CS255703B1 - Zařízení pro odsávání a odfukování nečistot z textilních strojů - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení pro odsávání a odfukování nečistot z textilních strojů při současné filtraci odsávaného vzduchu. Sestává z ventilátorové komory a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu válcovitého tvaru. K vnitřnímu povrchu filtru je ustavena ofukovací tryska, která je jednak programově oddělitelně spojena vzduchovodem s výfukem ventilátorové komory a jednak uchycena na výkyvně uloženém rameni s osou výkyvu totožnou s osou válce, tvořícího válcovitý tvar filtru. Přitom je výstupní část filtrační komory programově oddělitelně spojena se sáním ventilátorové komory. Piltr je tvořen vnitřním podpěrným prostředkem a vnějším podpěrným prostředkem, které jsou jednak válcovitého tvaru a jednak upevněny k filtrační komoře. K této komoře je rovněž uchycen za okraje ohebný filtrační prostředek, který je v navolněném stavu uložen mezi vnějším podpěrným prostředkem a vnitřním podpěrným prostředkem.

Description

Vynález se týká zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů, kde dochází k zachycování těchto nečistot ve filtrační komoře·

Dosud známá zařízení tohoto druhu ředí problém filtrace vzduchu obdobně jako v německém patentovém spisu číslo 2 $18 $22, kde ventilátorová komora je spojena 8 dvěma filtračními komorami opatřenými rovinnými pevnými filtry· Výstupní části filtračních komor jsou střídavě oddělitelné od spojení se sáním ventilátorové komory. Přitom je výfuk ventilátorové komory programově oddělitelně spojen s výstupními částmi filtračních komor. Toto uspořádání slouží pro periodické vyprazdňování vstupních částí filtračních komor, kdy se vždy výstupní část jedné z filtračních komor oddělí od sání ventilátorové komory a spojí se s výfukem ventilátorové skříně. Přitom se otevře vyprazdňovací klapka na vstupu do filtrační komory a nečistoty zachycené na filtru jsou proudem vzduchu vyprázdněny do sběrné nádoby.

Nevýhodou tohoto zařízení je okolnost, že vyprazdňování nečistot z filtrační komory a současné čištění filtru zpětným proudem vzduchu je prováděno najednou po celé ploše filtru, kdy je potřebné pro dosažení dobrého efektu při odlučování nečistot velkého množství vzduchu. Tímto rázovitým působením vzduchu dochází k intenzivnímu víření prachu a odloučených částic textilních nečistot, při současném jejich pronikání zpět do čištěného prostředí.

255 703

- 2 Dále je znáno zařízení dle patentového spisu USA č.

887 334, které se skládá z bubnovítého nehybného filtru, v jehož ose je umístěno otočné sací potrubí se sacími hubicemi, vyvedenými k vnitřnímu povrchu bubnu filtru· Jedno čelo bubnu je otevřené pro nasávání znečištěného vzduchu·

Nevýhodou tohoto zařízení je výrobní složitost, nebol má komplikované uspořádání otočného sacího potrubí včetně konstantního náhonu v proudu znečištěného vzduchu, přičemž neřeší snadné automatické vyprazdňování nečistot odsátých z vnitřního povrchu bubnu·

Současně je známo zařízení, které sestává z ventilátorové komory a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu, přičemž je výstupní část filtrační komory programově odddělitelně spojena jednak se sáním ventilátorové komory a jednak dalěím vzduchovodem s výfukem ventilátorové komory. Přitom je filtr vytvořen ve tvaru části pláště válce, jehož osa je totožné s osou otočné hřídele, na níž je upevněno rameno, ve kterém je proveden vzduchovodný kanál. Tento kanál je na jednom konci připojen k dalšímu vzduchovodu a na druhém konci ukončen ofukovací tryskou ustavenou oproti vnitř nímu povrchu filtru, jehož vnější povrch je vypouklý oproti vstupní části filtrační komory·

K čištění filtru se používá malé množství vzduchu urychleného a usměrněného pohyblivou ofukovací tryskou, která koná pohyb nad vnitřním povrchem filtru· Intenzivní, usměrněný, úzký proud vzduchu z bezprostřední vzdálenosti filtru postupně odlučuje nečistoty bez jejich velkého víření, zároveň s postupným, vhodně načasovaným otevíráním vyprazdňovací klapky filtrační komory· Vhodným uspořádáním je možno dosáhnout postupného odvalování rouna nečistot z vnějšího povrchu filtru· Tím dojde k účinnému samočištění filtru bez nepříznivě velkého víření prachu ve filtrační komoře a jejím okolí

- 3 255 703 při vyprazdňování© Nevýhodou tohoto zařízení však je, že plně nevyužívá kinetické energie vzduchu proudícího z ofukovací trysky» zejména pro odlučování nečistot 8 velkou přilnavostí k povrchu filtru·

Tuto nevýhodu odstraňuje zařízení podle vynálezu, které sestává z ventilátorové komory a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu válcovitého tvaru, k jehož vnitřnímu povrchu je ustavena ofukovací tryska· Tato tryska je jednak programově oddělitelně spojena vzduchovodem s výfukem ventilátorové komory a jednak uchycena na výkyvné uloženém rameni e osou výkyvu totožnou s oeou válce tvořícího válcovitý tvar filtru© Přitom je výstupní čéet filtrační komory programově oddělitelně spojena se sáním ventilátorové komory. Podstata vynálezu spočívá v tom, že filtr je tvořen vnitřním podpěrným prostředkem a vnějším podpěrným prostředkem, které jsou jednak válcovitého tvaru a jednak upevněny k filtrační komoře. K této komoře je rovněž uchycen za okraje ohebný filtrační prostředek, jenž je v nevolněném stavu uložen mezi vnějším podpěrným prostředkem a vnitřním podpěrným prostředkem.

Podpěrné prostředky jsou vytvořeny jako mříže nebo rošty, popřípadě jako samonosná řídká síta.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je zobrazeno uspořádání jednotlivých uzlů zařízení při filtraci odsávaného vzduchu a na obr. 2 je uspořádání jednotlivých uzl& při vyřazeném odsávání vzduchu a současném vyprazdňování nečistot z filtrační komory.

Na obr© 1 je filtrační komora 2 přisazena k ventilátorové komoře 15 a rozdělena filtrem 1 na vstupní část 20 a výstupní část 16. Do vstupní části 20 ústí sací potrubí 7

255 703 se znečištěným vzduchem od textilních strojů· Výstupní část 16 je spojena otvorem 17 se sáním 2 ventilátorová komory 15. ve které je umístěn ventilátor 11 a výfuk 14. Výfuk 14 je jednak veden k ofukování textilních strojů a jednak programově oddělitelně spojen pomocí klapky 12 a dalěím vzduchovodem 13. Otvor il je opatřen rovněž programově ovládanou sací klapkou 2» které slouží k současné regulaci proudu vsduchu otvorem 17 o pomocným filtrem 10. kterým je spojeno eání 2 ventilátorové komory 15 s atmosférou. Filtr 1 mé tvar válce, jehož osa je totožná e osou otočné hřídele £ uchycené na rámu filtrační komory 2. Na otočné hřídeli £ je upevněno rameno 2» ve kterém je proveden vzduchovodný kanál 23. jenž je na jednom konci připojen k vzduchovodu 13 a na druhém konci ukončen ofukovací tryskou 22. lato ofukovací tryska 22 je ustavena oproti vnitřnímu povrchu 21 filtru 1. Vatupní část 20 filtrační komory 2 je opatřena vyprazdňovací klapkou 6» Filtr 1 je tvořen vnitřním podpěrným prostředkem 27 a vnějším podpěrným prostředkem 28, které jsou jednak válcovitého tvaru a jednak upevněny k filtrační komoře 2. K této komoře 2 je rovněž uchycen za okraje ohebný filtrační prostředek 29. jenž je v nevolněném stavu uložen mezi vnějším podpěrným prostředkem 28 a vnitřním podpěrným prostředkem 27. Podpěrné prostředky 27. 28 jsou vytvořeny jako mříže nebo rošty, popřípadě jako samonoaná řídká síta. Ohebný filtrační prostředek 29 může být vytvořen například z filtrační tkaniny.

Při funkci je během filtrační fáze dle obr. 1 rameno 2 otočeno v nefunkční poloze a pomocný filtr 10 je uzavřen sací klapkou 2· Vzduch s úletem textilního prachu je nasáván vzduchovody 2 a je veden přes filtr 1 do ventilátoru 11, přičemž nečistoty zůstávají zachyceny na vnějším povrchu 24 filtru 1, který je vytvořen zejména vydutými vrchlíky ohebného filtračního prostředku 29.

255 7Θ3 “ 5 Klapka 12 odděluje další vzduchovod 13 od výfuku 14 a vyprazdňovací klapka 6 uzavírá vstupní část 20 filtrační komory 2·

Při čištění a vyprazdňování filtrační komory 2 dle obr· 2 najede neznézorněné rolna neznázorněného pákového mechanismu upraveného na boku filtrační komory 2 na neznézorněné narážky, čímž uvede v činnost uvedený pákový mechanismus ovládací otevírání vyprazdňovací klapky 6. V dalším časovém sledu dojde k uzavření otvoru 17 sací klapkou 2 ^a otevření klapky 12 pro přivedeni vzduchu z výfuku 14 ventilátorové komory 1$ do vzduchovodu 13» v němž se usměrní proud vzduchu do vzduchovodného kanálu 23 v rameni J_· Pohyb otevírané vyprazdňovací klapky 6 je přenesen pomocí neznézoraěných pák a táhel na otáčivý vratný pohyb ramene Přívod čistého vzduchu do vzduchovodného kanálu 23 je zajištěn přes pomocný filtr 10, sání 2» ventilátor 11 a vzduchovod 13» Usměrněný proud vzduchu z pohybujícího se vzduchovodného kanálu 23 s ofukovací tryskou 22 postupně odlučuje nečistoty z celé plochy filtru 1«, K tomuto odlučování dochází tak, že se vydu té vrchlíky ohebného filtračního prostředku 29 postupně působením proudu vzduchu prudce převracejí do obráceného tvaru přes díly vnějšího podpěrného prostředku 28, čímž dochází k odlučování nečistot nejen působením proudu vzduchu, ale i působením dynamického překlopení vrehlíků ohebného filtračního prostředku 29 a jejich nárazem na vnější podpěrný prostředek 28. Přitom dochází k postupnému kmitání ohebného filtračního prostředku 29. Tímto je vysvětlena výhoda zařízení spočívající ve velmi kvalitním odlučování nečistot z filtru, i když jsou tyto nečistoty značně přilnavé k povrchu filtru.

Další výhoda zařízení podle vynálezu spočívá ve zvětšení Činné filtrační plochy filtru 1 vytvořením vydutých vrehlíků na nevolněném ohebném filtračním prostředku 29 působením podtlaku sáni ventilátoru 11.

255 703

Pro zařízení podle vynálezu je výhodná, aby pojíždělo nad textilními etroji ustaveno v poloze dle obr· 1, kdy dochází k ofukováni a odsáváni nečistot z textilních strojů· Odlučování nečistot zachycených na filtru 1 a jejich vyprazd ňovánl z filtrační komory 2 (dle obr· 2) je výhodná v krajních úvratích pojezdu tohoto zařízení nad textilními stroji·

Claims (4)

1. Zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů, které sestává z ventilátorové komory a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu válcovitého tvaru, k jehož vnitřnímu povrchu je ustavena ofukovací tryska, která je jednak programově oddělitelně spojena vzductovodem s výfukem ventilátorové komory a jednak uchycena na výkyvné uloženém rameni s osou výkyvu totožnou s osou válce tvořícího válcovitý tvar filtru, přičemž je výstupní část filtrační komory programově oddělitelně spojena se sáním ventilátorové komory, 'vyznačující se tím, že filtr (1) je tvořen vnitřním podpěrným prostředkem (27) a vnějším podpěrným prostředkem (28), které jsou jednak válcovitého tvaru a jednak upevněny k filtrační komoře (2), k níž je uchycen za okraje ohebný filtrační prostředek (29), jenž je v navolněném stavu uložen mezi vnějším podpěrným prostředkem (28) a vnitřním podpěrným prostředkem (27)»

2· Zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů podle bodu 1, vyznačující se tím, že podpěrné prostředky (27, 28) jsou vytvořeny jako mříže·

3· Zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podpěrné prostředky (27, 28) jsou vytvořeny jako rošty.

4. Zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů podle kteréhokoliv z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, žs podpěrné prostředky (27, 28) jsou vytvořeny jako samonosná řídká sítfto