CS256145B1 - Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů - Google Patents
Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS256145B1 CS256145B1 CS862804A CS280486A CS256145B1 CS 256145 B1 CS256145 B1 CS 256145B1 CS 862804 A CS862804 A CS 862804A CS 280486 A CS280486 A CS 280486A CS 256145 B1 CS256145 B1 CS 256145B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- decomposition
- boron nitride
- super
- chemical method
- modifications
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Řešení se týká oboru supertvrdých materiálů a řeší chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy. Podstata spočívá v tom, že se na nitrid bóru působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.
Description
Vynález se týká chemického způsobu rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné analýzy.
Nitrid bóru existuje v přírodě ve třech různých modifikacích. Jsou to modifikace hexagonální, kubická a wurtzitická. Hexagonální modifikace nitridu bóru je výchozí pro přípravu modifikace kubické a wurtzitické, Příprava probíhá za vysokých tlaků a teplot. Získané modifikace nitridu bóru se vyznačují vysokou tvrdostí a otěruvzdorností, proto jsou používány v práškové formě jako brusné materiály, nebo po slinutí do polykrystalické formy jako řezné materiály. Slouží pro obrábění širokého sortimentu výrobků vzhledem k jejich výborným mechanickým vlastnostem a stálosti vůči tepelnému namáhání.
V současné době, kdy stále stoupá poptávka a rozšiřuje se výroba supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru, je nutné znát chemické složení včetně obsahu příměsí a pojících fází, nejen za účelem volby optimálních parametrů syntézy, ale i pro kontrolu kvality surovin a výrobků z nitridu bóru.
Je známo několik způsobů rozkladu hexagonální modifikace nitridu bóru, postupy pro rozklad kubické a wurtzitické modifikace jsou však značně problematické. Literatura doporučuje provádět rozklad v zatavených křemenných ampulích při teplotách kolem 1 000 °C nebo tavit nitrid bóru s uhličitanem barnatým v niklových kelímcích při minimální teplotě 950 °C. Tyto rozklady jsou však velmi náročné na provedení, vyžadují vysoké teploty, dlouhou dobu a nezaručují kvantitativní převedení nitridu bóru do roztoku. Navíc, tavení v niklových kelímcích zapříčiňuje vznik oxidů niklu, které jsou dále špatně rozpustné a znečišťují produkty rozkladu
Uvedené nevýhody odstraňuje chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na nitrid bóru se působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.
Nove navržený způsob rozkladu nitridu bóru je snadno proveditelný, bezpečný, méně energeticky náročný a je možno jím kvantitativně a spolehlivě převést do roztoku všechny tři modifikace nitridu bóru i jejich polykrystaly. Výhodou je rovněž možnost potřebného posouzení stupně rozkladu.
Podstatou rozkladu je sintracé se směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického, kovu za mírného slinutí směsi. Uhličitan působí na přítomné prvky mírně oxidačně a jako kypřící složka, dusičnan má pak silný oxidační účinek. K úplnému roztavení směsi nesmí dojít, neboť se zamezí oxidačnímu působení dusičnanu sodného.
Proces probíhá za přístupu vzduchu. Bór přechází na alkalický boritan, nečistoty železo a hořčík na hydroxidy, křemík a hliník na hlinitany a křemičitany. Samotná oxidační činidla, uvolňující při rozkladu kyslík, přecházejí na produkty nižšího oxidačního stupně.
Důležitým činitelem pro urychlení rozkladu je jemnost rozetření nitridu bóru a sintrační činidla <Na.CO^ v poměru 4:1> . Poté je nutno provést důkladné promísení všech složek. Pro úplné a jednorázové rozložení se doporučuje postup, kdy se vzorek, uhličitan sodný a· dusičnan sodný naváží v poměru 1:20:5, přičemž doporučená navážka pro rozklad práškových vzorků před chemickou analýzou je 0,1 g nitridu bóru. Provedenými zkouškami bylo prokázáno, že lze jít až do poměru směsi uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu 1:1.
Sintracé se provádí většinou ve stříbrném kelímku, záleží na požadavcích kladených na čistotu produktu. Doba sintracé je 30-60 min, teplota 700-720 °C. Obsah kelímku po sintraci nesmí být ani sypký, ani roztavený. Produkty sintracé se rozpustí za horka ve vodě, přelejí do skleněné nádoby a neutralizují za současného rozkladu hydroxidů přítomných kovů kyselinou.
Příklad 1
Rozklad práškového vzorku
Do Ag kelímku se naváží 0,1 g vzorku, přidá se 0,5 g NaNO^ a 2 g Na^CO^ a rozetře.
Sypké složky se navzájem důkladně promísí. Spéká se v muflové nebo kelímkové peci? vkládá se asi od 400 °C s prodlevou na teplotě 700 °C po dobu 30 min. Po vyjmutí z pícky a ochlazení se spečenina zalije v kelímku vodou a rozpouští se za tepla. Po uvolnění ze dna kelímku se převede do skleněné nádoby a neutralizuje se asi 20 ml zředěné kyseliny solné (1+1), dusičné nebo sírové, dle dalšího použití získaného roztoku.
Příklad 2
Rozklad polykrystalu
Do Ag kelímku se naváží 2 g Na2COg a 0,5 g NaNO^ a vše se dokonale promísí. Na tuto směs se vsypou úlomky nebo drí. z polykrystalu o váze asi 0,06 g a mírným zatlačením se vnoří do sintrační směsi. Spéká se za přístupu vzduchu při teplotě 700-720 °C po dobu 30 minut. Spékání se kontroluje vizuálně. Proces rozkladu je ukončen jakmile zmizí tmavé body polykrystalu a v sintrační směsi jsou patrna jen barevná centra, způsobená reakcí přítomných nečistot s okolními chemikáliemi. Dále se postupuje jako v příkladu 1. Nezáleží-li na čistotě rozkladem získaného produktu, například při separaci nitridu bóru od jiných složek, je možno provádět sintraci v železném nebo niklovém kelímku.
Není-li pcjlykrystal dokonale rozložen, kelímek po vylití roztoku se vysuší, přidá se 1-2 g tavící směsi, polykrystal se umístí do středu, aby byl směsí obklopen a provede se dotavení 15 minut na teplotě 700-720 °C. Po rozložení polykrystalu se čistí kelímek 0,5 g Na2COg, který se po vytavení přidá k roztoku polykrystalu.
Claims (1)
- Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů na bázi nitridu bóru všech modifikací a forem, například za účelem převedení do roztoku a následné chemické analýzy vyznačený tím, že na nitrid bóru se působí sintrační směsí uhličitanu a dusičnanu alkalického kovu v poměru 4:1 až 1:1 při teplotě 700 až 730 °C po dobu 30 až 60 minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862804A CS256145B1 (cs) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862804A CS256145B1 (cs) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS280486A1 CS280486A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256145B1 true CS256145B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5366202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862804A CS256145B1 (cs) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256145B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-17 CS CS862804A patent/CS256145B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS280486A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rafter | Sodium peroxide decomposition of minerals in platinum vessels | |
| RO109056B1 (ro) | Procedeu de obtinere hidrotermala, a solutiilor de silicat de potasiu, cu un raport molar sio2: k2o ridicat | |
| ROY | Studies in the System CaO‐Al2O3‐SiO2H2O: III, New Data on the Polymorphism of Ca2SiO2 and Its Stability in the System CaO‐SiO2‐H2O | |
| CN107500324A (zh) | 制备高纯氧化铝的方法 | |
| US5968259A (en) | High-purity quartz glass and method for the preparation thereof | |
| CN104016368A (zh) | X荧光分析用无水硼酸锂熔剂的制备方法 | |
| CS256145B1 (cs) | Chemický způsob rozkladu supertvrdých materiálů | |
| Doležal et al. | Decomposition by pressure in inorganic analysis | |
| CA2704450A1 (en) | Process for recycling spent pot linings (spl) from primary aluminium production | |
| US5064631A (en) | Process for preparation of aluminum borate whisker | |
| RU2312940C1 (ru) | Способ получения муллита из каолина | |
| RU2272854C1 (ru) | Способ получения муллита из кварц-топазового сырья | |
| SU1763373A1 (ru) | Способ получени вольфрамата кальци | |
| RU2195520C1 (ru) | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОР-РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ β-BAB2O4 | |
| CN115679448B (zh) | 一种工业品位钒掺杂的无水贵尖晶石单晶的制备方法 | |
| US5061468A (en) | Process for preparation of aluminum borate whisker | |
| KR102755718B1 (ko) | 안정한 규산나트륨 및 규산철 용액, 상기 용액의 제조 공정 및 그 용도 | |
| US3275414A (en) | Method of preparing hexaboron silicide | |
| Booth et al. | The System Sodium Metasilicate-Sodium Fluoride | |
| Hyde et al. | Structural evidence on the beryl-sodium fluorosilicate reaction | |
| RU2766339C1 (ru) | Способ подготовки проб твердого минерального топлива к рентгенофлуоресцентному анализу | |
| Abdrakhimova et al. | Synthesis of mullite from technogenic materials and pyrophyllite | |
| MUNSON | High‐Temperature Behavior of Beryl and Beryl Melts at High Pressure | |
| Paul et al. | A Note on the Study of the As2 O3-As2O5 Equilibrium in Glass | |
| Lugwisha | Properties of fired bodies made from Tanzanian talc-clay mixes for ceramic applications |