CS255765B1 - Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla - Google Patents

Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla Download PDF

Info

Publication number
CS255765B1
CS255765B1 CS859640A CS964085A CS255765B1 CS 255765 B1 CS255765 B1 CS 255765B1 CS 859640 A CS859640 A CS 859640A CS 964085 A CS964085 A CS 964085A CS 255765 B1 CS255765 B1 CS 255765B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filling
head
dosing
lubricants
tube
Prior art date
Application number
CS859640A
Other languages
English (en)
Other versions
CS964085A1 (en
Inventor
Miroslav Legart
Premysl Hulicius
Original Assignee
Miroslav Legart
Premysl Hulicius
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Legart, Premysl Hulicius filed Critical Miroslav Legart
Priority to CS859640A priority Critical patent/CS255765B1/cs
Publication of CS964085A1 publication Critical patent/CS964085A1/cs
Publication of CS255765B1 publication Critical patent/CS255765B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Zařízení dávkování sypkých mazacích látek umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za tepla na válcovací trati. Zařízení sestává z jalnioí hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem, která je suvně uspořádána v ose kolmé na dopravní osu trubky ve vodicím tělese suportu jenž je suvně uložen v saních základového lože, přičemž plnicí hlava je ve své podélné ose opatřena válcovou dírou, v níž je uložen píst s pistnici ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádaným plnicím otvorem a Dřepadovým otvorem.

Description

Vynález se týká zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla, které umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za -tepla na válcovací trati.
Při výrobě bezešvých trub je nezbytné, aby se v průběhu jejich tváření za tepla používala granulovaná minerální směs, která se dopraví k vnitřnímu povrchu žhavé trubky, kde se róz* taví a při následném tváření zlepšuje kluzné podmínky mezi vnitř ním povrchem předválku a povrchem průchozího trnu. Granulát je nutno do trubky vpravit v potřebném množství na vnitřní povrch vběžné části předvalku před válcovacím zařízením. Ve většině případů se tato operace provádí manuálně tak, že obsluha nabere přiměřené množství granulovaného maziva a v průběhu dopravy trubky po válečkové dráze do válcovacího zařízení trubku na krátký časový interval zastaví a lopatkou vpraví granulát do vběžného konce trubky. Při této operaci je obsluha vystavena účinkům sálavého tepla, sublimujícím produktům maziva a účinnost mazání je s ohledem na lidský faktor nedokonalá, protože použité množství maziva není vždy stejné a optimální, dochází k jeho rozsypu a ztrátám a v neposxední řadě ke zpomalení válcovacího tempa.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trubek válcovaných za tepla, které podle vynálezu sestává z plnící hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem a která je suvně uspořádána ve vodicím tělesu suportu suvně uloženého pomocí silového válce v saních základového lože, přičemž v podélné ose plnící hlavy je vytvořena válcová díra;v níž je uložen píst s pístnicí ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádanými plnicími a přepadovými otvory.
255 765
Zařízení podle vynálezu mechanizuje a při vhodném dalším vybavení čidly a akčními členy automatizuje obtížnou pracovní operaci, kterou zrychluje a zpřesňuje. Mazání vnitřku trubky se optimalizuje a na základě provoznícn zkušeností lze přesně odměřovat i dávkovat potřebné množství mazadla pro různé průměry trub.
Zařízení podle vynálezu je v příkladu provedení schématicky znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje axonometrický pohled na uspořádání hlavních dílů zařízení a obr. 2 znázorňuje podélný řez plnicí komorou.
V saních 1 základového lože 2 je pomocí silového válce 2 mezi zarážkami £ suvně usazen suport 6, který je opatřen vodicím tělesem 2/v němž je například pomocí silového válce 8 upevněného v držáku 2. suportu 6, , suvně uspořádána plnicí hlava 12. s opěrným talířem 11. Plnící hlava 10 je opatřena válcovou dírou 12 a opěrný talíř 11 výtlačným otvorem 13« jimiž s vůlí prochází výtlačná hlava 14 pístnice 15 pístu 16 suvně uloženého ve válcové díře 12 plnicí hlavy 10 β který je v ní posouván pístnici 17 silového válce 8 uloženého v držáku 2. suportu 6,· Plnicí hlava 10 je opatřena plnícím otvorem 18*jímž se do válcové díry 12 dopravuje granulované mazivo 19 a přepadovým otvorem 20 z něhož stěracím účinkem zadní stěny pístu 16 vypadává mazivo 19 ulpělé na stěnách válcové díry 12»
Postup při ρΙη<ηιζ ústí 22 trubky 21 granulovaným mazivem 19 je následující i ve výchozí poloze se plnicí komora 10 nachází mimo osu Oj válečkové dráhy 23 a v této poloze je plnicím otvorem 18 naplněna granulovaným mazivem 12· Tvar výtlačné hlavy 14 přitom zabraňuje předčasnému úniku maziva 19 výtlačným otvorem 13» Následuje vysunutí suportu 6 k zarážce £, kdy se osa plnicí komory 10 ocitne v ose 0χ· Trubka 21 pohybující se po válečkové dráze 23 se zastaví o opěrný talíř 11 plnicí komory 10» Impulzem silovému válci 8 dojde k přesunutí pístu 16 do koncové polohy ve válcové díře 12« přičemž přední čelo pístu 16 vytlačí obsah granulovaného maziva 19 z válcové díry 12 ústím 22 do nitra trubky 21» Následuje zpětný pohyb pístu 16 do zadní krajní polohy ve válcové díře 12 a silový válec 2 odsune suport 2 k zarážce 2» kdy se plnicí komora 10 odstraní z osy Oj dalšího průchodu trubky 21 a následuje nové naplnění plnicí komory 10 granulovaným mazivem 19»
2S5 76S
Vlastní způsob plnění komory 10 granulovaným mazivem není řešen tímto vynálezem, ale v zásadě mohou být používány dva z několika známých způsobů plnění a dávkování komor sypkými hmotami 5 v jednom případě jde o plnění přerušované, kdy mazací zařízení při zaujímání výchozí polohy svým vlastním pohybem uzavírá a otevírá ovládací kl&jjku zásobníku granulátu; v druhém případě se jedná o t. zv. kontinuální plnění, při němž je zásobník s mazivem stále spojen s plnicím otvorem 18 plnicí komory vhodným typem flexibilní hadice.
Závěrem se uvádí, že používaný typ granulovaného maziva se vyznačuje granulemi s hladkým povrchem a přibližně kulového tvaru, kteréžto vlastnosti zaručují dobrou sypkost substrátu a prakticky vylučují obtíže při pronikání granulátu do plnící hlavy 10.

Claims (1)

  1. Zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla, vyznačené tím, že sestává z plnicí hlavy ,(10) s opěrným talířem (11) opatřeným výtlačným otvorem (13), která je suvně uspořádána v ose kolmé na dopravní osu trubky (21) ve vodicím tělesu (7) suportu (6),jenž je suvně uložen v saních (1) základového lože (2), přičemž plnicí hlava (10) je ve své podélné ose opatřena válcovou dírou (12)/v níž je uložen píst (16) s pístnici (15) ukončenou výtlačnou hlavou (14) a radiálně uspořádaným plnicím otvorem (18) a přepadovým otvorem (19).
CS859640A 1985-12-20 1985-12-20 Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla CS255765B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859640A CS255765B1 (cs) 1985-12-20 1985-12-20 Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859640A CS255765B1 (cs) 1985-12-20 1985-12-20 Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS964085A1 CS964085A1 (en) 1987-07-16
CS255765B1 true CS255765B1 (cs) 1988-03-15

Family

ID=5445857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859640A CS255765B1 (cs) 1985-12-20 1985-12-20 Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255765B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS964085A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005039B1 (ko) 정제의 제조방법 및 장치
US2469392A (en) Can soldering method and apparatus
EP0271627B1 (en) Bander machine for drugs containing capsules
US4058153A (en) Process for centrifugally casting spheroidal graphite cast iron pipes
CS255765B1 (cs) Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla
EP0149531B1 (en) Tunnel kiln
NO161657B (no) Trykkstoepefremgangsmaate 0g maskin til fremstilling av gassfattige, porefattige og oksydfattige stoepestykker.
FI95546C (fi) Laite valun apuaineen jatkuvaksi syöttämiseksi sulan pinnalle tankovalukokillissa
US2631343A (en) Continuous casting machine
US4327798A (en) Method of applying flux
US3072303A (en) Filling device
DE3907447C1 (en) Apparatus for fitting needle roller bearings, especially in the bearing bush of trunnion crosses of cardan shafts (universal-joint shafts)
US2908384A (en) Method of applying a particulate lubricant to a tubular extrusion billet
JPH0310426B2 (cs)
EP0060009B2 (en) A conveyor system
EP0624412B1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Zugabe von pulverförmigem und granuliertem Giesshilfsmittel auf den Badspiegel einer Schmelze in einer Stranggiesskokille
US4837910A (en) Method and apparatus for assembling anti-friction bearings
US2873716A (en) Apparatus for lining centrifugal casting molds
CS202690B1 (en) Pouring line for casting in the metal moulds
JP3644573B2 (ja) 連続鋳造用パウダー投入装置
US2908587A (en) Method of coating a cylindrical metal element
EP0646320B1 (en) Apparatus for filling edible rod-shaped hollow bodies with chocolate
US3491804A (en) Apparatus for filling containers or the like with fluent or flowable material
US3015387A (en) Method and apparatus for metal working
US4027790A (en) Apparatus for delivering particulate material at a selected rate