CS256064B1 - Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká přípravku na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky z legovaných ocelí, mechanizovanou metodou TIG v ochrannej atmosféře inertných plynov. Spočívá v tom, že na strediacom trne upnutom v rotujúcej upínacej hlavě je středovým otvorom nasunutá rotačná súčiastka. Aspoň z náběhověj strany navárania rotačnej súčiastky je nasunutá na strediacom trne svojíin středovým otvorom rotačná príložka, ktorá má vonkajší priemer rovnaký ako rotačná súčiastka. Volný koniec strediaceho třňa je uložený v hrotové) špičke, na ktorej je upnutý přítlačný člén,!;ktorý udržuje rotačnú súčiastku spolu s rotačnými príložkami tesne spolu.

Description

Vynález sa týká přípravku na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky, najma súčiastky z legovaných ocelí mechanizovanou metodou T1G v ochrannej atmosféře inertných plynov.

Doteraz sa naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky napr. piest, piestnice, hriadel', čap, atd'., uskutečňovalo bez přípravku na zváracom zariadení, upnutím rotačnej súčiastky do čeiustí a hrotovej špičky. Rotačná súčiastka určená k naváraniu sa vyhotovila s prídavkom 5 až 10 mm na dížke funkčnej plochy určenej k naváraniu, ktorý sa po navaření odobral. Elektrický oblúk sa zapálil na základnom materiáli naváranej rotačnej súčiastky, ktorá sa otáčala rýchlostou navárania, zvárací horák sa posúval v. smere osi súčiastky a přídavný materiál meď alebo bronz sa přidával mechanizované plynule do prostriedka elektrického oblúka, ktorý sa odtavoval a postupné naváral v tvare spirály. Súčiastky z legovaných ocelí v zušlachtenom stave sa před navářením ešte nanášali niklovou medzivrstvou o hrúbke 5 až 40 μΐη, aby sa zabránilo vzniku podnávarových trhlin, prasklin a difúznych zatečenín. Niklová medzivrstva svojou hrúbkou a kvalitou má zabránit priamemu styku roztaveného měděného alebo bronzového návarového kovu s povrchovou vrstvou oceli, najma jeh zatekaniu po hraniciach zrn a tým nepripustiť vznik trhlin, prasklin a difúznych zatečenín, ktoré znižujú mechanickú a únavovú pevnost súčiastky.

Najvačšie nebezpečie pretavenia tejto niklovej medzivrstvy a vzniku zatečenín je pri zapalovaní elektrického oblúka. Nevýhodou doteraz známého navárania médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky je, že technologické přídavky na dížke predstavujú stratu na materiáli a predstavujú značnú pracnost. Nanášanie niklovej medzivrstvy zvyšuje celkové výrobně náklady cca o 50 pere., pričom výsledky nezabezpečujú požadovanú kvalitu spoja, nakolko malá a porézna vrstva nezabráni styku médi a jej zliatin s ocelou. Naopak velká vrstva spósobuje změnu chemického zloženia návarovej vrstvy a tým aj změnu mechanických a klzných vlastností návaru.

Uvedené nevýhody odstraňuje prípravok na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky pozostávajúci z rotujúcej upínacej hlavy, v ktorej je upnutý strediaci třň, ktorého druhý konic je upnutý v hrotovej špičke, pričom na tomto strediacom trne je svojím středovým otvorom nasunutá rotačná súčiastka podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že na tomto strediacom trne je aspoň z nábehovej strany navárania rotačnej súčiastky nasunutá svojím středovým otvorom rotačná příložka, ktorá má vonkajší priemer rovnaký ako rotačná súčiastka. Zo strany hrotovej špičky je umiestnený přítlačný člen.

Výhodou přípravku na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky podlá vynálezu je, že umožňuje zapalovanie elektrického oblúka na rotačnej príložke a nie na funkčnej ploché rotačnej súčiastky, čím dovoluje zvýšené prúdové zaťaženie na počiatku a tým dosiahnutie potřebného tepelného příkonu. Tento prípravok tiež spíňa funkciu rýchloohrevu vtastným zváracím zdrojom bez pomocného ohrievacieho zdroja najmi u súčiastok z legovaných ocelí.

Prípravok umožňuje přestup tepla vedením z rotačnej příložky do naváranej súčiastky. Strediaci třň s rotačnou príložkou z dokončovacej strany umožňuje potřebný odvod přebytečného tepla z miesta navárania a jeho kumulovanie v súčiastke pre udržovanie optimálnej teploty počas procesu navárania. Ďalšou výhodou je jednoduchá příprava, ustavenie a obsluha pri naváraní, možnost využitia vlastného zváracieho zdroja pre potřebný predohrev súčiastok z legovaných ocelí, úspora· pomocných ohrievacích zdrojov a energie a zabezpečenie vhodného metalurgicko-pružnostného procesu navárania zamedzujúceho vznik podnávarových trhlin a prasklin v základnom materiáli aj bez použitia niklovej medzivrstvy počas celého procesu navárania.

Na pripojenom výkrese je znázorněný příklad prevedenia přípravku na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky podlá vynálezu, kde na obr. 1 je tento prípravok nakreslený v náryse v čiastočnom řeze s dvomi rotačnými príložkami umiestnenými po obidvoch stranách rotačnej súčiastky. Na obr. 2 je tento prípravok nakreslený v náryse v čiastočnom řeze s jednou rotačnou príložkou z nábehovej strany navárania a deleným strediacim třňom.

Prípravok na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky podlá obr. 1 pozostáva z rotujúcej upínacej hlavy 6, v ktorej je upnutý strediaci třň 4. Na tomto strediacom trne 4 je svojím středovým otvorem nasunutá rotačná příložka 1, ku ktorej je tesne přiložené rotačná súčiastka 2 nasunutá svojím středovým otvorom na stredíacom trne 4 a z vonkajšej strany je k čelu rotačnej súčiastky 2 tesne přiložená druhá rotačná příložka 3 nasunutá svojím středovým otvorom na strediacom trne 4. Vonkajpí .priemer rotačnej příložky 1 o druhej rotačnej příložky 3 je rovnaký ako vonkajŠí priemer rotačnej súčiastky 2. Těsné spojenie čiel rotačnej příložky 1 a druhej rotačnej příložky 3 s rotačnou súčiastkou 2 zabezpečuje přítlačný člen 5, ktorý je pridržiavaný k strediacemu třňu 4 strediacou špičkou, ktorá prechádza cez otvor vytvořený v tomto prítlačnom člene 5.

Naváraná ocelová súčiastka 2 je v tomto případe poměrně malej dlžky. Dlžka a hmotnost druhej rotačnej příložky 3 sa volí váčšia voči rotačnej príložke 1 z dovodu zvýšenej kumulácii tepla pri ukončovaní procesu navárania. Prípravok na naváranie podlá obr. 2 používá iba jednu rotačnú príložku z nábehovej strany navárania vzhfadom k velkej dlžke rotačnej naváranej súčiastky 2. V tomto případe může byť strediaci třň 4 delený. Z 1'avej strany zastreduje rotačnú príložku 1 spolu s rotačnou súčiastkou 1.

Z právej strany je do středového otvoru vložený strediaci čapík 7 uložený v strediacej špičke. Potřebný přítlak rotačnej súčiastky 2 k rotačnej príložke 1 sa vyvodí prítlakom strediacej špičky. Dostatočné dížka a hmotnosf rotačnej súčiastky 2 spíná funkciu potřebného přestupu tepla vedením bez druhej rotačnej příložky 3.

Naváranie v ochrannej atmosféře inertných plynov sa začne zapálením elektrického oblúka na povrchu rotačnej příložky 1 pri súčasnom jej otáčaní spolu s rotačnou súčiastkou 2, připadne s druhou rotačnou příložkou 3 so strediacim tfňom 4 a posuvu horáka, pričom na rotačnej príložke 1 sa navaria 1 až 3 húsenice po obvode u súčiastok podfa obr. 1. U súčiastok podfa obr. 2 sa na rotačnú príložku 1 navaria 2 až 4 húsenice po obvode a viac s plynulým prechodom na naváranú rotačnú súčiastku 2 a pokračováním až do ukončenia celkovej funkčnej dížky. Po převedení návaru sa osústruží návar z rotačnej příložky 1 a druhej rotačnej příložky 3, čím sú připravené pre dalšie použitie.

Claims (3)

1. PREDMET

   Prípravok na naváranie médi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiastky pozostávajúci z rotujúcej upínacej hlavy, v ktorej je upnutý strediaci třň, ktorého druhý koniec je upnutý v hrotovej špičke, pričom na tomto stredíacom trne je svojim středovým otvorom nasunutá rotačná súčiastka, vyznaVYNÁLEZU čujúci sa tým, že na tomto stredíacom trne (4) je aspoň z nábehovej strany navárania rotačnej súčiastky (2) nasunutá svojim středovým otvorom rotačná príložka (1), ktorá má vonkajší priemer rovnaký ako rotačná súčiastka (2), pričom zo strany hrotovej špičky je umiestnený přítlačný člen (5).