CS256786B1 - Seřizovači stolice vstřikovaoíoh čerpadel - Google Patents

Abstract

Je řečeno konstrukční uspořádání seřizovaní stolice, která umožňuje kontrolu, seřízeni a kontrolu seřízení vstřikovacích čerpadel vznětových motorů. Podstata řešení spočívá v tom, že vřeteno pohonu je spojeno se vstřikovacím čerpadlem, která je vysokotlakým potrubím napojeno na soustavu odměrnýoh dávkoměrů, přičemž snímač Impulsů vřazený mezi vstrikovaeí čerpadlo a soustavu odměrnýoh dávkoměrů je elektroinstalací propojen s odečitaoím panelem.

Description

Vynález řeší konstrukční uspořádání seřizovači stolice, která umožňuje kontrolu seřízeni a seřízeni vstřikovacích čerpadel u vznětových motorů.

V současné době se pro kontrolu seřízeni, popřípadě seřízeni vstřikovacích čerpadel/ používají dva systémy· Přímý· prováděním těchto úkonů na mechanizačním prostředkuj to odměr ným dávkoměrem s konstantním objemem. Nevýhodou tohoto přístroje je to, že je možná pouze kontrola dodávky paliva jednotlivými sekcepl. Odměrným dávkoměrem paliva nenl.možno provést seřízeni vstřikovacího čerpadla do kruhu, čímž není možno objektivně posoudit celkové charakteristické seřízení čerpadla. Odměrný dávkoraěr paliva v praxi většinou slouží pro orientační zjištěni stavu Čerpadla, například maximální dodávky paliva. Vzhledem k tomu, že pro zapojeni odměrného dévkoměru je nutno vyřadit z činností jeden válec motoru není možno, zejména u nadměrně opotřebovaných motorů a u motorů s menším počtem válců, dosáhnout potřebných otáček, při kterých se maximální dodávka stanovuje. U mechanizačních prostředků s vývodovým hřídelem je možnost pohonu čerpadle cizím zdrojem. Měřeni se provádí tím způsobem, že na Sroubení vysokotlakého potrubí se připojí pomoci prodloužených vysokotlakých trubiček zkušební vetři kováče, kterými je palivo vstřikováno do ' kalibrovaných odměrných válců. Tímto způsobem se opět nedá zjistit celkové charakteristika vstřikovacího čerpadla. Nej· známějším způsobem seřízení vstřikovacích čerpadel je pomoci seřizovači stolice. Na současně používaných seřizovačích stolicích je vstřikovací čerpadlo výjmuto z Mechanizačního prostředku a na stolici umístěno tak, aby je bylo Možno připojit k pohonu, k přívodu paliva a k vlastnímu testovacímu zařízeni. Testovací zařízeni se skládá z vysokotlakého potrubí, vstřlkovačů a kalibrovaných válců. Po sptfštěnl pohonu stolice dopravní čerpadlo dodává konstantní Množství paliva do vstřikovacího čerpadla, přičemž nadbytek paliva odtéká odpadovým potrubím do nádrže. Na seřizovači stolici se nastaví požadovaný počet otáček a zdvihů plstku čerpadla. JednetUvá sekce čerpadla vstřikuji přes vstřlkovače palivo do kalibrovaných válců. Po ukončeni vlastního testovacího procesu je přívod paliva ukončen a ze stupnice kalibrovaných válců je možno odečíst množství paliva, které dodáva-li jednotlivé sekce vstřikovacího čerpadla. Nevýhodou tohoto způsobu měřeni a kontroly čerpadla je způsob odečítáni hladiny v kalibrovaných válcích, kde vzniká chyba subjektivním faktorem, kdy při větším počtu měřeni dochází k sníženi rozlišovací schopnosti obsluhy vlivem únavy. Seřizovači stolice vykazuji po určité době nepřesnosti v měřeni. Správné zpětná seřízeni stolice vyžaduje specielní odborný zásah, který obsluha není schopna provést. Seřízeni do kruhu je na těchto stolicích prováděno pomoci stoboskoplcká lampy s použitím kruhové stupnice umístěná na poháněcim vřetenu. Tento způsob vyžaduje použiti dalšího přídavného zařízeni, čímž se seřizováni stává pracnější a časově náročnější. Pohon stolice je zajištěn hydromotorem, který je poháněn elektromotorem. Vzhledem k energetickým ztrátám v hydromotoru dochází k velké spotřebě elektrické energie.

Uvedené nevýhody jsou v pod—statné miře odstraněny seřizovači stolici podle vynálezu opatřené dopravním čerpadlem s pohonem, nádrž na palivo a odtokovým potrubím, un1ž vřeteno pohonu je přes spojku spojeno se vstřikovacím čerpadlem,které je vysokotlakým potrubím napojeno na soustavu dávkoměrů.Mezl soustavu dávkoměrů a vstřikovací čerpadlo je vřazen snímač Impulzů, který je elektroinstalaci spojen s odečltadm panelem.

Pohon vřetena je zajištěn přes řemenový převod elektropohonem.

Výhody seřizovači stolice podle vynálezu spočívají především v tom, že umožňuje větší přesnost měřeni tím, že je odstraněna chyba, která vzniká při optickém odečítání hladiny paliva z kalibrovaného válce. V okamžiku, kdy hladina dosáhne úrovně elektrody signalizace naplněni odměrného dávkoměru rozepne se okruh počitadla zdvihů. Na dlspley počitadla je možno odečíst údaj o počtu zdvihů, které je zapotřebí k naplněni odměrného dávkoměru. V případě potřebné kontroly seřlzenostl seřizovači stolice postupuje obsluha tak, že přl· kontrole elektronické části měřicího zařízeni porovnává mezi sebou číselné , údaje jednotlivých počitadel naměřené na stejné sekci. V případě kontroly přesnosti kalibrace odměrné nádobky Se při sepnutém okruhu počitadla nastříká ruční zkoušečkou trysekobjem odměrné nádobky a pod výpustný otvor se podstaví kalibrovaný válec. Po rozepnuti okruhu počitadla a vypuštěni odměrné nádobky může obsluha odečíst přesný objem nádobky. Další výhodou této seřizovači stolice je menši energetická náročnost pohonu čerpadla, kdy je pohon řešen elektromotorem s plynulou změnou otáček. Výhodou u této stolice je rovněž použiti rozdílného způsobu při seřizováni vstřikovacího čerpadla do kruhu, kdy se využívá k měřeni časové prodlevy mezi jednotlivými zdvihy plstků při konstantních otáčkách a ta se převádí na údaj vyjádřený ve stupních. Oproti současným způsobům odpadá další přídavné zařízeni, to znamená stroboskoplcká lampa.

Seřizovači stolice vstřikovacích čerpadel sestává z rámu stolice 1 v jehož spodní části je uložený elektromotor 2, který zajišťuje pohon vřetene £. Pohon elektromotoru 2 a vřetene g je umožněn řemenovým převodem 1£. V dolní části rámu stolice 1 je dále umístěn a nádrž 4 paliva, do niž je ponořeno sací potrubí 12 a odtokové potrubí 14· Sací potrubí 12 je zaústěno jednak do dopravního čerpadla 2, ze kterého déle pokračuje do vstřikovacího čerpadfta 12· Pohon dopravního čerpadla 2 zajišťuje vlastni elektromotor 11. V horní části rámu stolice. 1 je otočně uloženo poháněd vřeteno 2, které je spojkou 2 spojeno se vstřikovacím čerpadlem 12· Vysokotlaké potrubí £ prů256786 točně propojuje jednotlivé sekce vstřikovacího čerpadla 12 s jednotlivými sekcemi soustavy odměrnýeh dávkoměrů Ž.Mezi každou sekci vstřikovacího čerpadla a sekci soustavy odměrnýeh dávkoměrů 2 je vřazen snímač impulzů 2· Tyto snímače impulzů 2 jsou pomoci elektroinstalace 12 spojeny s odečltacim panelem 2.

Po spuštěni elektromotoru 2 je pomoci řemenového převodu 1Z přenesen kroutici moment na poháněči vřeteno 2, které je. otočně uloženo v rámu stolice 1· Poháněči vřeteno 2 spojené spojkou 2 se vstřikovacím čerpadlem 12, začne protáčet vačkovou hřídel vstřikovacího čerpadla 12« V této době je palivo z nádrže 2 paliva již dopravováno sacím potrubím 12 pomoci dopravního čerpadla IQ, které je poháněno elektromotorem 11 do vstřikovacího čerpadla 12· Přebytek dodávaného paliva do vstřikovacího čerpadla 12 volně odtéká odtokovým potrubím 12 do nádrže 2 paliva, Měřeni probíhá tak, že plstky vstřikovacího čerpadla 12 vstřikuji palivo do vysokotlakého potrubí Z a palivo protéká z jednotlivých sekci vstřikovacího čerpadla 12 do jednotlivých sekci soustavy odměrnýeh dávkoměrů 2· Po naplněni odměrnýeh nádobek odměrnýeh dávkoměrů hladina paliva dosáhne elektrodu signalizace naplněni a tím dojde k rozepnuti okruhu digitálního počitadla, z kterého lze odečíst údaj o počtu zdvihů příslušného pístku vstřikovacího čerpadla 12· Současně s rozepnutím okruhu digitálního počitadla dojde k sepnuti okruhu elektromagnetu, který ovládá ventil vypouštěciho otvoru. Počet zdvihů plstků vstřikovacího čerpadla 12 je snímán pomoci snímače impulzů 2, který prostřednictvím elektroinstalace 12 předává tyto impulzy do odečitaciho panelu a ty pak jsou registrovány na digitálním počitadle.

Claims (1)

1. Seřizovači stolice vstřikovacích čerpadel opatřena⁷ dopravním čerpadlem s pohonem, nádrži paliva, sacím a odtokovým potrubím^ y značená tim, že vřeteno pohonu /2/ je přes spojku /9/ spojeno se vstřikovacím čerpadlem /15/, které vysokotlakým potrubím /7/ je napojeno na soustavu odměrných dávkoměrů /5/, přičemž snímač impulzů /6/ vřazený mezi vstřikovací čerpadlo /15/ a soustavu odměrných dávkoměrů 75/ je elektroinstalaci /16/ spojen s odečitacim panelem /8//ivřeteno pohonu /2/ je spojeno řemenovým převodem /17/ s pohonem/3/. .