CS256064B1 - Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky - Google Patents
Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky Download PDFInfo
- Publication number
- CS256064B1 CS256064B1 CS852354A CS235485A CS256064B1 CS 256064 B1 CS256064 B1 CS 256064B1 CS 852354 A CS852354 A CS 852354A CS 235485 A CS235485 A CS 235485A CS 256064 B1 CS256064 B1 CS 256064B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotary
- welding
- rotating
- alloys
- centering mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
256064
Vynález sa týká přípravku na naváraniemédi a jej zliatin na rotačně ocelové súčiast-ky, najma súčiastky z legovaných ocelí me-chanizovanou metodou T1G v ochrannej at-mosféře inertných plynov.
Doteraz sa naváranie médi a jej zliatin narotačně ocelové súčiastky napr. piest, piest-nice, liriadel', čap, atď., uskutočňovalo bezpřípravku na zváracom zariadení, upnutímrotačnej súčiastky do čelustí a hrotovej špič-ky. Rotačná súčiastka určená k naváraniusa vyhotovila s prídavkom 5 až 10 mm nadížke funkčnej plochy určenej k naváraniu,ktorý sa po navaření odobral. Elektrický ob-lúk sa zapálil na základnom materiáli na-váranej rotačnej súčiastky, ktorá sa otáčalarýchlostou navárania, zvárací horák sa po-súval v. smere osi súčiastky a přídavný mate-riál med alebo bronz sa přidával mechanizo-vané plynule do prostriedka elektrického ob-láká, ktorý sa odtavoval a postupné navá-ral v tvare spirály. Súčiastky z legovanýchocelí v zušlachtenom stave sa před naváře-ním ešte nanášali niklovou medzivrstvou ohrúbke 5 až 40 μΐη, aby sa zabránilo vzni-ku podnávarových trhlin, prasklin a difúz-nych zatečením Niklová medzivrstva svojouhrubkou a kvalitou má zabránit priamemustyku roztaveného měděného alebo bronzo-vého návarového kovu s povrchovou vrstvouoceli, najma jeh zatekaniu po hraniciachzrn a tým nepřipustit vznik trhlin, prasklina difúznych zatečenín, ktoré znižujú me-chanická a únavová pevnost súčiastky.
Najvačšie nebezpečie pretavenia tejto nik-lovej medzivrstvy a vzniku zatečenín je prizapalovaní elektrického oblúka. Nevýhodoudoieraz známého navárania médi a jej zlia-tin na rotačně ocelové súčiastky je, že tech-nologické přídavky na dížke predstavujústratu na materiáli a predstavujú značnápracnost. Nanášanie niklovej medzivrstvyzvyšuje celkové výrobně náklady cca o 50pere., pričom výsledky nezabezpečujú poža-dovaná kvalitu spoja, nakolko malá a po-rézna vrstva nezabráni styku médi a jej zlia-tin s ocelou. Naopak velká vrstva spósobu-je změnu chemického zloženia návarovejvrstvy a tým aj změnu mechanických a klz-ných vlastností návaru.
Uvedené nevýhody odstraňuje prípravokna naváranie médi a jej zliatin na rotačněocelové súčiastky pozostávajúci z rotujúcejupínacej hlavy, v ktorej je upnutý strediacitfň, ktorého druhý konic je upnutý v hroto-vej špičke, pričom na tomto strediacom trneje svojím středovým otvorom nasunutá ro-tačná súčiastka podlá vynálezu, ktorého pod-stata spočívá v tom, že na tomto strediacomtrne je aspoň z nábehovej strany naváraniarotačnej súčiastky nasunutá svojím středo-vým otvorom rotačná príložka, ktorá má von-kajší priemer rovnaký ako rotačná súčiast-ka. Zo strany hrotovej špičky je umiestnenýpřítlačný člen. Výhodou přípravku na naváranie médi ajej zliatin na rotačné ocelové súčiastky po- dlá vynálezu je, že umožňuje zapalovanie e-lektrického oblúka na rotačnej príložke a niena funkčnej ploché rotačnej súčiastky, čímdovoluje zvýšené prúdové zafaženie na po-čiatku a tým dosiahnutie potřebného tepel-ného příkonu. Tento prípravok tiež spíňafunkciu rýchloohrevu vlastným zváracímzdrojom bez pomocného ohrievacieho zdrojanajmi u súčiastok z legovaných ocelí.
Prípravok umožňuje přestup tepla vede-ním z rotačnej príložky do naváranej súčiast-ky. Strediaci třň s rotačnou príložkou z do-končovacej strany umožňuje potřebný od-vod prebyločného tepla z miesta naváraniaa jeho kumulovanie v súčiastke pre udržo-vanie optimálnej teploty počas procesu na-várania. Ďalšou výhodou je jednoduchá pří-prava, ustavenie a obsluha pri naváraní, mož-nost využitia vlastného zváracieho zdrojapre potřebný predohrev súčiastok z legova-ných ocelí, úspora· pomocných ohrievacíchzdrojov a energie a zabezpečenie vhodnéhometalurgicko-pružnostného procesu navára-nia zamedzujúceho vznik podnávarovýchtrhlin a prasklin v základnom materiáli ajbez použitia niklovej medzivrstvy počas ce-lého procesu navárania.
Na pripojenom výkrese je znázorněný pří-klad prevedenia přípravku na naváranie mé-di a jej zliatin na rotačné ocelové súčiastkypodlá vynálezu, kde na obr. 1 je tento prí-pravok nakreslený v náryse v čiastočnomřeze s dvomi rotačnými príložkami umiest-nenými po obidvoch stranách rotačnej sú-čiastky. Na obr. 2 je tento prípravok nakres-lený v náryse v čiastočnom řeze s jednourotačnou príložkou z nábehovej strany na-várania a deleným strediacim třňom.
Prípravok na naváranie médi a jej zlia-tin na rotačné ocelové súčiastky podlá obr.1 pozostáva z rotujúcej upínacej hlavy 6,v ktorej je upnutý strediaci třň 4. Na tomtostrediacom trne 4 je svojím středovým ot-vorom nasunutá rotačná príložka 1, ku kto-rej je tesne přiložená rotačná súčiastka 2nasunutá svojím středovým otvorom na stre-diacom trne 4 a z vonkajšej strany je k če-lu rotačnej súčiastky 2 tesne přiložená dru-há rotačná príložka 3 nasunutá svojím stře-dovým otvorom na strediacom trne 4. Von-kajpf .priemer rotačnej príložky 1 o druhejrotačnej príložky 3 je rovnaký ako vonkaj-Ší priemer rotačnej súčiastky 2. Těsné spo-jenie čiel rotačnej príložky 1 a druhej rotač-nej príložky 3 s rotačnou súčiastkou 2 za-bezpečuje přítlačný člen 5, ktorý je pridr-žiavaný k strediacemu třňu 4 strediacoušpičkou, ktorá prechádza cez otvor vytvoře-ný v tomto prítlačnom člene 5.
Naváraná ocelová súčiastka 2 je v tomtopřípade poměrně malej dlžky. Dlžka a hmot-nost druhej rotačnej príložky 3 sa volí váč-šia voči rotačnej príložke 1 z dovodu zvý-šenej kumulácii tepla pri ukončovaní pro-cesu navárania. Prípravok na naváranie po-dlá obr. 2 používá iba jednu rotačnú príložku
Claims (3)
- 256064 1 z nábehovej strany navárania vzhía-dom k velkej dížke rotačnej naváranej sú-čiastky
- 2. V tomto případe může byť stre-diaci třň 4 delený. Z 1'avej strany zastreďujerotačnú príložku 1 spolu s rotačnou súčiast-kou 1. Z právej strany je do středového otvoruvložený strediaci čapík 7 uložený v stredia-cej špičke. Potřebný přítlak rotačnej sú-čiastky 2 k rotačnej príložke 1 sa vyvodí prí-tlakom strediacej špičky. Dostatočná dlžkaa hmotnosť rotačnej súčiastky 2 spíná funk-ciu potřebného přestupu tepla vedením bezdruhej rotačnej príložky
- 3. Naváranie v ochrannej atmosféře inert-ných plynov sa začne zapálením elektrické- ho oblúka na povrchu rotačnej príložky 1pri súčasnom jej otáčaní spolu s rotačnousúčiastkou 2, připadne s druhou rotačnoupríložkou 3 so strediacim tfňom 4 a posuvuhoráka, pričom na rotačnej príložke 1 sanavaria 1 až 3 húsenice po obvode u sú-čiastok podfa obr. 1. U súčiastok pódia obr.2 sa na rotačnú príložku 1 navaria 2 až 4húsenice po obvode a viac s plynulým pre-chodom na naváranú rotačnú súčiastku 2 apokračováním ,až do ukončenia celkovejfunkčnej dížky. Po převedení návaru sa o-sústruží návar z rotačnej príložky 1 a dru-hej rotačnej príložky 3, čím sú připravenépre dalšie použitie. PREDMET Prípravok na naváranie médi a jej zliatinna rotačně ocelové súčiastky pozostávajú-ci z rotujúcej upínacej hlavy, v ktorej jeupnutý strediaci třň, ktorého druhý koniecje upnutý v hrotovej špičke, pričom na tom-to stredíacom trne je svojím středovým ot-vorom nasunutá rotačná súčiastka, vyzna- VYNÁLEZU čujúci sa tým, že na tomto stredíacom trne(4) je aspoň z nábehovej strany naváraniarotačnej súčiastky (2) nasunutá svojím stře-dovým otvorom rotačná príložka (1), kto-rá má vonkajší priemer rovnaký ako rotač-ná súčiastka (2), pričom zo strany hrotovejšpičky je umiestnený přítlačný člen (5). 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852354A CS256064B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852354A CS256064B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235485A1 CS235485A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256064B1 true CS256064B1 (sk) | 1988-04-15 |
Family
ID=5360444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852354A CS256064B1 (sk) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256064B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-01 CS CS852354A patent/CS256064B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS235485A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106041284B (zh) | 电阻焊接电极和利用其点焊钢和铝合金工件的方法 | |
| JP2000301376A (ja) | 溶接ビードの熱処理方法 | |
| CN110576263B (zh) | 一种用于铜管与钢管的异种金属激光熔覆焊接方法 | |
| JPH05200557A (ja) | アーク溶接接合部 | |
| US4861961A (en) | Welding electrode | |
| CN102489830A (zh) | 大型罐体单面焊接双面成型方法及焊缝成型衬垫 | |
| JPS6018275B2 (ja) | 抵抗溶接用電極とその製法 | |
| JP2003504209A (ja) | 穴の栓詰め方法および該方法により製造される冷却エレメント | |
| BRPI0614208A2 (pt) | mÉtodos de soldagem/brasagem a arco ou feixe de peÇas de trabalho e de preenchimento de folgas ou entalhes em tratamento de chapa metÁlica e construÇço de carroceria, e, arame | |
| US3689731A (en) | Resistance welding electrode | |
| JP2004517459A (ja) | 点火プラグ電極の製造のための方法 | |
| CS256064B1 (sk) | Prípravok na naváranie mědí a jej zliatin na rotační ocelové súčiastky | |
| JPH0253149B2 (cs) | ||
| US2802930A (en) | Alloy cast iron arc-oxygen cutting electrode | |
| CN220112537U (zh) | 用于铝工件电阻点焊的电极帽 | |
| US2113667A (en) | Method of coating ferrous materials with a copper-rich alloy | |
| US3768342A (en) | Connecting metal elements and products thereof | |
| GB2091153A (en) | Friction welding of workpieces of differing metals | |
| JPH03184677A (ja) | 金属焼結材の接合方法と、金属焼結材製プーリおよびその製造方法 | |
| JP2540340B2 (ja) | 鋳鉄管とフランジ部材の接合方法 | |
| JP2024137678A (ja) | 回り止めピン付アイジョイントの製造方法 | |
| JPS611997A (ja) | 熱交換器の偏平管とユニオンとの接続方法 | |
| WO2009034318A1 (en) | Ignition device electrodes, and manufacture thereof | |
| JPS6135350Y2 (cs) | ||
| JPS61147980A (ja) | 通電加熱圧接方法及びその装置 |