CS255312B1 - Sposob výroby syrov - Google Patents

Description

255311

Vynález sa týká sposobu výroby syrov svyužitím všetkých bielkovín mlieka. Vynálezje závislý na AO č. 242 219. Při doterajších výrobách syrov sa využí-vajú z mliečnych bielkovín len kazeiny aďalšia část bielkovín, najma srvátkové biel-koviny, ktoré sú po stránke biologickej hod-notnejšie ako kazeiny, odchádzajú do odpa-du. Ďalšia technológia výroby syrov pomo-cou ultrafiltrácie je v súčasnosti len v po-kusnom stádiu, hoci sa priemyselne využíváv obmedzenom rozsahu. Pri výrobě syrov po-mocou ultrafiltrácie mlieko, připadne zmesmlieka a mliečneho tuku sa koncentruje naultrafiltračnom zariadení přibližné na 19 °/o--nú sušinu. Do koncentrovaného mlieka sapridajú syridlové enzými a mliekárenské kul-túry. Zmes sa napustí do plochých nádob,po koagulácii sa syrenina pokrája na přísluš-né rozměry. Po pokrájaní sa solí v sofnomroztoku. Po vysolení sa balí do expedičnýchobalov, obaly sa doplnia solným roztokoma hermeticky uzavrú. Další postup výrobypodlá nášho AO č. 242 219 čiastočne odstra-ňuje uvedené nedostatky. Jeho nevýhodou jevšak, že limituje sortiment syrov vyrábanýchpodlá uvedeného AO.

Doterajšie sposoby výroby sú poměrněprácné, vznikajú pri nich značné straty biel-kovín a mikrobiálna kontaminácia pri ma-nipulácii. Okrem toho AO č. 242 219 neumož-ňuje výrobu syrov, kde podmienkou výrobyje nízký počiatočný obsah laktózy v surovi-ně.

Nedostatky doterajších sposobov výrobyodstraňuje sposob výroby podlá vynálezu zá-vislého na AO 242 219, pri ktorom mliekosa koncentruje na sušinu 16 až 35 % s vy-užitím ultrafiltrácie, diafiltrácie, alebo kon-centrácie na vákuových odparkách. Do mlie-ka sa pridajú čisté mliekárenské kultury vmnožstve až do 4 °/o, syridlové enzými, pri-čom koagulácia zmesi nastane až po· jej na-plnění do zrecích, resp. expedičných obalov,až 5 % chloridu sodného, až do 4 % ochu-cujúcich látok a upraví sa tuk v sušině a cel-ková sušina výrobku na hodnotu 32 až 61 °/oprídavkom tuku. Zmes sa homogenizuje pritlaku 8 až 22 MPa a naplní sa do obalov, kdesa nechá koagulovať a zrieť, pričom obalymóžu zároveň plniť aj expedičnú funkciu. Výhodou sposobu výroby podlá vynálezuje možnost zvýšenia efektivnosti výroby sy- rov, ktoré možu slúžií na priamy konzum,alebo na výrobu iných výrobkov, najmá to-pených syrov ako aj dosiahnutie vysokej vý-fažnosti bielkovín zo zpracovávaného mlie-ka, prakticky sa jedná o bezodpadová tech-nológiu z hfadiska využitia bielkovín a tiežmožnost dosiahnutia zlepšenej mikrobiolo-gickej akosti syrov. Příklad 1

Mlieko o obsahu tuku 3 g v 100 g sa ultra-filtráciou a diafiltráciou koncentruje na su-šinu 23 g v 100 g a následné na vákuovýchodparkách na sušinu 35 g v 100 g. Do kon-centrátu sa přidá čistá mliekárenská kultú-ra v množstve 4 g na 100 g a tekutý tuk vmnožstve 26 g na 100 g koncentrátu a sy-ridlo. Zmes sa homogenizuje pri tlaku 8 MPa.Po homogenizácii sa naplní do uzavretýchoibalov, kde sa získá syr po koagulácii zme-si. Příklad 2

Mlieko o obsahu tuku 9 g v 100 g sa po-mocou ultrafiltrácie a diafiltrácie koncen-truje na sušinu 35 g v 100 g. Do koncentrá-tu sa pridajú čisté mliekárenské kultúry vmnožstve 4 g na 100 g. Zmes sa diafiltrujedo dosiahnutia obsahu laktózy 4,5 g v 100 gpermeátu. Do diafiltrátu sa přidá chloridsodný v množstve 2 g na 100 g, syridlo a tře-ný chren v množstve 1 g na 100 g. Sušinazmesi sa upraví prídavkom koncentrovanejsmotany na 61 g v 100 g. Zmes sa1 homoge-nizuje pri tlaku 13 MPa a naplní do obalov,kde po koagulácii sa získá syr. Příklad 3

Mlieko o obsahu tuku 1 g v 100 g sa po-mocou ultrafiltrácie a diafiltrácie koncen-truje na sušinu 18 g v 100 g pri 0,5 g obsa-hu laktózy v diafiltráte. Do diafiltrátu sa pri-dajú čisté mliekárenské kultúry v množstve0,1 g na 100 g koncentrátu, syridlo a mlieč-ny tuk vo formě smotany v takom množstve,aby výsledná sušina zmesi bola 22 g v 100gramoch a 0,01 g chloridu sodného. Zmessa homogenizuje pri tlaku 22 MPa a naplnído obalov, kde koaguluje a získaný syr zre-je.

PREDMET

Sposob výroby syrov s využitím všetkýchbielkovín mlieka za použitia ultrafiltrácie,závislý na AO 242 219, pri ktorom mliekosa koncentruje na sušinu 16 až 35 dielovhmot. v 100 hmot. dieloch za využitia ultra-filtrácie, alebo dehydratácie, do koncentrá-tu sa pridajú čisté mliekárenské kultúry vmnožstve do 4 dielov hmot. na 100 hmot.dielov, chlorid sodný do 5 dielov hmot. na100 hmot. dielov, ochucujúce látky v množ-stve do 4 hmot. dielov na 100 dielov hmot., sušina výrobku sa upraví prídavkom tukuna hodnotu 22 až 61 hmot. dielov na 100hmot. dielov zmesi, zmes po přídavku sy-ridla sa hmogenizuje pri tlaku 8 až 22 MPa,naplní do obalov, kde po koagulácii vznik-lý syr zreje, vyznačený tým, že mlieko sapo koncentrácii na sušinu 16 až 35 dielovhmot. v 100 hmot. dieloch za přídavku vo-dy diafiltruje do dosiahnutia 0,5 — 4,5 hmot.diela laktózy na 100 hmot. dielov permeátu.

Claims (1)

1. ČESKOSLOVENSKA SOCiALÍSTÍCKA REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 255312 (11) (Bl) (51) Int. C1Á C 08 K 5/23 C 08 J 9/10 (22) Prihlásehé 21 12 85(21) (PV 9670-85) VjKAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zverejnené 16 67 87 (45) Vydané 15 11 88 (75) Autor vynálezu ZEMAN SVATOPLUK ing., MICHALOVCE, DIMUN MILAN ing. CSc., PRIEVIDZA, ZEMANOVÁ EVA Ing., MICHALOVCE, KABÁTOVÁ VIERA ing.,ŽILINA, TRUCHLIK STEFAN RNDr., ŽILINA, BELKO DUŠAN ing., ŽILINA (54) Zm.es alifatických azozlúčenín so zvýšenou tepelnou stabilitou l Podstatou riešenia je zmes azo-bis-diizo-butyronitrilu alebo azodikarbonamidu s ob-sahom 0,01 až 12 % hmot. triarylfosfátov a//alebo zmesných triarylfosfátov, pričom ap-likované fosfáty obsahujú 4 až 10 % fosfo-ru. Zmes je vhodná, najma ako chemické na-dúvaďlo, pre výrobu mikroporéznych výrob-kov z plastov a gumy. 255312