CS256639B1 - Equipment for reinforcement production - Google Patents
Equipment for reinforcement production Download PDFInfo
- Publication number
- CS256639B1 CS256639B1 CS863336A CS333686A CS256639B1 CS 256639 B1 CS256639 B1 CS 256639B1 CS 863336 A CS863336 A CS 863336A CS 333686 A CS333686 A CS 333686A CS 256639 B1 CS256639 B1 CS 256639B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wires
- press
- gripping heads
- anchors
- reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Zařízení umožňuje výrobu kvalitních úchytných hlaviček na celém souboru drátů jedné výztuže současně. Pracovní postup lze plně automatizovat, což znamená podstatné zvýšení produktivity práce. Za zvedákem kotev s prostorově uspořádanými dráty je řadicí ústrojí,k převedení drátů do rovinného uspořádání a dále první pěchovací lis pro pěchování úchytných hlaviček po odstřiženi drátů, přidržovací lis pro sevření drátů a druhý pěchovací lis pro pěchování úchytných hlaviček na vstupních koncích drátů.The equipment allows the production of quality gripping heads on the entire set of wires one reinforcement at a time. Workflow can be fully automated, which means substantial increase labor productivity. Behind the jack anchors with spatially arranged wires is a shifting device for converting wires into a plane and the first tamper press for upsetting of gripping heads after cutting the wires, holding the clamping press wires and a second upsetting press the gripping heads at the input ends of the wires.
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu výztužej sestávajícího ve směru pohybu drátů z podávacího ústrojí, dělicí ho ústrojí, zvedáku kotev a obsahujícího dopravník kotev, na jehož konci je délkový doraz·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for the production of a reinforcement consisting of a feed device, a separating device, an anchor lift and comprising an anchor conveyor having a length stop at the end thereof
Hlavním požadavkem výroby výztuží je uchycení konců drátů v kotvách tak, aby při dosažení požadovaného předpětí drátů byla zachována polohová stabilita konců všech drátů a bylo možno výrobu mechanizovat. Tomuto požadavku nejlépe vyhovují úchytné hlavičky napěchované na koncích drátů, které svou spodní plochou dosedají na čela kotev. Pěchování úchytných hlaviček se v současné době provádí na každém drátu zvlášl, přičemž po napěchování všech úchytných hlaviček jezapotřebí dráty naskládat do prostorově uspořádaného souboru. Nevýhodou je zdlouhavý způsob výroby výztuží, který nelze plně mechanizovat, a proto je málo produktivní.The main requirement for the production of reinforcements is to fix the ends of the wires in the anchors so that when the required pre-tension of the wires is achieved, the position stability of the ends of all wires is maintained and the production can be mechanized. This requirement is best met by gripping heads packed at the ends of the wires, which with their bottom surface abut the anchor faces. Upsetting of the gripping heads is currently performed on each wire separately, and after all the gripping heads have been tamped, the wires need to be stacked in a spatially arranged assembly. The disadvantage is the lengthy method of manufacturing reinforcements, which cannot be fully mechanized and is therefore inefficient.
Tyto nevýhody jsou odstraněny u zařízení pro výrobu výztuže podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za zvedákem kotev s prostorově .uspořádanými dráty je řadicí ústrojí k převedení drátů do rovinného uspořádání a dále první pěchovací lis pro pěchování úchytných hlaviček po odstřižení drátů, přidržovači lis pro sevření drátů a druhý pěchovací lis pro pěchování úchytných hlaviček na vstupních koncích drátů.These drawbacks are eliminated in the reinforcement apparatus according to the invention, which consists in that behind the anchor lift with spatially arranged wires there is a shifting device for transferring the wires into a planar arrangement, and a first ramming press for ramming the gripping heads after cutting the wires a wire crimping press and a second crimping press for crimping gripping heads at the inlet ends of the wire.
256 639256 639
Předností zařízení je takové uspořádání, které umožňuje výrobu kvalitních úchytných hlaviček na celém souboru drátů jedné výztuže současně. Pracovní postup lze plně automatizovat, což znamená podstatné zvýšení produktivity práce při současném vytvoření stabilní výztuže, která nepodléhá rozměrovým změnám při předpínání.The advantage of the device is that it enables the production of quality gripping heads on the whole set of wires of one reinforcement simultaneously. The workflow can be fully automated, which means a significant increase in labor productivity while creating a stable reinforcement that is not subject to dimensional changes in prestressing.
Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde- obr. 1 představuje nárys podélné výztuže, obr. 2 znázorňuje nárys nástroje pro pěchování úchytných hlaviček, na obr. 3 je půdorys nástroje pro pěchování úchytných hlaviček a na obr. 4 je zakresleno schéma zařízení pro výrobu podélných výztuží.1 is a front view of the longitudinal reinforcement, FIG. 2 is a front view of the tool for ramming the gripping heads, FIG. 3 is a plan view of the tool for ramming the gripping heads, and FIG. equipment for production of longitudinal reinforcement.
Podélná výztuž 1 sestává ze souboru drátů 2, uspořádaných navzájem rovnoběžně v příčném řezu do tvéru hranolu. Každý drát 2 je protažen dvojicí kotev 2» v nichž je uchycen svými konci, které jsou napěchovány'do tvaru úhytných hlaviček 4.· ífchytné hlavičky £ dosedají spodní plochou na čela kotev 2.·The longitudinal reinforcement 1 consists of a plurality of wires 2 arranged parallel to each other in cross-section to form a prism. Each wire 2 is pulled through a pair of anchors 2 in which it is held by its ends, which are packed in the shape of the gripping heads 4. The gripping heads 4 abut the lower surface on the anchor faces 2.
Podélná výztuž 1 se vyrábí tak, že se soubor drátů 2 provlékne otvory obou kotev J a příčnou výztuží 2· Konce drátů 2 jsou v jedné rovině sevřeny přidržovacím lisem 6 a druhým pěchovacím lisem 2 jsou napěchovány úchytné hlavičky Obě kotvy J se přemístí k úchytným hlavičkám 4,1 čímž dojde k vypnutí drátů 2 a jejich posunutí k délkovému dorazu 8. Na opačném konci”se všechny dráty 2 přestřihnou a podélná výztuž 1 se oddělí od svitku. Kotvy J přesunou dráty 2 k pomocnému dorazu 2t načež následuje sevření opačných končů drátů 2 přidržovacím lisem 6, .a napěchování úchytných hlaviček na opáčeném konci drátů 2 prvním pěchovacím lisem 10. Všechny dráty 2 se lisují současně po sevření v jedné rovině, přičemž uspořádání drátů 2 v prostoru a vzdálenost kotev 2 od lisování umožňuje pružné ohnutí všech drátů do roviny lisování· “ 3 256 639The longitudinal reinforcement 1 is produced by threading the set of wires 2 through the holes of both anchors J and the transverse reinforcement 2. 4.1 to turn off the wires 2 and move them to the length stop 8. At the opposite end, all wires 2 are cut and the longitudinal reinforcement 1 is separated from the coil. The anchors J move the wires 2 to the auxiliary stop 2t, followed by clamping the opposite ends of the wires 2 with a holding press 6, and crimping the gripping heads at the opposite end of the wires 2 with a first ram 10. All wires 2 are pressed simultaneously. 2 in the space and distance of the anchors 2 from the pressing allows for flexible bending of all wires to the pressing plane · “3 256 639
Zařízení je uspořádáno tak, že ve směru pohybu drátů 2 obsahuje odviják 11, odtud soubor drátů 2 prochází vodicím ústrojím 12 před podávači ústrojí 13 do vlastního pracovního prostoru, ha jehož vstupu je dělicí ústrojí 14. Za dělicím ústrojím 14 je umístěn zvedák kotev £, na němž jsou uloženy dvojice kotev £ s vloženou příčnou výztuží £. Zvedák 15 kotev £ je činný mezi přípravnou polohou, kde še kotvy £ nakládají a pracovní polohou, v níž jsou kotvy £ uspořádány proti podávacímu ústrojí 1£. V dráze drátů 2 je dále uspořádáno řadicí ústrojí 16, které vede dráty 2 ve správném útvaru do přidržovacího lisu 6, který zajišťuje jejich sevření. Napěchování jednoho konce drátů 2 doúchytných hlaviček £ se provádí na druhém pěchovacím lise £ a napěchování na opačných koncích drátů 2 se provádí na prvním pěchovacím lisu 10. Dopravu kotev £ od vstupu drátů 2 k délkovému dorazu 8 a pomocnému dorazu £ zajišťuje dopravník 17« Délkový doraz 8 zajišťuje správnou délku podélné výztuže 1, pomocný doraz 9, zajišťuje správnou polohu pro napěchování úchytných hlaviček 4 na opačných koncích drátů 2.The device is arranged so that in the direction of movement of the wires 2, it comprises a take-off 11, from which a set of wires 2 passes through the guide device 12 before the feeding device 13 into its own working space. on which pairs of anchors 4 with inserted transverse reinforcement 4 are mounted. The anchor lifter 15 is operable between a preparatory position where the anchors 4 are loaded and an operating position in which the anchors 8 are arranged opposite the feed device 16. Further arranged in the wire path 2 is a shifting device 16 which guides the wires 2 in the correct configuration to the holding press 6, which ensures their clamping. Upsetting of one end of the wires 2 of the gripping heads 6 is carried out on the second upsetting press 4 and upsetting at the opposite ends of the wires 2 is performed on the first upsetting press 10. Transporting the anchors 5 from the inlet of the wires 2 to the length stop 8 the stop 8 ensures the correct length of the longitudinal reinforcement 1, the auxiliary stop 9, ensures the correct position for stuffing the gripping heads 4 at the opposite ends of the wires 2.
Zvedák 15 kotev £ zvedne dvojici kotev £ s příčnou výztuží^do polohy, v níž jáou otvory kotev £ umístěny proti souboru drátů 2 přiváděných od odvijáku 11. 'Podávači ústrojí 13 navlékne dráty 2 přes dělicí ústrojí 14 do otvorů kotev £ a příčné výztuže £, přičemž dráty 2 posouvá přes řadicí ústrojí 16 tak dlóuho, až jejich čela dospějí za nástroj přidržovacího lisu 6. Přidržovací lis 6 sevře všechny dráty 2 v jedné rovině a druhý pěchovací lis £ napěchuje úchytné hlavič ky £ na všech drátech 2.The anchor lifter 15 lifts the pair of anchors 4 with transverse reinforcement 4 to a position in which the anchor openings 4 are positioned opposite the set of wires 2 fed from the uncoiler 11. The feed device 13 threads the wires 2 through the separating device 14 into the anchor openings 4 and the transverse reinforcement wherein the wires 2 are pushed over the shifting device 16 until their faces reach the tool of the holding press 6. The holding press 6 grips all the wires 2 in one plane and the other upset press 6 packs the gripping heads 6 on all the wires 2.
Tvářecí síla působí ve směru osy drátů 2. Poté se druhý pěchovací lis £ vrací do výchozí polohy a přidržovací lis 6 uvolňuje dráty 2. Kotvy £ se pomocí dopravníku 17 přemístí k délkovému dorazu 8. Při tomto pohybu je podávači ústrojí 13 brzděno, takže dráty 2 se napínají a tím i rovnají. Když kotvy £ dospějí k délkovému dorazu 8, dělicí ústrojí 14The forming force acts in the direction of the axis of the wires 2. Thereafter, the second ram press 6 returns to the starting position and the holding press 6 releases the wires 2. The anchors 8 are moved to the length stop 8 by means of a conveyor 17. 2 are stretched and thus even. When the anchors 8 reach the length stop 8, the separating device 14
- 4 256 639 odstřihne dráty 2 od svitku a kotvy 2 pokračují v pohybu k pomocnému dorazu £, který určuje polohu pro pěchování opačných konců drátů 2. Přidržovací lis 6 sevře opačné konce drátů 2, první pěchovácí lis 10 sjede do polohy pro pěchování a napěchuje úchytné hlavičky £ na všech drátech 2.4 256 639 cuts the wires 2 from the coil and the anchors 2 continue to move to the auxiliary stop 6 which determines the position for upsetting the opposite ends of the wires 2. The holding press 6 grips the opposite ends of the wires 2; retaining heads £ on all wires 2.
Mezi úchytnými hlavičkami £ obou konců podélných výztuží i zůstávají uzavřeny kotvy které umožní předepnutí drátů 2 na požadovanou hodnotu a příčná výztuž 2·Anchors remain between the retaining heads 6 of both ends of the longitudinal reinforcement 1, which allow the biasing of the wires 2 to the desired value and the transverse reinforcement 2.
Předmětný vynález lze využít při výrobě výztuží pro podlouhlá betonová tělesa, zejména betonové pražce, betonové sloupy a obdobné podélné výrobky·The present invention can be used in the manufacture of reinforcements for elongated concrete bodies, in particular concrete sleepers, concrete columns and similar longitudinal products.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863336A CS256639B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for reinforcement production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863336A CS256639B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for reinforcement production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS333686A1 CS333686A1 (en) | 1987-09-17 |
CS256639B1 true CS256639B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5373115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863336A CS256639B1 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Equipment for reinforcement production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256639B1 (en) |
-
1986
- 1986-05-07 CS CS863336A patent/CS256639B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS333686A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0137631A2 (en) | Apparatus for automatically producing cable with crimped terminals | |
EP0069108A2 (en) | Process and appliance for producing welded grid bodies | |
DE2314002B2 (en) | Method and device for producing a three-dimensional welded lattice body | |
EP0315763B1 (en) | Device for the connection of free wire ends | |
CN111774508A (en) | Assembled shear force wall reinforcing bar reinforcing equipment | |
CS256639B1 (en) | Equipment for reinforcement production | |
EP0733416B1 (en) | Method and device for the manufacture of reinforcing grids | |
US2286326A (en) | Spring construction assembling machine | |
DE1452974C3 (en) | Device for feeding cut length wires to a lattice welding machine | |
JP2752346B2 (en) | Wire end processing equipment | |
DE1961442A1 (en) | Making steel bars for concrete reinforcing | |
DE972098C (en) | Process and device for the continuous production of rigid lightweight panels | |
US3431620A (en) | Apparatus for assembly of tube and center radiator cores | |
DE3686691T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN ELECTRICAL WIRING HARNESS. | |
US3486536A (en) | Apparatus and method for manufacturing structural components | |
KR940008656Y1 (en) | Herbal Medicine Manufacturing Equipment | |
DE1900764A1 (en) | Method and device for compressing and binding the compressed springs of spring inserts | |
DE19708032C2 (en) | Connector feeding method and connector feeding device | |
DE69310090T2 (en) | Device and method for distributing a plurality of winding tubes | |
DE2454338C3 (en) | Apparatus for making a row of slide fastener elements | |
JP2752345B2 (en) | Wire end processing equipment | |
DE2651097A1 (en) | GRID WELDING MACHINE | |
SU742012A1 (en) | Machine tool for cramp production | |
CN117360852A (en) | High-efficiency automatic bundling machine | |
US1137441A (en) | Process for making wire fabric. |