CS255765B1 - Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla - Google Patents
Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS255765B1 CS255765B1 CS859640A CS964085A CS255765B1 CS 255765 B1 CS255765 B1 CS 255765B1 CS 859640 A CS859640 A CS 859640A CS 964085 A CS964085 A CS 964085A CS 255765 B1 CS255765 B1 CS 255765B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filling
- head
- dosing
- lubricants
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Zařízení dávkování sypkých mazacích látek umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za tepla na válcovací trati. Zařízení sestává z jalnioí hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem, která je suvně uspořádána v ose kolmé na dopravní osu trubky ve vodicím tělese suportu jenž je suvně uložen v saních základového lože, přičemž plnicí hlava je ve své podélné ose opatřena válcovou dírou, v níž je uložen píst s pistnici ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádaným plnicím otvorem a Dřepadovým otvorem.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla, které umožňuje v průběhu toku materiálu při výrobě trubek dopravu a dávkování technologického maziva do trubky při jejím válcování za -tepla na válcovací trati.
Při výrobě bezešvých trub je nezbytné, aby se v průběhu jejich tváření za tepla používala granulovaná minerální směs, která se dopraví k vnitřnímu povrchu žhavé trubky, kde se róz* taví a při následném tváření zlepšuje kluzné podmínky mezi vnitř ním povrchem předválku a povrchem průchozího trnu. Granulát je nutno do trubky vpravit v potřebném množství na vnitřní povrch vběžné části předvalku před válcovacím zařízením. Ve většině případů se tato operace provádí manuálně tak, že obsluha nabere přiměřené množství granulovaného maziva a v průběhu dopravy trubky po válečkové dráze do válcovacího zařízení trubku na krátký časový interval zastaví a lopatkou vpraví granulát do vběžného konce trubky. Při této operaci je obsluha vystavena účinkům sálavého tepla, sublimujícím produktům maziva a účinnost mazání je s ohledem na lidský faktor nedokonalá, protože použité množství maziva není vždy stejné a optimální, dochází k jeho rozsypu a ztrátám a v neposxední řadě ke zpomalení válcovacího tempa.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trubek válcovaných za tepla, které podle vynálezu sestává z plnící hlavy s opěrným talířem opatřeným výtlačným otvorem a která je suvně uspořádána ve vodicím tělesu suportu suvně uloženého pomocí silového válce v saních základového lože, přičemž v podélné ose plnící hlavy je vytvořena válcová díra;v níž je uložen píst s pístnicí ukončenou výtlačnou hlavou a radiálně uspořádanými plnicími a přepadovými otvory.
255 765
Zařízení podle vynálezu mechanizuje a při vhodném dalším vybavení čidly a akčními členy automatizuje obtížnou pracovní operaci, kterou zrychluje a zpřesňuje. Mazání vnitřku trubky se optimalizuje a na základě provoznícn zkušeností lze přesně odměřovat i dávkovat potřebné množství mazadla pro různé průměry trub.
Zařízení podle vynálezu je v příkladu provedení schématicky znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje axonometrický pohled na uspořádání hlavních dílů zařízení a obr. 2 znázorňuje podélný řez plnicí komorou.
V saních 1 základového lože 2 je pomocí silového válce 2 mezi zarážkami £ suvně usazen suport 6, který je opatřen vodicím tělesem 2/v němž je například pomocí silového válce 8 upevněného v držáku 2. suportu 6, , suvně uspořádána plnicí hlava 12. s opěrným talířem 11. Plnící hlava 10 je opatřena válcovou dírou 12 a opěrný talíř 11 výtlačným otvorem 13« jimiž s vůlí prochází výtlačná hlava 14 pístnice 15 pístu 16 suvně uloženého ve válcové díře 12 plnicí hlavy 10 β který je v ní posouván pístnici 17 silového válce 8 uloženého v držáku 2. suportu 6,· Plnicí hlava 10 je opatřena plnícím otvorem 18*jímž se do válcové díry 12 dopravuje granulované mazivo 19 a přepadovým otvorem 20 z něhož stěracím účinkem zadní stěny pístu 16 vypadává mazivo 19 ulpělé na stěnách válcové díry 12»
Postup při ρΙη<ηιζ ústí 22 trubky 21 granulovaným mazivem 19 je následující i ve výchozí poloze se plnicí komora 10 nachází mimo osu Oj válečkové dráhy 23 a v této poloze je plnicím otvorem 18 naplněna granulovaným mazivem 12· Tvar výtlačné hlavy 14 přitom zabraňuje předčasnému úniku maziva 19 výtlačným otvorem 13» Následuje vysunutí suportu 6 k zarážce £, kdy se osa plnicí komory 10 ocitne v ose 0χ· Trubka 21 pohybující se po válečkové dráze 23 se zastaví o opěrný talíř 11 plnicí komory 10» Impulzem silovému válci 8 dojde k přesunutí pístu 16 do koncové polohy ve válcové díře 12« přičemž přední čelo pístu 16 vytlačí obsah granulovaného maziva 19 z válcové díry 12 ústím 22 do nitra trubky 21» Následuje zpětný pohyb pístu 16 do zadní krajní polohy ve válcové díře 12 a silový válec 2 odsune suport 2 k zarážce 2» kdy se plnicí komora 10 odstraní z osy Oj dalšího průchodu trubky 21 a následuje nové naplnění plnicí komory 10 granulovaným mazivem 19»
2S5 76S
Vlastní způsob plnění komory 10 granulovaným mazivem není řešen tímto vynálezem, ale v zásadě mohou být používány dva z několika známých způsobů plnění a dávkování komor sypkými hmotami 5 v jednom případě jde o plnění přerušované, kdy mazací zařízení při zaujímání výchozí polohy svým vlastním pohybem uzavírá a otevírá ovládací kl&jjku zásobníku granulátu; v druhém případě se jedná o t. zv. kontinuální plnění, při němž je zásobník s mazivem stále spojen s plnicím otvorem 18 plnicí komory vhodným typem flexibilní hadice.
Závěrem se uvádí, že používaný typ granulovaného maziva se vyznačuje granulemi s hladkým povrchem a přibližně kulového tvaru, kteréžto vlastnosti zaručují dobrou sypkost substrátu a prakticky vylučují obtíže při pronikání granulátu do plnící hlavy 10.
Claims (1)
- Zařízení pro dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla, vyznačené tím, že sestává z plnicí hlavy ,(10) s opěrným talířem (11) opatřeným výtlačným otvorem (13), která je suvně uspořádána v ose kolmé na dopravní osu trubky (21) ve vodicím tělesu (7) suportu (6),jenž je suvně uložen v saních (1) základového lože (2), přičemž plnicí hlava (10) je ve své podélné ose opatřena válcovou dírou (12)/v níž je uložen píst (16) s pístnici (15) ukončenou výtlačnou hlavou (14) a radiálně uspořádaným plnicím otvorem (18) a přepadovým otvorem (19).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859640A CS255765B1 (cs) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859640A CS255765B1 (cs) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS964085A1 CS964085A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255765B1 true CS255765B1 (cs) | 1988-03-15 |
Family
ID=5445857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859640A CS255765B1 (cs) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255765B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-20 CS CS859640A patent/CS255765B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS964085A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970005039B1 (ko) | 정제의 제조방법 및 장치 | |
| US2469392A (en) | Can soldering method and apparatus | |
| EP0271627B1 (en) | Bander machine for drugs containing capsules | |
| US4058153A (en) | Process for centrifugally casting spheroidal graphite cast iron pipes | |
| CS255765B1 (cs) | Zařízení na dávkování sypkých mazacích látek do trub válcovaných za tepla | |
| EP0149531B1 (en) | Tunnel kiln | |
| NO161657B (no) | Trykkstoepefremgangsmaate 0g maskin til fremstilling av gassfattige, porefattige og oksydfattige stoepestykker. | |
| FI95546C (fi) | Laite valun apuaineen jatkuvaksi syöttämiseksi sulan pinnalle tankovalukokillissa | |
| US2631343A (en) | Continuous casting machine | |
| US4327798A (en) | Method of applying flux | |
| US3072303A (en) | Filling device | |
| DE3907447C1 (en) | Apparatus for fitting needle roller bearings, especially in the bearing bush of trunnion crosses of cardan shafts (universal-joint shafts) | |
| US2908384A (en) | Method of applying a particulate lubricant to a tubular extrusion billet | |
| JPH0310426B2 (cs) | ||
| EP0060009B2 (en) | A conveyor system | |
| EP0624412B1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Zugabe von pulverförmigem und granuliertem Giesshilfsmittel auf den Badspiegel einer Schmelze in einer Stranggiesskokille | |
| US4837910A (en) | Method and apparatus for assembling anti-friction bearings | |
| US2873716A (en) | Apparatus for lining centrifugal casting molds | |
| CS202690B1 (en) | Pouring line for casting in the metal moulds | |
| JP3644573B2 (ja) | 連続鋳造用パウダー投入装置 | |
| US2908587A (en) | Method of coating a cylindrical metal element | |
| EP0646320B1 (en) | Apparatus for filling edible rod-shaped hollow bodies with chocolate | |
| US3491804A (en) | Apparatus for filling containers or the like with fluent or flowable material | |
| US3015387A (en) | Method and apparatus for metal working | |
| US4027790A (en) | Apparatus for delivering particulate material at a selected rate |