CS256232B1 - Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem - Google Patents

Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem Download PDF

Info

Publication number
CS256232B1
CS256232B1 CS868564A CS856486A CS256232B1 CS 256232 B1 CS256232 B1 CS 256232B1 CS 868564 A CS868564 A CS 868564A CS 856486 A CS856486 A CS 856486A CS 256232 B1 CS256232 B1 CS 256232B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cleaning
casting molds
compressed air
permanent casting
equipment
Prior art date
Application number
CS868564A
Other languages
English (en)
Other versions
CS856486A1 (en
Inventor
Antonin Schiebl
Jaroslav Sitta
Original Assignee
Antonin Schiebl
Jaroslav Sitta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Schiebl, Jaroslav Sitta filed Critical Antonin Schiebl
Priority to CS868564A priority Critical patent/CS256232B1/cs
Publication of CS856486A1 publication Critical patent/CS856486A1/cs
Publication of CS256232B1 publication Critical patent/CS256232B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Přívod tlakového vzduchu je napojen na akumulační tlakovou nádobu s elektroventilem, ze které výstupním potrubím velkého průřezu, napojeným přes těleso na ohebné trysky, je přivedeno velké množství tlakového vzduchu ve velmi krátkém okamžiku periodicky se opakujícím, s dostatečným čisticím výkonem.

Description

Vynález se týká zařízení pro čištění trvalých licích forem.
Dosud známá čisticí zařízení používala různé kombinace trysek napájených přímo z tlakové vzduchové sítě. Nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že čistící výkon je závislý na stavu tlakové sítě a vzdálenosti od zdroje tlakového vzduchu. Není většinou dosti razantní, aby odstranilo ulpěné zbytky kovu, zapříčiňující celou řadu nedostatků, netěsnost trvalých licích forem s následným průtokem kovu nebo zalitím rozstřiknutých zbytků do struktury kovu.
Tyto nevýhody snižuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že čisticí ohebné trysky na tělese jsou spojené výstupním potrubím velkého průřezu přes elektroventil s akumulační tlakovou nádobou, připojenou k přívodu tlakového vzduchu.
Na přiloženém výkresu je znázorněno zapojení zařízení pro čištění trvalých licích forem.
Přívod 2 tlakového vzduchu je napojen na akumulační tlakovou nádobu 5 s elektroventilem £ a výstupním potrubím 2 velkého průřezu, připojeným na těleso 2 s čistícími ohebnými tryskami 2·
Výše uvedené zařízení pro čištění trvalých licích forem umožňuje přivedení velkého množství tlakového vzduchu v krátkém okamžiku, což zajištuje ohebným čisticím tryskám 2 dostatečný výkon. Přerušovaná dodávka vzduchu do ohebných čistících trysek 2 tělesem 2, přiváděná potrubím 2 velkého průřezu, ovládaným elektroventilem £ na tlakové nádobě 5,· s periodickým pohybem mezi částmi trvalé licí formy vyvozeným nosičem 2 tělesa 2, má jak následný efekt zlepšený čisticí účinek.
Zařízeni pro čištění trvalých licích forem podle vynálezu, lze použít pro čištění všech druhů trvalých licích forem, jak na šedou litinu, tak na barevné kovy, zvláště tam, kde ve formách zůstávají větší zbytky kovových částic, otřepů nebo broků. Zařízení pro čištění trvalých licích forem podle vynálezu odstraňuje jednotvárnou práci pri mechanizovaných způsobech odlévání na odlévacích linkách nebo karuselech s velkou výrobní četností odlitků. Zcela nahrazuje práci člověka, dosud pracujícího při obsluze těchto odlévacích linek nebo karuselů.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro čištěni trvalých licích forem s čisticími tryskami, vyznačené tím, že čisticí ohebné trysky (1) na tělese (2) jsou spojené výstupním potrubím (3) velkého průřezu přes elektroventil (4) s akumulační tlakovou nádobou (5) , připojenou k přívodu: (6) tlakového vzduchu.
CS868564A 1986-11-24 1986-11-24 Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem CS256232B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868564A CS256232B1 (cs) 1986-11-24 1986-11-24 Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868564A CS256232B1 (cs) 1986-11-24 1986-11-24 Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS856486A1 CS856486A1 (en) 1987-08-13
CS256232B1 true CS256232B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5436369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868564A CS256232B1 (cs) 1986-11-24 1986-11-24 Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256232B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS856486A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA881887B (en) Dipped spout for metallurgical vessels
DE3880934D1 (cs)
EP0301009A1 (en) METHOD FOR ROUTING A ELECTRICALLY CONDUCTIVE SUSPENSION MEDIUM AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD.
DE3650545D1 (de) Freibewegbares Reinigungsgerät für Rohrbündel
ATE164263T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines anodenbeutels
CS256232B1 (cs) Zařízení pro čištěnítrvalých licích forem
CN117161363A (zh) 一种阀门铸造用起模清砂设备
EP0767010A1 (en) System and method for cleaning liuid passage by negative pressure
US3302789A (en) Means and method of maintaining a fish environment
US5138969A (en) Device for cleaning the gas nozzle of a welding torch
CN88101709A (zh) 脱模机构的模具润滑剂排出装置
JPH03254335A (ja) 連続鋳造装置
CN110252721B (zh) 一种适用的模具自动清洗机
US3486938A (en) Method of cleaning a shell molded casting
SU889174A2 (ru) Устройство дл очистки проволоки от окалины
EP0858783A3 (de) Strahlgerät zur Oberflächenbehandlung von Zähnen
US4428414A (en) Apparatus for cleaning faced metal moulds of used facing
CN106925719B (zh) 蜡模自动清洗生产线
DE69117436D1 (de) Vorrichtung zum wechseln von tauchdüsen
SU569388A1 (ru) Способ очистки отливок
CN220005904U (zh) 一种铸铁机喷浆脱模装置
JPS5951350B2 (ja) 鋳物の砂落し装置
USRE16470E (en) of cleveland
SU1130433A1 (ru) Система управлени машины лить под давлением
Heide Raising Effectiveness in the Gravity Die-Casting Foundry and in Pattern Making by Appropriate Treatment of the Tools