CS256248B1 - Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy - Google Patents
Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy Download PDFInfo
- Publication number
- CS256248B1 CS256248B1 CS869489A CS948986A CS256248B1 CS 256248 B1 CS256248 B1 CS 256248B1 CS 869489 A CS869489 A CS 869489A CS 948986 A CS948986 A CS 948986A CS 256248 B1 CS256248 B1 CS 256248B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnace
- flue gas
- low
- car
- charge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Konstrukční uspořádání vozové pece
opatřené izolací z keramických vláken
řeší otázku předávání tepla vsázce zvýšenou
konvencí a dokonalejší rozdělení teplot
v pracovním prostoru. Problém je řešen
tak, že pec má dva systémy cirkulace
spalin, z nichž první představuje nějméně
jeden vysokorychlostní hořák namířený
do spalovacího prostoru mezi stropem
pece a sálavou deskou, druhý představuje
nejméně jeden cirkulační ventilátor,
umístěný pod vysokorychlostním hořákem.
Description
Vynález se týká uspořádání vozové palivové pece pro nízkoteplotní procesy, která má izolaci z keramických vláken.
K sušení slévárenských forem a jader a k tepelnému zpracování materiálu při teplotách do 650 °C se ve značné míře používají vozové palivové pece. Tento typ pece má několik výhod. Je univerzální-pro různé materiály, takže v téže peci lze tepelně zpracovávat výrobky z různých kovů, anebo je možné ji použít k sušení. Má snadno nastavitelný průběh teplot a času, potřebný k danému účelu. Navíc je vozová pec jednoduchá a tím i nenáročná na obsluhu a údržbu.
Protože však vozové pece bývají vyzděny klasickou vyzdívkou složenou ze šamotu a křemelinových materiálů a jejich provoz je přerušovaný, mají nevýhodu v tom, že jejich spotřeba tepla je neúměrně vysoká. Je to dáno tím, že vyzdívka pece se ohřívá a chladne zároveň se zpracovávaným materiálem a protože její hmotnost je několikanásobně vyšší než hmotnost vsázky, je také potřeba na její ohřátí vysoka. Účinnost těchto pecí se podstatně zlepšila tím, že se šamotová vyzdívka nahradila izolací z keramických vláken, která má nízkou hmotnost a nízkou vodivost tepla, takže potřeba tepla na její ohřátí je malá. Fyzikální vlastnosti této izolace však vyžadují, aby se zároveň s jejím použitím upravily tepelně- technické poměry v pracovním prostoru pece, neboř izolace z keramických vláken nepřijímají teplo sáláním a také je sáláním nevydávají.
Jestliže tedy u šamotové vyzdívky přestupuje teplo na vsázku sáláním plamene a vyzdívky a prouděním spalin kolem jejího povrchu, pak u pecí s izolací z keramických vláken složka sálání vyzdívky odpadá. Za těchto podmínek je u procesů prováděných při teplotách pod 650 °C pro přestup tepla na vsázku rozhodující konvekce. Množství tepla, které na vsázku konvekcí přestoupí v daném čase, určuje teplotní rozdíl mezi spalinami a vsázkou a rychlost spalin, proudících okolo jejího povrchu.
Protože se však z technologických důvodů tepla spalin nedá zvyšovat nad určitou mez, je nutno, pro zrychlení procesu, zvýšit rychlost proudění spalin. Provádí se to obvykle tak, že se zvolí topný systém s použitím vysokorychlostních hořáků, které kinetickou energií proudu spalin z nich vystupujících dodají hybnost atmosféře v pracovním prostoru pece a ta zde pak cirkuluje. U vozové pece však nebývá pracovní prostor vždy stejně vytížen a tak vzniká nevýhoda; spočívající v tom, že při menším obsazení může proud cirkulujících spalin vsázku míjet a tak se všechen účinek zvýšené konvekce ztrácí.
Popsaný nedostatek řeší vynález konstrukčním uspořádáním vozové pece pro nízkoteplotní procesy, jehož podstata spočívá v tom, že má dva systémy cirkulace spalin, z nichž první představuje nejméně jeden vysokorychlostní hořák namířený do spalovacího prostoru mezi stropem pece a sálavou deskou, a druhý představuje nejméně jeden cirkulační ventilátor, umístěný pod vysokorychlostním hořákem.
Předností vozové palivové pece, provedené podle vynálezu je zajištění účinného proudění atmosféry v peci v celém průřezu pracovního prostoru bez ohledu na vytížení vsázkou a bez ohledu na regulaci teploty prováděnou zapínáním a vypínáním hořáku. Tím se docílí nejen vysoký účinek konvekce, ale zároveň se zajišřuje rovnoměrné rozdělení teploty v celém pracovním prostoru pece. Protože spaliny omývají povrch sálavé desky, ohřívají ji a ta pak sálá teplo na vsázku.
Má tedy dvojí účel. Jednak usměrňuje proud čerstvých spalin a spalin cirkulujících pod stropem a navíc nahrazuje sálavý účinek vyzdívky. Protože má malou hmotnost nesnižuje nijak účinnost pece neboř potřeba tepla na její ohřátí na pracovní teplotu je nevýznamná.
Oba cirkulační systémy je možné používat současně, anebo každý zvlášř. Tak např. při sušení velkých forem, které zaujmou značnou výšku pracovního prostoru, postačí cirkulační systém reprezentovaný vysokorychlostním hořákem? při vsázce různě na voze naskládané budou provozovány systémy oba.
Naopak při chlazení vsázky v peci bude v provozu pouze systém vytvořený cirkulačním ventilátorem. Toto uspořádání umožňuje tedy nejen dokonalé dodržení potřebné technologie, ale zaručuje zároveň nejvyšší úspornost.
Příklad konstrukčního uspořádání vozové palivové pece pro nízkoteplotní procesy s izolací z keramických vláken podle vynálezu je naznačen na přiloženém výkresu. Obr. 1 představuje řez v místě hořáku a odtahu, obr. 2 řez v místě ventilátoru.
Vozová plynová pec určená pro sušení slévárenských forem, je opatřena izolací z keramických vláken _6 a má dva systémy cirkulace spalin. První představují vysokorychlostní hořáky 1^, umístěné na boku pece a namířené do spalovacího prostoru _2 mezi stropem _3 pece a sálavou deskou £ a druhý tvoří radiální cirkulační ventilátory 5_, které jsou umístěny pod vysokorychlostními hořáky 1. Pracovní prostor 12 je na bocích pece vymezen naváděcími plechy Ί_ a podlahu tvoří vyjížděcí vůz 8_ na nějž se ukládá vsázka 9_. Jsou to formy různých velikostí a mohou být naskládány na sebe. Na boku pece proti cirkulačním ventilátorům 5_ jsou umístěny vzduchové nasávače 13 opatřené klapkami. Výfuky 10 spalin opatřené klapkami jsou umístěny ve stropě 3 vedle vysokorychlostních hořáků K
Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy, která má izolaci z keramických vláken, vytvořená podle vynálezu pracuje takto:
Do pracovního prostoru 12 se zaveze vsázka 9. uložená na voze 8_. Automatika zapálí vysokorychlostní hořáky 1_ a proud spalin, který z nich začne vystupovat do spalovacího prostoru 2^ nad sálavou deskou 4_ uvede do pohybu atmosféru v peci a promísí se s ní. Teplem plamene a spalin se ohřívá sálavá deska 4_ a pomáhá předávat spalinám teplo vsázce 9_. Pokud je vsázka členitá, např. jde o formy postavené na voze ve dvou vrstvách, spustí se zároveň cirkulační ventilátory 5_ a začnou napomáhat cirkulaci atmosféry podnícené vysokorychlostními hořáky 1^. Vyčerpané spaliny odcházejí z pracovního prostoru 12 výfukem 10 spalin regulovaným klapkou 11. Po skončeném sušení je možné vsázku ochladit v peci tak, že vysokorychlostními hořáky .1 je dodáván jen vzduch a zároveň se otevrou vzduchové nasávače 13, jimiž se přisává vzduch účinkem cirkulačních ventilátorů 5.. Pohyb atmosféry v pracovním prostoru 12 pece je vymezen naváděcími plechy Ί_.
Claims (1)
- Vozová pec pro nízkoteplotní procesy s izolací z keramických vláken vyznačující se tím, že má dva systémy cirkulace spalin, z nichž první představuje nejméně jeden vysokorychlostní hořák (1), namířený do spalovacího prostoru (2) mezi stropem (3) pece a sálavou deskou (4), a druhý představuje nejméně jeden cirkulační ventilátor (5), umístěný pod vysokorychlostním hořákem (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869489A CS256248B1 (cs) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS869489A CS256248B1 (cs) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS948986A1 CS948986A1 (en) | 1987-08-13 |
CS256248B1 true CS256248B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5444989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS869489A CS256248B1 (cs) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256248B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-18 CS CS869489A patent/CS256248B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS948986A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5795560B2 (ja) | ワークを熱加工する炉 | |
AU2012216785B2 (en) | Method for firing raw ceramic blanks and furnace | |
JP3719616B2 (ja) | 気流炉 | |
JP5049093B2 (ja) | ローラハースキルン | |
RU2606671C2 (ru) | Устройство для транспортирования металлургического материала | |
US1701223A (en) | Furnace and method of treating bodies therein | |
RU2602573C2 (ru) | Устройство для предварительного нагрева транспортируемого скрапа | |
CS256248B1 (cs) | Vozová palivová pec pro nízkoteplotní procesy | |
CN102251077A (zh) | 一种新型热风内循环回火炉 | |
JP5211943B2 (ja) | 加熱炉の排気設備 | |
US1862548A (en) | Method of and tunnel kiln for the treatment of ceramic ware | |
US4310301A (en) | Combination burner and exhaust gas recirculation system for a carbottom furnace | |
US1621222A (en) | Apparatus for burning or calcining materials | |
US1809628A (en) | Means for utilizing the waste gases from furnaces | |
US1590462A (en) | Tunnel kiln | |
JP4670715B2 (ja) | 連続式加熱炉群の被加熱物の振り分け方法 | |
US3463469A (en) | Kilns with atmosphere propulsion | |
US3445098A (en) | Method and device for improving the temperature equalization of gases in tunnel furnaces and ovens | |
JP2974629B2 (ja) | 雰囲気循環式連続熱処理炉の操業方法 | |
US1737540A (en) | Kiln | |
SU802753A1 (ru) | Камерна электропечь | |
US1697556A (en) | Drying method and apparatus | |
US560157A (en) | Johann furbringer | |
JPS607193B2 (ja) | 熱風循環型乾燥炉 | |
JPS6325484A (ja) | 熱処理炉 |