doska sa vysuší pri teplote 40 °Cna vlhkosť 3 °/o. Vznikne oplášťovaná sta-vebná doska s neupraveným povrchom ohrúbke 15 mm, pričom středová vrstva máhrůbku 60 % z celkovej hrůbky došky ahmotnost 30 °/o z celkovej hmotnosti doškya povrchové vrstvy majú hrůbku 40 % zcelkovej hrůbky došky a 70 % z celkovejhmotnosti došky. Příklad 2
Na nerezový plech sa nanesie vrstva su-chej sádry o hrúbke 2 mm. Na sadrovú vrst-vu sa navrství do koberca o hrúbke 15 mmjedna polovina zmesi, vytvorenej z 2,7 kgvzduchosuchých pilin, ktoré sa zbavia nad-měrného podielu vačších častíc, ktoré sazachytia sitom 10 X 10 mm, 0,9 1 10 %-néhoroztoku chloridu sodného, 2,2 1 vody a 5,4kilcigramov sádry. Zmes sa připravuje mie-šaním zložiek v uvedenom poradí ak v pří-klade 1. Na takto vzniknutý koberec sa u-loží makká dřevovláknitá doska o hrúbke10 mm, zvlhčená vodou na 60 % relatívnejvlhkosti. Na makkú dřevovláknitá došku u-loženú na spodnom koberci sa navrstvídruhá polovina popísanej zmesi pilin, vody,roztoku chloridu sodného a sádry do vrst-vy o hrúbke 15 mm. Na takto vytvořenýhorný koberec sa nanesie vrstva suchejsádry o hrúbke 2 mm. Takto připravený sú-bor sa za studená lisuje pri teplote 20 °C15 min. V etážovom lise za použitia dištanč-ných líšt o hrúbke 14 mm. Výsledná doskao hrúbke 15 mm sa vysuší pri teplote 40 °Cna vlhkosť 3 %. V případe výroby oplášťo-vaných stavebných dosák obojstranne hlad-kých sú obidva nerezové plechy hladké. Vpřípade výroby reliéfovaných dosák sú obi-dva plechy tvarované.
Využitia dosák podfa vynálezu je možnév stavebníctve at o v drevostavbách a v in-teriéroch na vnútorné obloženia so zvýše-nou izolačnou schopnosťou tepelnou i zvu-kovou. Rovnako sa došky můžu použiť i nazvýšenie protipožárnej odolnosti stavieb.
Claims (3)
- 2S73B5 PREDMET1. Oplášťovaná stavebná doska s mákkýmjadrom s neupraveným, obojstranne hlad-kým reliéfovaným povrchom, vyznačujúcasa tým, že pozostáva z troch vrstiev hmoty,pričom středová vrstva o hrúbke 50 až 70 %z celkovej hrůbky došky je tvořená makkoudřevovláknitou doskou o hmotnosti 25 až35 % z celkovej hmotnosti došky a povr-chové vrstvy sú vytvořené z lignocelulózo-vých materiálov ako sú dřevné piliny, hob- VYNÁLEZU líny, triesky alebo dřevné odpady spojenésádrovým pojivom v množstve 30 až 50 %z celkovej hrůbky došky o hmotnosti 65 až75 % z celkovej hmotnosti došky.
- 2. Oplášťovaná stavebná doska podlá bo-du 1, vyznačujúca sa tým, že povrchovévrstvy sú reliéfované.
- 3. Oplášťovaná stavebná doska, podlá bo-du 1 a 2, vyznačujúca sa tým, že je povr-chové alebo v celej hmotě impregnovaná.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867123A CS257365B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Manteled building plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867123A CS257365B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Manteled building plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS712386A1 CS712386A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS257365B1 true CS257365B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5419793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867123A CS257365B1 (en) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | Manteled building plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257365B1 (cs) |
-
1986
- 1986-10-02 CS CS867123A patent/CS257365B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS712386A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311554A (en) | Incombustible material | |
| US5705001A (en) | Method of manufacturing wood based panels | |
| RU2556663C2 (ru) | Способ производства огнестойкого целлюлозного продукта и соответствующее устройство | |
| DE69313644T2 (de) | Spanplatte und deren verwendung | |
| KR0161657B1 (ko) | 석고 함유 구조물의 방화성 섬유판 건축재 | |
| US2642371A (en) | Composite wooden board | |
| US2067012A (en) | Composite building material | |
| Badejo | Effect of flake geometry on properties of cement-bonded particleboard from mixed tropical hardwoods | |
| US5348621A (en) | Low bulk and light-weight products | |
| DE102007026638B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen Platten | |
| US2485587A (en) | Sheet lumber | |
| WO1993012179A1 (en) | Wood substitute based on lignocellulosic and inorganic materials, method for obtaining the same and use | |
| CN1015310B (zh) | 人造复合板及其制造方法 | |
| KR20080038173A (ko) | 경량 패널 | |
| Oyagade | Effect of cement/wood ratio on the relationship between cement bonded particleboard density and bending properties | |
| US2034522A (en) | Fireproof building material | |
| DE10222955C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von OSB-Platten | |
| DE102004022227A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer anorganisch gebundenen Platte aus geschichtet angeordneten Flachspanstreifen aus Holz | |
| CA1141514A (en) | Incombustible material | |
| JP2022021088A (ja) | 不燃性木質ボード並びにこれを用いた不燃性木質積層ボード | |
| DE3308585A1 (de) | Platte sowie verfahren zu deren herstellung | |
| SU946973A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
| RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
| JP2910899B2 (ja) | 板状体の製造方法 | |
| JP2598325Y2 (ja) | パネル |