CN215466547U - 一种齿轮油泵加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮油泵加工用清洗装置，涉及到齿轮油泵加工领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对支撑块，一对所述支撑块之间固定连接有一对呈对称设置的挡板，一对所述支撑块的一侧均固定连接有导流箱体，所述导流箱体与所述支撑块相连通。本实用新型结构合理，伸缩挡板移动的过程中带动刷头移动，实现刷头对活性炭滤网的表面进行清理，配合此时的高水压,提高了活性炭滤网的过滤效果，以及清理效果，提高活性炭滤网的使用时间，当污水存储腔内的污水达到最底设定值时，伸缩挡板向下移动，同理带动刷头移动，再次对活性炭滤网的表面进行清理，并且导流口开度减小，污水存储腔内继续存储污水。

Description

一种齿轮油泵加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮油泵加工领域，特别涉及一种齿轮油泵加工用清洗装置。

背景技术

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可，本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。

现有的齿轮油泵加工用清洗装置结构简单，清洗装置上的过滤机构对清洗下来的污水进行过滤处理，长时间使用，油污会沾粘在过滤机构上，导致清洗机构堵塞，降低了对污水的净化效果，并且需要频繁的对过滤结构进行清洗或者更换，增大了工作人员的作业量，因此，本申请提供了一种齿轮油泵加工用清洗装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种齿轮油泵加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种齿轮油泵加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对支撑块，一对所述支撑块之间固定连接有一对呈对称设置的挡板，一对所述支撑块的一侧均固定连接有导流箱体，所述导流箱体与所述支撑块相连通，且所述导流箱体呈倾斜设置，所述导流箱体与所述支撑块配合位置处设置有导流口，所述导流口的内壁上安装有活性炭滤网，所述支撑块内侧开设有内腔，所述内腔内设置有伸缩伸缩挡板，所述伸缩挡板的一侧固定连接有与所述活性炭滤网相贴合的刷头，所述挡板与所述支撑块组合成的污水存储腔，所述支撑块的一侧固定连接有水位测量总成，所述水位测量总成用于监测所述污水存储腔内的污水水位高度。

优选地，一对所述支撑块之间固定连接有滤水板，所述滤水板内测开设有多个完全贯通的滤孔，所述滤水板位于所述污水存储腔的上方，所述滤水板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部中间位置安装有传送装置，所述定位板的顶部固定连接有弧形安置板，所述定位板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽。

优选地，一对所述支撑块的顶部均固定连接有清洗板，所述清洗板的一侧固定连接有喷洒装置，所述喷洒装置的一侧固定连接有除油清洗喷头，所述清洗板的一侧中间位置安装有冲洗装置。

优选地，所述导流箱体的内壁设置为防粘材料。

优选地，一对所述导流箱体的一端均固定连接有相连通的回收箱。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,伸缩挡板移动的过程中带动刷头移动，实现刷头对活性炭滤网的表面进行清理，配合此时的高水压,提高了活性炭滤网的过滤效果，以及清理效果，提高活性炭滤网的使用时间，当污水存储腔内的污水达到最底设定值时，伸缩挡板向下移动，同理带动刷头移动，再次对活性炭滤网的表面进行清理，并且导流口开度减小，污水存储腔内继续存储污水。

2、本实用新型中通过传送装置带动齿轮油泵外壳沿着清洗板的长度方向移动，此时除油清洗喷头向齿轮油泵外壳喷洒除油脱脂清洗剂，使残留的油脱离油泵的外壳表面，对齿轮油泵外壳上残留的油渍进行清理，再通过冲洗装置对齿轮油泵外壳进行冲洗，对齿轮油泵的外壳进行更加完全的清理，提高清洗装置的可实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型部分结构放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、导流箱体；3、支撑块；4、清洗板；5、传送装置；6、弧形安置板；7、回收箱；8、滤水板；9、滤孔；10、喷洒装置；11、活性炭滤网；12、伸缩挡板；13、除油清洗喷头；14、冲洗装置；15、定位板；16、限位板；17、限位槽；18、水位测量总成；19、刷头；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种齿轮油泵加工用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有一对支撑块3，一对支撑块3之间固定连接有一对呈对称设置的挡板20，一对支撑块3的一侧均固定连接有导流箱体2，导流箱体2与支撑块3相连通，且导流箱体2呈倾斜设置，导流箱体2与支撑块3配合位置处设置有导流口，导流口的内壁上安装有活性炭滤网11，支撑块3内侧开设有内腔，内腔内设置有伸缩伸缩挡板12，伸缩挡板12的一侧固定连接有与活性炭滤网11相贴合的刷头19，挡板20与支撑块3组合成的污水存储腔，支撑块3的一侧固定连接有水位测量总成18，水位测量总成18用于监测污水存储腔内的污水水位高度，冲洗后的带有油渍的水通过滤水板8上设置的滤孔9流入污水存储腔内，水位测量总成18对污水存储腔内积存的水位高度进行实时测量，当污水存储腔内的污水达到最高设定值时，伸缩挡板12向上移动，此时导流口开度增加，污水从导流口经过活性炭滤网11过滤，活性炭滤网11对污水中的油渍进行吸附，过滤后流入回收箱7内，再通过添加明矾对回收箱7内的污水进行进一步净化，伸缩挡板12移动的过程中带动刷头19移动，实现刷头19对活性炭滤网11的表面进行清理，配合此时的高水压，提高了活性炭滤网11的过滤效果，以及清理效果，提高活性炭滤网11的使用时间，当污水存储腔内的污水达到最底设定值时，伸缩挡板12向下移动，同理带动刷头19移动，再次对活性炭滤网11的表面进行清理，并且导流口开度减小，污水存储腔内继续存储污水。

请参阅图1和2，一对支撑块3之间固定连接有滤水板8，滤水板8内测开设有多个完全贯通的滤孔9，滤水板8位于污水存储腔的上方，滤水板8的顶部固定连接有定位板15，定位板15的顶部中间位置安装有传送装置5，定位板15的顶部固定连接有弧形安置板6，定位板15的顶部固定连接有限位板16，限位板16的一侧开设有限位槽17，将需要清洗的齿轮油泵外壳放置在传送装置5上，将弧形设置的外壳一侧放置在弧形安置板6上，使齿轮油泵外壳更加贴合，另一侧的外壳输油端口的外端面与限位板16内设置的限位槽17相卡合，通过传送装置5带动需要清洗的齿轮油泵外壳从设置有除油清洗喷头13的一端向另一端运动，喷洒装置10通过设置的除油清洗喷头13向齿轮油泵外壳喷洒除油脱脂清洗剂，对齿轮油泵外壳上残留的油渍进行清理，再通过冲洗装置14对齿轮油泵外壳进行冲洗。

请参阅图1，一对支撑块3的顶部均固定连接有清洗板4，清洗板4的一侧固定连接有喷洒装置10，喷洒装置10的一侧固定连接有除油清洗喷头13，清洗板4的一侧中间位置安装有冲洗装置14，对油泵外壳上残留的油渍进行清理，再通过冲洗装置14对齿轮油泵外壳进行冲洗。

请参阅图2，导流箱体2的内壁设置为防粘材料，防止水中的油渍粘附在导流箱体2的内壁上，影响设备的使用寿命，过滤后的水通过导流箱体2流入回收箱7内，再通过添加明矾对回收箱7内的水进行净化。

请参阅图1和2，一对导流箱体2的另一端均固定连接有相连通的回收箱7，对过滤后的污水进行再度净化。

本实用工作原理：本实用新型采用外接电源进行供电，将需要清洗的齿轮油泵外壳放置在传送装置5上，将弧形设置的外壳一侧放置在弧形安置板6上，使齿轮油泵外壳更加贴合，齿轮油泵外壳输油端口的外端面卡和在限位板16上的的限位槽17内，通过传送装置5带动齿轮油泵外壳沿着清洗板4的长度方向移动，此时除油清洗喷头13齿轮油泵外壳喷洒除油脱脂清洗剂，使残留的油脱离油泵的外壳表面，对齿轮油泵外壳上残留的油渍进行清理，再通过冲洗装置14对齿轮油泵外壳进行冲洗，冲洗后的带有油渍的水通过滤水板8上设置的滤孔9流入污水存储腔内，水位测量总成18对污水存储腔内积存的水位高度进行实时测量，当污水存储腔内的污水达到最高设定值时，伸缩挡板12向上移动，此时导流口开度增加，污水从导流口经过活性炭滤网11过滤，活性炭滤网11对污水中的油渍进行吸附，过滤后流入回收箱7内，再通过添加明矾对回收箱7内的污水进行进一步净化，伸缩挡板12移动的过程中带动刷头19移动，实现刷头19对活性炭滤网11的表面进行清理，配合此时的高水压，提高了活性炭滤网11的过滤效果，以及清理效果，提高活性炭滤网11的使用时间，当污水存储腔内的污水达到最底设定值时，伸缩挡板12向下移动，同理带动刷头19移动，再次对活性炭滤网11的表面进行清理，并且导流口开度减小，污水存储腔内继续存储污水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮油泵加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有一对支撑块(3)，一对所述支撑块(3)之间固定连接有一对呈对称设置的挡板(20)，一对所述支撑块(3)的一侧均固定连接有导流箱体(2)，所述导流箱体(2)与所述支撑块(3)相连通，且所述导流箱体(2)呈倾斜设置，所述导流箱体(2)与所述支撑块(3)配合位置处设置有导流口，所述导流口的内壁上安装有活性炭滤网(11)，所述支撑块(3)内侧开设有内腔，所述内腔内设置有伸缩伸缩挡板(12)，所述伸缩挡板(12)的一侧固定连接有与所述活性炭滤网(11)相贴合的刷头(19)，所述挡板(20)与所述支撑块(3)组合成的污水存储腔，所述支撑块(3)的一侧固定连接有水位测量总成(18)，所述水位测量总成(18)用于监测所述污水存储腔内的污水水位高度。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵加工用清洗装置，其特征在于：一对所述支撑块(3)之间固定连接有滤水板(8)，所述滤水板(8)内测开设有多个完全贯通的滤孔(9)，所述滤水板(8)位于所述污水存储腔的上方，所述滤水板(8)的顶部固定连接有定位板(15)，所述定位板(15)的顶部中间位置安装有传送装置(5)，所述定位板(15)的顶部固定连接有弧形安置板(6)，所述定位板(15)的顶部固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的一侧开设有限位槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵加工用清洗装置，其特征在于：一对所述支撑块(3)的顶部均固定连接有清洗板(4)，所述清洗板(4)的一侧固定连接有喷洒装置(10)，所述喷洒装置(10)的一侧固定连接有除油清洗喷头(13)，所述清洗板(4)的一侧中间位置安装有冲洗装置(14)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵加工用清洗装置，其特征在于：所述导流箱体(2)的内壁设置为防粘材料。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵加工用清洗装置，其特征在于：一对所述导流箱体(2)的一端均固定连接有相连通的回收箱(7)。

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