CS256145B1 - Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů - Google Patents

Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS256145B1
CS256145B1 CS862804A CS280486A CS256145B1 CS 256145 B1 CS256145 B1 CS 256145B1 CS 862804 A CS862804 A CS 862804A CS 280486 A CS280486 A CS 280486A CS 256145 B1 CS256145 B1 CS 256145B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
decomposition
boron nitride
super
chemical method
modifications
Prior art date
Application number
CS862804A
Other languages
English (en)
Other versions
CS280486A1 (en
Inventor
Anna Sucha
Josef Macak
Original Assignee
Anna Sucha
Josef Macak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anna Sucha, Josef Macak filed Critical Anna Sucha
Priority to CS862804A priority Critical patent/CS256145B1/cs
Publication of CS280486A1 publication Critical patent/CS280486A1/cs
Publication of CS256145B1 publication Critical patent/CS256145B1/cs

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Řešení se týká oboru supertvrdých materiálů a řeší chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy. Podstata spočívá v tom, že se na nitrid bóru působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.

Description

Vynález se týká chemického způsobu rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné analýzy.
Nitrid bóru existuje v přírodě ve třech různých modifikacích. Jsou to modifikace hexagonální, kubická a wurtzitická. Hexagonální modifikace nitridu bóru je výchozí pro přípravu modifikace kubické a wurtzitické, Příprava probíhá za vysokých tlaků a teplot. Získané modifikace nitridu bóru se vyznačují vysokou tvrdostí a otěruvzdorností, proto jsou používány v práškové formě jako brusné materiály, nebo po slinutí do polykrystalické formy jako řezné materiály. Slouží pro obrábění širokého sortimentu výrobků vzhledem k jejich výborným mechanickým vlastnostem a stálosti vůči tepelnému namáhání.
V současné době, kdy stále stoupá poptávka a rozšiřuje se výroba supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru, je nutné znát chemické složení včetně obsahu příměsí a pojících fází, nejen za účelem volby optimálních parametrů syntézy, ale i pro kontrolu kvality surovin a výrobků z nitridu bóru.
Je známo několik způsobů rozkladu hexagonální modifikace nitridu bóru, postupy pro rozklad kubické a wurtzitické modifikace jsou však značně problematické. Literatura doporučuje provádět rozklad v zatavených křemenných ampulích při teplotách kolem 1 000 °C nebo tavit nitrid bóru s uhličitanem barnatým v niklových kelímcích při minimální teplotě 950 °C. Tyto rozklady jsou však velmi náročné na provedení, vyžadují vysoké teploty, dlouhou dobu a nezaručují kvantitativní převedení nitridu bóru do roztoku. Navíc, tavení v niklových kelímcích zapříčiňuje vznik oxidů niklu, které jsou dále špatně rozpustné a znečišťují produkty rozkladu
Uvedené nevýhody odstraňuje chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na nitrid bóru se působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.
Nove navržený způsob rozkladu nitridu bóru je snadno proveditelný, bezpečný, méně energeticky náročný a je možno jím kvantitativně a spolehlivě převést do roztoku všechny tři modifikace nitridu bóru i jejich polykrystaly. Výhodou je rovněž možnost potřebného posouzení stupně rozkladu.
Podstatou rozkladu je sintracé se směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického, kovu za mírného slinutí směsi. Uhličitan působí na přítomné prvky mírně oxidačně a jako kypřící složka, dusičnan má pak silný oxidační účinek. K úplnému roztavení směsi nesmí dojít, neboť se zamezí oxidačnímu působení dusičnanu sodného.
Proces probíhá za přístupu vzduchu. Bór přechází na alkalický boritan, nečistoty železo a hořčík na hydroxidy, křemík a hliník na hlinitany a křemičitany. Samotná oxidační činidla, uvolňující při rozkladu kyslík, přecházejí na produkty nižšího oxidačního stupně.
Důležitým činitelem pro urychlení rozkladu je jemnost rozetření nitridu bóru a sintrační činidla <Na.CO^ v poměru 4:1> . Poté je nutno provést důkladné promísení všech složek. Pro úplné a jednorázové rozložení se doporučuje postup, kdy se vzorek, uhličitan sodný a· dusičnan sodný naváží v poměru 1:20:5, přičemž doporučená navážka pro rozklad práškových vzorků před chemickou analýzou je 0,1 g nitridu bóru. Provedenými zkouškami bylo prokázáno, že lze jít až do poměru směsi uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu 1:1.
Sintracé se provádí většinou ve stříbrném kelímku, záleží na požadavcích kladených na čistotu produktu. Doba sintracé je 30-60 min, teplota 700-720 °C. Obsah kelímku po sintraci nesmí být ani sypký, ani roztavený. Produkty sintracé se rozpustí za horka ve vodě, přelejí do skleněné nádoby a neutralizují za současného rozkladu hydroxidů přítomných kovů kyselinou.
Příklad 1
Rozklad práškového vzorku
Do Ag kelímku se naváží 0,1 g vzorku, přidá se 0,5 g NaNO^ a 2 g Na^CO^ a rozetře.
Sypké složky se navzájem důkladně promísí. Spéká se v muflové nebo kelímkové peci? vkládá se asi od 400 °C s prodlevou na teplotě 700 °C po dobu 30 min. Po vyjmutí z pícky a ochlazení se spečenina zalije v kelímku vodou a rozpouští se za tepla. Po uvolnění ze dna kelímku se převede do skleněné nádoby a neutralizuje se asi 20 ml zředěné kyseliny solné (1+1), dusičné nebo sírové, dle dalšího použití získaného roztoku.
Příklad 2
Rozklad polykrystalu
Do Ag kelímku se naváží 2 g Na2COg a 0,5 g NaNO^ a vše se dokonale promísí. Na tuto směs se vsypou úlomky nebo drí. z polykrystalu o váze asi 0,06 g a mírným zatlačením se vnoří do sintrační směsi. Spéká se za přístupu vzduchu při teplotě 700-720 °C po dobu 30 minut. Spékání se kontroluje vizuálně. Proces rozkladu je ukončen jakmile zmizí tmavé body polykrystalu a v sintrační směsi jsou patrna jen barevná centra, způsobená reakcí přítomných nečistot s okolními chemikáliemi. Dále se postupuje jako v příkladu 1. Nezáleží-li na čistotě rozkladem získaného produktu, například při separaci nitridu bóru od jiných složek, je možno provádět sintraci v železném nebo niklovém kelímku.
Není-li pcjlykrystal dokonale rozložen, kelímek po vylití roztoku se vysuší, přidá se 1-2 g tavící směsi, polykrystal se umístí do středu, aby byl směsí obklopen a provede se dotavení 15 minut na teplotě 700-720 °C. Po rozložení polykrystalu se čistí kelímek 0,5 g Na2COg, který se po vytavení přidá k roztoku polykrystalu.

Claims (1)

  1. Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy vyznačený tím, že na nitrid bóru se působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.
CS862804A 1986-04-17 1986-04-17 Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů CS256145B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862804A CS256145B1 (cs) 1986-04-17 1986-04-17 Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862804A CS256145B1 (cs) 1986-04-17 1986-04-17 Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS280486A1 CS280486A1 (en) 1987-08-13
CS256145B1 true CS256145B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5366202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862804A CS256145B1 (cs) 1986-04-17 1986-04-17 Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256145B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS280486A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rafter Sodium peroxide decomposition of minerals in platinum vessels
RO109056B1 (ro) Procedeu de obtinere hidrotermala, a solutiilor de silicat de potasiu, cu un raport molar sio2: k2o ridicat
ROY Studies in the System CaO‐Al2O3‐SiO2H2O: III, New Data on the Polymorphism of Ca2SiO2 and Its Stability in the System CaO‐SiO2‐H2O
CN107500324A (zh) 制备高纯氧化铝的方法
US5968259A (en) High-purity quartz glass and method for the preparation thereof
CN104016368A (zh) X荧光分析用无水硼酸锂熔剂的制备方法
CS256145B1 (cs) Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů
Doležal et al. Decomposition by pressure in inorganic analysis
CA2704450A1 (en) Process for recycling spent pot linings (spl) from primary aluminium production
US5064631A (en) Process for preparation of aluminum borate whisker
RU2312940C1 (ru) Способ получения муллита из каолина
RU2272854C1 (ru) Способ получения муллита из кварц-топазового сырья
SU1763373A1 (ru) Способ получени вольфрамата кальци
RU2195520C1 (ru) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОР-РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ β-BAB2O4
CN115679448B (zh) 一种工业品位钒掺杂的无水贵尖晶石单晶的制备方法
US5061468A (en) Process for preparation of aluminum borate whisker
KR102755718B1 (ko) 안정한 규산나트륨 및 규산철 용액, 상기 용액의 제조 공정 및 그 용도
US3275414A (en) Method of preparing hexaboron silicide
Booth et al. The System Sodium Metasilicate-Sodium Fluoride
Hyde et al. Structural evidence on the beryl-sodium fluorosilicate reaction
RU2766339C1 (ru) Способ подготовки проб твердого минерального топлива к рентгенофлуоресцентному анализу
Abdrakhimova et al. Synthesis of mullite from technogenic materials and pyrophyllite
MUNSON High‐Temperature Behavior of Beryl and Beryl Melts at High Pressure
Paul et al. A Note on the Study of the As2 O3-As2O5 Equilibrium in Glass
Lugwisha Properties of fired bodies made from Tanzanian talc-clay mixes for ceramic applications