CS255572B1 - Zařízení pro automatické plnění zásobníků ukladače prokladů - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení na automatické plnění zásobníků ukladače prokladů, při mechanizovaném prokládání řeziva do hráni. Podstatou zařízení, sestávajícího z řadicího dopravníku s vestavěným oddělovačem, dávkujícím jednotlivé proklady před unašeče zasouvacího příčného dopravníku, spočívá v konstrukci dvou podélných kluzných drah, instalovaných ve stabilním rámu, kde podélné kluzné dráhy tvoří kluzné části a jejich pohyblivá klapky slouží k překlenutí ústí propadů zásobníku prokladu. Ovládání pohyblivých klapek prostřednictvím výkonného členu jejich otevírání a zavírání, spouštění a zastavování gohonu zasouvacího příčného dopravníku včetně pohonu s tímvspřaženého oddělovače prokladů je zalistováno automatizačními prvky aktivovanými v závislosti na stavu zaplnění zásobníků prokladů proklady. Řešení nalezne použití v dřevařském, resp. prokládání materiálu, především řeziva.,

Description

255 572

Vynález se týká zařízení na automatické plnění zásobníků ukladače prokladů.

Zařízení používaná v současné době pro mechanizované prokládání hráni k přirozenému nebo umělému vysoušení řeziva jsou vybavena ukladačem prokladů s pevnými nebo přestavitelnými zásobníky. Konstrukčně jsou zásobníky provedeny jako svislé přihrádky přibližně jeden metr vysoké, do kterých je nutné prokla dy vkládat a vrstvit plochami na sebe ručně. Tato činnost vyža duje stálou přítomnost pracovníka. Při prokládání délek řeziva u nichž je nutné použít větší počet zásobníků, je jejich zaplňování pro pracovníka navíc časově nezvládnutelné, což nepříznivě ovlivňuje výkon prokládacího zařízení.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na automatické plnění zásobníků ukladače prokladů podle vynálezu, jehož podst ta spočívá v tom, že zasouvací příčný dopravník je umístěn nad pevným rámem s příčkami, na kterých jsou upevněny nejméně dvě podélné kluzné dráhy sestávající ze samostatných zásobníků pro kladů, oddělených kluznými částmi, z nichž každá je na své náběhové straně opatřena pohyblivou klapkou pro přemostění vstup ního otvoru zásobníku prokladů.

Hlavní výhody navrhovaného zařízení oproti dosavadním pou žívaným principům spočívají v nahrazení ručního zasouvání prokladů.do zásobníků automatizovaným způsobem. Tím se odstraňují ztrátové časy prokládacího zařízení, vznikající při ručním plnění zásobníků ukladače prokladů. Minimální počet prokladů v zásobě dovoluje velmi lehkou konstrukci, eliminuje problémy vznikající v zásobnících stávajícího krabicového nebo přihrádkového provedení s proklady zakřivenými nebo s odchylkami v je jich délce tím, že proklady spočívají vo dvou vodítkách s mini

255 572 mální dotykovou plochou a zbývající části prokladu se nacházejí ve volném prostoru, neohraničeném konstrukcí zásobníku a ne vyžaduje jejich seřizování z hlediska vzájemné vzdálenosti pro kladů v hráni ani při použití rozdílných délek prokladů pro běžně ukládané šířky hráni /od 1,0 do 1,5 m/.

Příklad provedeni zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je zobrazen podélný řez zařízením, na obr. 2 příčný řez pevným rámem, na obr. 3 část půdorysu pevného rámu a na· obr. 4 detail kluzné dráhy s pohyblivou klapkou o zásobníkem v podélném řezu.

Zařízení sestává z řadicího dopravníku _ljmezi jehož dráhy je instalován oddělovač 2 prokladů, jehož délka ramen je rovna nebo menší než šířka používaných prokladů a je určena k jejich oddělování resp. dávkování po jednom kusu. Pohon oddělovače 2 prokladů je synchronizované odvozen od zasouvacího příčného dopravníku 4, Zasouvací příčný dopravník 4 s unašeči 6 je určen k příčnému přesunu prokladů po podélných kluzných drahách 9 a za součinnosti otevřených pohyblivých klapek 10 i k jejich zasouvání do zásobníku 12 prokladů. Řetěz zasouvacího příčného dopravníku 4 je uložen ve vedení^fcetězuj jehož výška nad podélnými kluznými drahami 9 je menší než šířka prokladu. Rozteč unašečů 6 je shodná s osovou vzdáleností zásobníku 12 prokladů, směr chodu zasouvacího příčného dopravníku 4 je od čela ke konci hráně, Dále zařízení sestává z pevného rámu 7jk němuž jsou příčkami 8 uchyceny podélné kluzné dráhy 9. Podélné kluzné dráhy 9 sestávají z pohyblivých klapek 10 s kluznými částmi 11 a vytvarováním svých konců tvoří zásobníky 12 prokladů. Pohyblivé klapky 10 jsou určeny pro otevírání nebo uzavírání ústí propadů zásobníků 12 prokladů. Části pohyblivé klapky 10 přicházející do styku s prokladem při její otevřené poloze jsou tvarově přizpůsobeny snadnějšímu zasunutí prokladu do zásobníku 12 prokladů. Každý výkonný člen 14 je určen k ovládání páru pohyblivých klapek 10 prostřednictvím hřídelky 16. Zásobníky 12 prokladů jsou sta3

255 572 bilni a jsou řešeny pro zásobu dvou, případně i více prokladů.

K indikaci stavu zaplnění zásobníku 12 prokladů požadovaným počtem kusů jsou, určene/čidla 15. Počet zásobníků 12 prokladů odpovídá počtu prokladů vyplývajícímu z jejich stanovené vzdálenosti v hráni ve vztahu k minimální tlouštce a maximální délce prokládaného řeziva. Jednotlivé zásobníky 12 prokladů mají jednotnou osovou vzdálenost.

Zařízeni funguje tak, že souvislá řada prokladů/vytvořená po jejich předchozí separaci/je nepřetržitým choclem řadicího dopravníku _1 přisouvána na ramena oddělovače 2 prokladů. Indikujíli činná čidla 15 nezaplněné zásobníky 12 prokladů, otevřou se jim příslušející pohyblivé klapky 10 a uvede se do chodu zasouvací příčný dopravník 4. Synchronizované s ním prostřednictvím spřaženého pohonu zahájí svoji funkci i oddělovač 2 prokladů. Otáčením oddělovače 2 prokladů jeho ramena oddělují a dávkují jednotlivé proklady, které zapadají vedeny vodítkem 3 před unašeče S zasouvacího příčného dopravníku 4. Tento proklady smýká přes začelovací lištu 13 po podélných kluzných drahách 9, sestávajících z uzavřených pohyblivých klapek 10 a kluzných částí 11, k otevřené pohyblivé klapce 10 a zasune v pořadí první proklad do jí příslušejícího zásobníku 12 prokladů. Je-li po zasunutí prokladu indikováno čidlem 15 zaplnění zásobníku 12 prokladů, pohyblivá klapka 10 se okamžitě uzavře a prodlouží podélnou kluznou dráhu 9 až k následující otevřené pohyblivé klapce 10. Funkce pokračuje až do zaplněni všech nezaplněných zásobníků 12 prokladů, kdy libovolné z činných čidel 15 dá impuls k uzavření poslední otevřené pohyblivé klapky 10 prostřednictvím výkonného členu 14. Následně se zastaví chod zasouvacího příčného dopravníku 4. Okamžik zastavení jeho chodu zajištuje poloha unašečů £ mimo funkční prostor pohyblivých klapek 10. Po vysunutí prokladů ze zásobníků 12 prokladů indikují činná čidla 15 stav jejich nezaplnění a funkce zařízení se opakuje.

Před započetím funkce zařízení je určen počat zásobníků 12 prokladů, které budou v činnosti, přičemž funkční zásobníky 12 prokladů v závislosti na prokládané délce řeziva mají v každém případě posloupnost 1, 2, 3... , n.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   255 572

   Zařízení na automatické plněni zásobníků ukladače prokladů tvořené řadicím dopravníkem s oddělovačem prokladů a zasouvacím příčným dopravníkem, opatřeným unašeči/vyznačené tím, že zasouvací příčný dopravník /4/ je umístěn nad pevným rámem /7/ s příčkami /8/, na kterých jsou upevněny z.a sebou nejméně dvě podélné kluzné dráhy /9/, přecházející na svých koncích každá do zásobníku /12/ prokladů, přičemž za každým zásobníkem /12/ prokladů je na náběhové straně podélná kluzná dráha /9/ opatře na pohyblivou klapkou /10/ pro přemostění vstupního otvoru zásobníku /12/ prokladů.

   4 výkresy
2. 2S5 572

   Obr.

   i

   255 572