CS256534B1 - Lapóvaoí přípravek - Google Patents
Lapóvaoí přípravek Download PDFInfo
- Publication number
- CS256534B1 CS256534B1 CS867928A CS792886A CS256534B1 CS 256534 B1 CS256534 B1 CS 256534B1 CS 867928 A CS867928 A CS 867928A CS 792886 A CS792886 A CS 792886A CS 256534 B1 CS256534 B1 CS 256534B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- disc
- lapping
- magnetic heads
- bar
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Řešení se týká lapovaoího přípravku, určeného pro Jemné lepování nebo dobrušování čel magnetiokýoh hlav s pracovní štěrbinou, nacházející se v pracovní ploše tvarní váloe. Podstata řešeni spočívá v tom, že kyvná lišta s okénky, v nichž jsou suvně uloženy magnetická hlavy, má kývavý pohyb odvozen od vačky, kterou nese orovnávací kotouč. Ten je posazen výstředně na lapovacím spirálovitě drážkovaném kotouči a proti jeho unášivému pohybu zajiětěn otočnými operami, po nichž se však může odvalovat. Vlivem nestejných unáělvých ryohlostí lapovaoího kotouče poblíž jeho středu a na obvodu Je orovnávací kotouč nucen k otáčení. Průběh otáčení je spojitý, ale nerovnoměrný a nedochází k pravidelnému setkáváni hran drážek se stejnými místy na pracovních plooháoh magnetických hlav. Osa kývání lišty s vloženými magnetickými hlavami Je od pracovní plochjr lapovaoího kotouče všude stejné vzdálená. Přítlačná síla k lepování Je odvozena od vlastní hmotnosti každé magnetioké hlavy. Řešení Je vhodná zejména pro výrobu komerčníoh magnetických hlav, vyráběných ve velkýoh seriíoh
Description
Vynález se týká lapovacího přípravku, určeného pró lapování nebo jemné broušení čel magnetických hlav, zejména však magnetických hlav opatřených na čele válcovou nebo jinou plochou·
Magnetické hlavy jsou na svých čelech opatřeny pracovními štěrbinami, jejichž kvalita provedení povrchu samotného čela je závislá na mechanickém opracování·
K samotnému jemnému dobrušování, případné lapování^ se dosud používají brousicí nebo lapovací zařízení, kde lapovací kotouč opatřený na pracovní ploše spirálovitou drážkou má otáčky potřebné pro dobré lapování funkčních ploch magnetických hlav· Tyto jsou umístěny pevně v upince, nebo jsou v upince nucené přitlačovány k pracovní ploše lapovacího kotouče silou pružin nebo vlastní vahou· Kývavý pohyb je ale odvozen ze zvláštního zdroje pohybu nijak nevázaného na pohyb lapovacího kotouče· Zařízení vycházejí proto mechanicky velmi složitá s potřebným dalším zdrojem pro kývavý pohyb a jeho drahým zpřevodováním· To je z hlediska nákladu nevýhodné·
U lapovacích přípravků s jednolitým povrchem lapovacího kotouče, kde nejsou vytvořeny žádné drážky, se užívá vázáného kyvného pohybu upínky magnetických hlav odvozeného od pohybu lapovacího kotouče· To má výhodu v jednodušším provedení, avšak tato zařízení nezajišťují zcela vyhovující kvalitu povrchu čel magnetických hlav vyšších nároků. Rovněž udržení rovinnosti vlastního lapovacího kotouče je u tohoto užívaného řešení problematičtější a práce s tím spojené vždy zdlouhavější· Také otázka rozložení brusiya na takto provedených kotoučích není příliš příznivá.
V lapovacích přípravcích, kde je užito lapovacího kotouče se spirálovitými drážkami a kývavého pohybu upínky magnetické hlavy pevně vázaného k otáčkám lapovacího kotouče nelze prakticky získat dokonale vybroušené plochy čel magnetických hlav.
Dosud se rovněž používá i ručního lapování čel magnetických hlav. To je jednak velmi pracné a především zatížené faktorem obsluhy.
Na základě posouzení dosud známých řešení, především jejich negativních stránek bylo přikročeno k hledání jiného, nového řešení jež by nevýhody dosud známých řešení z největší Části odstranilo. Nalezeno řešení lapovacího přípravku dle vynálezu, jehož podstatou je, že lapovací přípravek vyznačený tím, že jeho lišta s vytvořenými okénky k zasunutí magnetických hlav na obou koncích otočně uložená svými ložisky na čepech nesených tělesy drženými pevnou deskou obklopující otočný lapovací kotouč, se nachází svou podélnou osou, totožnou s osami čepů nad oblastí středu otáčení lapovacího kotouče a ve stejné vzdálenosti nad jeho pracovní plochou, kde rovinou proloženou osami čepů, kolmou k pracovní ploše lapovacího kotouče jsou vytvořeny dva navzájem opačné poloprostory, přičemž do jednoho z nich jsou vždy situovány jak orovnávací kotouč, opatřený v horpí části nejméně jednou vačkou, tak i závaží nesené ramenem pevně spojeným s lištou právě tak, jako tyč nesoucí v horní části kladku, jejíž opěrná plocha je ve styku s činnou plochou vačky orovnávacího kotouče, jenž je svým čelem posazen na pracovní plochu lapovacího kotouče a svou válcovou plochou opřen ve směru pohybu lapovacího kotouče o dvě otočné opěry nesené vidlicí pevně spojenou s deskou, přitom vzájemná vzdálenost otočných opšr je vždy menší, než průměr válcové plochy orovnávacího kotouče, přesahujícího svým čelem přes oba okraje pracovní plochy lapovacího kotouče, v jejímž povrchu je vytvořena drážka ve tvaru spirály.
- 3 Výhodou uvedeného řešení lapovacího přípravku dle vynálezu je velmi jednoduché provedení. Všechny stavební prvky mohou být zhotoveny běžnými způsoby obráběni a mají velmi jednoduchý tvar. Kyvný pohyb lišty s magnetickými hlavami je odvozen od vačky upevněné na orovnávacím kotouči. Výhodou je, že tento“ orovnávací kotouč nemá těsnou a přesnou vazbu svých otáček na drážkovaný lapovací kotouč. Jeho pohyb je závislý na okamžitých třecích poměrech jednotlivých stavebních dílů přípravku. Kyvná lišta je zhotovena tak, aby mohla nést několik magnetických hlav, Čímž se vlastně spoří čas potřebný pro vylepování jedné hlavy.
Výhodou je i volné vsunutí magnetických hlav do okének lišty. Přítlak k lapovacímu kotouči je dosažen vlastní hmotností magnetické hlavy. Odpadají tak různé připevňovací a přitlačovací mechanizmy.
Během lapování je možno magnetické hlavy jednoduše vyjímat, aniž by bylo nutno zastavit pohyb lapovacího kotouče, což je rovněž výhodné časově i pro eventuální namátkovou kontrolu vylepovaných Čel magnetických hlav.
Výhodná je rovněž skutečnost, že výsledek lapování není ovlivňován lidským činitelem. Lapování čel magnetických hlav je reprodukovatelné a odpovídající žádaným nárokům.
Nezanedbatelným hlediskem je i zlepšení pracovní hygieny a všeobecné čistoty na pracovišti. Zvyšuje se i bezpečnost při práci.
Vvnález bude podrobněji objasněn pomocí přiložených yykr*sút, kde obr. 1 znázorňuje prostorově uspořádání jednotlivých stavebních dílů, obr. 2 je podélný řez lištou i lapovacím kotoučem vedený rovinou kolmou k lapovacímu kotouči v místě os čepů, obr. 3 dává prostorovou představu o uspořádání a tvaru ložiska lišty a čepu,obr. 4 je příčný řez lištou, lapovacím kotoučem i vačkou v neutrální poloze, obr. 5 je příčný řez vedený čepem, lapovacím kotoučem a vačkou, rovněž v neutrální poloze,
256532, *
Obr· 6 znázorňuje v příčném řezu lištou, vačkou i lapovacíra kotoučem postavení lišty v jedné krajní poloze, obr· 7 ukazuje stejné prvky v řezu, ale i v druhé krajní poloze.
Lapovací kotouč 2 má na horní straně vytvořenu pracovní plochu 21 na kterou je položen čelem il orovnávací kotouč 2 » nesoucí v horní části vačku 2· Ta j® opatřena činnou plochou 71· S touto činnou plochou 71 vačky 2 4® ve styku kladka 15 prostřednictvím své opěrné plochy 151 dobře patrné zejména z obr· 4 a 5· Vačka 2 4® s orovnávacím kotoučem £ pevně spojena· Mezi čelem 61 orovnávacího kotouče 6 a vačkou 2 s® nachází válcová plocha 6g orovnávacího kotouče £,o níž jsou opřeny dvě otočné opěry 91 nesené vidlicí £ pevně připojené k desce £, která obklopuje celý lapovací kotouč 2· Toto vše je znázorněno zejména na obr. 1·
Kladka 15 je otočně uložena na tyči 16 a pojištěna proti vysunutí pojistným kroužkem 18 viditelným v obrázcích 2,4,5·
Tyč 16 j® pevně spojena s lištou 2· Také rameno 14 nesoucí závaží 13 je pevně.vetknuto do lišty 2, jak znázorňuje obr. 2, případně obr. 4· Závaží 13 je přitom vysunuto nad lapovací kotouč £ směrem od lišty 2» do stejného poloprostoru v jakém je umístěn i orovnávací kotouč £ nesoucí vačku 2·
Lišta 2 ® v místech nad pracovní plochou 21 lapovacího kotouče 2 vytvořena okénka 12 sloužící k zasunutí magnetických hlav H. Spodní plocha 17 lišty 2 se nachází v určité vzdálenosti od pracovní plochy 21 lapovacího kotouče 2» což je zvlášť dobře patrno z obr. 4» nebo 2.
Výkyvné je lišta 2 uložena na každém svém konci ložiskem 11 na čepu 31 zachyceném v tělese £ stavěcím šroubem 12.
Vše je dobře vidět v obr. 2 a 3. Osa kyvu 31 čepu £ se nachází vždy nad pracovní plochou 21 lapovacího kotouče ve vzdálenosti 2» 4ak ukazuje obr. 5·
Lapovací kotouč 2 má pracovní plochu 21 vytvořenou ve tvaru spirálovitého proužku. Tento tvar je dán vytvořením spirálovité drážky 22 v pracovní ploše 21 lapovacího kotouče· ' - 5 Jmenovaná pracovní plocha 21 jo omezona okraji 211 do tvaru mezikruží, zřejmého z obr· 1 a 2· Čelo 61 orovnávacího kotouče £ tvoří obvykle plochy orovnávacích segmentů 63 patrné nejlépe z obr· 4 a 5· ** . Otáčením lapovacího kotouče £ je vnášen orovnávací kotouč £ prostřednictvím tření vzniklého mezi jeho čelem 61 a pracovní plochou 21 lapovaoího kotouče £· Tento unášivý pohyb je však zachycen otočnými operami 91 nesenými vidlicí g pevně spojenw s deskou g. Uvedená třecí síla je dána použitými materiály orovnávacích segmentů 63 na čele 61 orovnávacího kotouče £, materiálem tvořícím pracovní plochu 21 lapovacího kotouče £ a lapovací emulsí na něj nanášenou·
Rozdílem obvodových rychlostí na obou okrajích 211 pracovní plochy 21 lapovacího kotouče £ se kterým je ve styku orovnávací kotouč £rje tento otáčen úhlovou rychlostí odpovídající momentálním třecím poměrům mezi jednotlivými třecími prvky· Otáčení je plynulé, ale nerovnoměrné. Od tohoto pohybu je prostřednictvím vačky χ odvozen kývavý pohyb lišty X pomocí tyče 16 nesoucí kladku 12, jejíž opěrná plocha 151 kopíruje činnou plochu 71 vačky 2· Trvalý styk opěrné plochy 151 kladky 15 s činnou plochou 71 vačky X je zajištěn účinkem závaží u na ramenu 14· Vše je dobře patrné z obr. 1 a 2, případně 4 a 5·
Úhel výkyvu cC je dán tvarem vačky χ a umístěním orovnávacího kotouče 2 vzhledem ke kladce 15. Je to možno posoudit z obr. 5, 6, 7·
Spodní plocha 17 lišty 1 zůstává v obou mezních polohách kyvu nad pracovní plochou 21 lapovacího kotouče £· Lišta se kýve v ložiscích 11 na čepech J. Magnetické hlavy g suvně vložené v okénkách 12 lišty X,jsou tak naklápěny pod žádaným úhlem výkyvu <£ a lepovány jejich funkční plochy.
Tím, že dochází k nepravidelnému, ale spojitému proklu.zu mezi orovnávacím kotoučem £ nesoucím vačku X a lapovacím kotoučem ^neexistuje vlasně vzájemně vázaný pohyb těchto dvou důležitých stavebních dílů· Toto je prostřednictvím kladky 15 tyče X£ a lišty X přeneseno až na magnetickou hlavu g.
- 6 Lepované funkční plochy na magnetické hlava £ jsou bez nerovností, nebol hrany drážek 22 vytvořených v pracovní ploše 21 lapovacího kotouče 2 se vlivem obecného prokluzu lapovacího kotouče 2 P^oti orovnávacímu kotouči 2 nedostávají pravidelné na stejná místa funkčních ploch magnetických hlav fi.
Vynálezu je možno využít při broušení a lepování funkčních ploch magnetických hlav β činnou plochou válcovou nebo jim podobnou*
Zejména je vynález vhodný pro oblast hromadného lepování nebo jemného broušení činných ploch komerčních magnetických hlav·
Zvlášl vhodný je pro užiti v případech, kde materiál magnetických obvodů je citlivý na mechanická namáhání·
- 7 PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZULapovací přípravek/vyznačený tím, že jeho lišta (1) s vytvořenými okénky (12) k zasunutí magnetických hlav (MH), na obou koncích otočné uložená svými ložisky (11) na čepech (3) nesených tělesy (4), drženými pevnou deskou (5) obklopující otočný lapovací kotouč (2), se nachází svou podélnou osou, totožnou s osami (31) čepů (3) nad oblastí středu otáčení lapovacího kotouče (2) a ve stejné vzdálenosti nad jeho pracovní plochou (21), kde rovinou proloženou osami (31) čepů (3), kolmou k pracovní ploše (21) lapovacího kotouče (2), jsou vytvořeny dva navzájem opačné poloprostory, přičemž do jednoho z nich jsou vždy situovány jak orovnávací kotouč (6), opatřený v horní části nejméně jednou vačkou (7), tak i závaží (13) nesené ramenem (14) pevně spojeným s lištou (l)y právě tak, jako tyč (16) nesoucí v horní části kladku (15), jejíž opěrná plocha (151) je ve styku s činnou plochou (71) vačky (7) orovnávacího kotouče (6), jenž je svým čelem (61) posazen na pracovní plochu (21) lapovacího kotouče (2) a svou válcovou plochou (62) opřen ve směru pohybu lapovacího kotouče (2) o dvě otočné opěry ( 91), nesené vidlicí (9) pevně spojenoujsdeskou (5), přitom vzájemná vzdálenost otočných opěr (91) je vždy menší,nežje průměr válcové plochy (62) orovnávacího kotouče (6), přesahujícího svým čelem (61) přes oba okraje (211) pracovní plochy (21) lapovacího kotouče (2), v jejímž povrchu je vytvořena drážka (22) ve tvaru spirály·4 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867928A CS256534B1 (cs) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Lapóvaoí přípravek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867928A CS256534B1 (cs) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Lapóvaoí přípravek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS792886A1 CS792886A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256534B1 true CS256534B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5429257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867928A CS256534B1 (cs) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Lapóvaoí přípravek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256534B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-03 CS CS867928A patent/CS256534B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS792886A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2991593A (en) | Abrading and cutting tool | |
| KR100274523B1 (ko) | 휴대식 구동 공구용 원반형 공구 비트 및 이 원반형 공구 비트를 장착한 휴대식 구동 공구 | |
| KR100425937B1 (ko) | 표면가공방법 및 장치 | |
| ATE56904T1 (de) | Ausgewuchteter schwingschleifer. | |
| US5722881A (en) | Flap wheel | |
| US5272845A (en) | Rotary surface finishing device | |
| TW410187B (en) | Planetary gear system parallel planer | |
| US4885873A (en) | Abrading apparatus for spherically shaping workpieces | |
| CN219882008U (zh) | 一种法兰打磨固定台 | |
| JPS6348667B2 (cs) | ||
| US4765097A (en) | Surface-dressing rollertool | |
| US3858367A (en) | Abrading device | |
| JP2601519Y2 (ja) | 不織布研摩部材のドレッサ | |
| JPH0551421B2 (cs) | ||
| CN107443213B (zh) | 一种可翻转的xy轴全伺服砂带机 | |
| JPH0236693Y2 (cs) | ||
| JP2539523Y2 (ja) | 碍子サンド部の研磨装置 | |
| JPS5828759Y2 (ja) | ケンマバンノ ジ コウテンウンドウソウチ | |
| JPH04136644U (ja) | 複合加工旋盤におけるc軸機構 | |
| JPH09150353A (ja) | セラミックス部材の研磨装置及び研磨方法 | |
| JPS62114869A (ja) | 穴あきワ−ク研磨用治具および研磨装置 | |
| JPH09290355A (ja) | 加工装置 | |
| SU1346408A1 (ru) | Устройство дл полировани плоских поверхностей | |
| JPS6317584B2 (cs) | ||
| JPS61260973A (ja) | ロボツト用ハンド |