CS254898B1

CS254898B1 - Weft picking duct for jet loom

Info

Publication number: CS254898B1
Application number: CS865075A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Dvoracek; Jan Dvoracek
Original assignee: Jaroslav Dvoracek; Jan Dvoracek
Priority date: 1986-07-03
Filing date: 1986-07-03
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS507586A1

Abstract

Útkový prohozní kanál tryskového tkaeího stroje pro prohoz útku proudem unášecího média je tvořen soustavou vedle sebe uspořádaných plpchých útkových vodicích prvků, např. třtin (6) přirazového paprsku (5). Tyto prvky jsou opatřeny souosými otevřenými prohozními profily (7). Pro zlepšeni účinnosti a kvality prohozu útku jsou útkové vodicí prvky zejména na části svého profilu (7) opatřeny mezi alespoň jednou svou boční stěnou (21,22) a čelní plochou (19) svého prohozního profilu (7) přechodovou plochou (23,24) .Jet Weft Sewer Channel weaving machine for weft picking with current of the entrainment medium is a system side by side arranged weft weft guiding elements, eg cane (6) beam (5). These elements are provided coaxial open pick profiles (7). To improve efficiency and quality weft picking are weft guiding elements especially on the section of your profile (7) provided with at least one side thereof wall (21,22) and face (19) of its picking profile (7) area (23,24).

Description

Vynález se týká útkového provozního kanálu pro prohoz útku pro prohoz útku prošlupem proudem unášecího média na tryskovém tkacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft operating channel for weft picking for shed picking by a jet of entrainment medium on a jet loom.

U současných tryskových tkacích strojů je útek prohazován otevřeným prošlupem prostřednictvím proudu unášecího média, zpravidla vzduchu, vytvořeného do prošlupu nasměrovanou tryskou. Pro zvýšení nosného účinku unášecího média jsou obvykle podél dráhy prohazovaného útku uspořádány přifukovací trysky. Proud unášecího média s prohazovaným útkem je usměrňován prohozním kanálem. Prohozní kanál je zpravidla vytvořen tak, že jeho příčný prohozní profil, otevřený směrem k čelu tkaniny, je alespoň zčásti vymezen prohozními profily třtin paprsku, např. ve tvaru písmene U nebo L. Příraz útku do čela tkaniny je pak prováděn přírazovými částmi těchto prohoznich profilů třtin paprsku. Plocha prohozního profilu třtin paprsku je rovná, rovnoběžná se směrem prohozu útku. Třtiny mají přechod první a druhé boční stěny do plochy prohozního profilu vytvořen jako hranu, jejíž tvar je dán pouze použitou výrobní technologií, zpravidla stříháním na lisu z válcovaného plechu s následným otryskánim proudem brusivá po odstranění ostřin vzniklých stříháním.In current jet weaving machines, the weft is ejected through the open shed by means of a flow of entrainment medium, typically air, formed into the shed by the directed nozzle. In order to increase the carrying effect of the entrainment medium, blowing nozzles are usually provided along the path of the picked weft. The entrainment medium flow with the picked weft is rectified by the picking channel. The picking channel is generally formed such that its transverse picking profile, open towards the fabric face, is at least partially delimited by the picking profiles of the cane beams, e.g. U-shaped or L-shaped. cane beam. The surface of the picking beam profile is straight, parallel to the weft picking direction. The cane has a transition of the first and second side walls into the surface of the picking profile formed as an edge, the shape of which is determined only by the manufacturing technology used, usually by cutting on a rolled sheet press followed by blasting abrasive stream after cutting.

U těchto známých provedeni útkových prohoznich kanálů je základní nevýhodou, že nelze usměrňovat množství unášecího média prostupujícího v daném místě profilu prohozního kanálu mezerou mezi prohozními profily sousedních třtin paprsku. To má za následek, že zejména u útkových prohoznich kanálů s otevřeným prohozním profilem, útek snadno opustí prohozní profil prohozního kanálu a dostane se do styku s osnovními nitěmi prošlupu, či prohozním profilem třtin, což ve většině případů má za následek vytvoření útkové chyby, tzv. smyčkového nedoletu. Toto nebezpečí se zvyšuje se zvyšováním prohozní rychlosti útku.In these known embodiments of weft picking channels, the basic disadvantage is that it is not possible to direct the amount of entrainment medium passing at a given location of the picking channel profile through the gap between the picking profiles of adjacent beam cane. As a result, especially in weft picking channels with an open picking profile, the weft easily leaves the picking picking profile and comes into contact with the shed warp threads or the picking profile of the cane, which in most cases results in the formation of a weft error, called loop loop. This danger increases as the weft picking speed increases.

Proto je nutno u stávajících provedení prohoznich kanálů zvyšovat neúměrně tlak a tím i množství unášecího média vytékajícího z přifukovaoích trysek a tyto trysky tak, aby se zvětšila složka proudu unášecího média směřující proti třtinám paprsku, jmenovitě do oblasti prohozního profilu prohozního kanálu nejvzdálenější od jeho otevřeni, aby byl prohazovaný útek k této oblasti strhován unášecím médiem prostupujícím mezerami mezi třtinami paprsku a udržován v prohozním kanálu. Ovšem kromě zvýšení spotřeby unášecího média dochází zde snadno i k rozkmitání prohazovaného útku s následnými útkovými chybami. Se zvyšující se hustotou třtin paprsku se tyto nedostatky ještě zhoršují.Therefore, in existing picking channel designs, the pressure and hence the amount of entrainment fluid flowing out of the blowing nozzles and the nozzles must be increased disproportionately so as to increase the entrainment flow component directed against the beam cane, namely, so that the swept weft to this area is entrained by the entrainment medium passing through the gaps between the beam canes and maintained in the picking channel. However, in addition to increasing the consumption of the entrainment medium, the picked weft is easily oscillated with subsequent weft errors. As the density of the beam cane increases, these deficiencies become even worse.

Uvedené nevýhody a nedostatky v podstatné míře odstraňuje útkový prohozní kanál podle vynálezu, jehož podstatou je, že útkové vodicí prkvy prohozního kanálu jsou alespoň na části svého prohozního profilu opatřeny mezi alespoň jednou svou boční stěnou a čelní plochou svého prohozního profilu přechodovou plochou.These drawbacks and drawbacks are substantially eliminated by the weft picking channel according to the invention, which is characterized in that the weft picking guide plates of the picking channel are provided with a transition surface between at least one of their side walls and the front surface of their picking profile.

Hlavní výhodou vynálezu je možnost usměrnit tj. zvětšit či zmenšit, podle potřeby v daném místě profilu prohozního kanálu množství unášecího média odváděného mezerami mezi sousedními útkovými vodicími prvky prohozního kanálu. V důsledku toho např. lze na přifukovaoích tryskách snížit tlak unášecího média a zvětšit jeho složku unášející útek vpřed, tj. nasměrovat přifukovací trysky více do směru prohozního útku. To vše vede ke snížení spotřeby tlakového média za současného zvýšení kvality a rychlosti tkaní.The main advantage of the invention is that it is possible to rectify, ie to increase or decrease, at a given location of the picking channel profile, the amount of entrainment medium removed by gaps between adjacent weft guide elements of the picking channel. As a result, for example, the pressure of the entrainment medium on the blower nozzles can be reduced and its weft carrying component can be increased, i.e., direct the blower nozzles more in the direction of the picking weft. All this leads to a reduction in the consumption of the pressure medium while increasing the quality and speed of weaving.

Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje příčný řez tkacím ústrojím pneumatického tkacího stroje s útkovým prohozním kanálem v prohozní poloze, obr. 2 podélný řez podle čáry A-A na obr. 1 části útkového prohozního kanálu v jednom příkladném uspořádání, obr. 3 podélný řez podle čáry A-A na obr. 1 části útkového prohozního kanálu v druhém příkladném uspořádání, obr. 4 podélný řez podle čáry A-A na obr. 1 části útkového prohozního kanálu ve třetím příkladném uspořádání, obr. 5 podélný řez podle čáry B-B na obr. 1 části útkového prohozního kanálu ve čtvrtém příkladném uspořádání, obr. 6 podélný řez podle čáry B-B na obr. 1 části útkového prohozního kanálu v pátém příkladném uspořádání, obr. 7 pohled na prohozní profily třtin paprsku v jednom provedení a obr. 8 pohled na prohozní profily třtin v druhém provedení.1 is a cross-sectional view of a weaving device of a pneumatic weaving machine with a weft picking channel in a picking position; FIG. 2 is a longitudinal section along line AA in FIG. 1 of a portion of a weft picking channel in one exemplary configuration; Fig. 3 is a longitudinal section along line AA in Fig. 1 of a section of a weft picking channel in a second exemplary embodiment; Fig. 4 is a longitudinal section along line AA in Fig. 1 of a section of a weft picking channel in a third exemplary embodiment; FIG. 1 shows a longitudinal section along line BB in FIG. 1 of a section of the weft picking channel in a fifth exemplary embodiment, FIG. 7 is a view of the beam cane picking profiles in one embodiment, and FIG. 8 a view of the picking profiles of the cane in the second embodiment and.

Na blíže neznázorněném tkacím stroji jsou horní a spodní osnovní nitě 2, 2 vytvářející prošlup _3' přiváděny od blíže neznázorněného osnovního válu. Osnovní nitě JI, 2 procházejí nitěnkami 2» které jsou ovládány od blíže neznázorněného brdového mechanismu. Osnovní nitě Jl_, 2 dále procházejí přírazovým paprskem 5_, jehož třtiny J5 jsou opatřeny prohozními profily T_, aby se ve vazném bodě £, tvořícím současně čelo tkaniny 9, provázaly. Odtud jsou již jako tkanina 9 vedeny přes rozpínku a tažný vál na zbožový vál, pro zjednodušení neznázorněnými. Paprsek 2 je uložen v drážce 10 vytvořené v bidlenu 11, kde je upevněn prostřednictvím příložky 12 a šroubů 22. Otkový prohozní kanál, resp. alespoň jeho část, je t /ořen plochami 19 souosých otevřených prohoznich profilů 7_ útkových vodicích prvků i le sebe uspořádaných a průchodných alespoň spodními ošnovními nitěmi 2 otevřeného prošlupu 3_, např. třtin 6 přírazového paprsku 5.On a loom (not shown), the upper and lower shed forming threads 2, 2 are fed from the warp roller (not shown). The warp yarns 1, 2 pass through the healds 2 'which are actuated from a heald mechanism (not shown). The warp threads 12, 2 are further passed through a pusher beam 5, the canes of which are provided with interlocking profiles T to be interwoven at the bonding point 6, which simultaneously forms the face of the fabric 9. From there, they are already guided as a fabric 9 through a spreader and a draw beam to a commodity beam, for the sake of simplicity, not shown. The spoke 2 is accommodated in a groove 10 formed in the baffle 11, where it is fixed by means of a shim 12 and bolts 22. at least a part thereof, it is framed by the surfaces 19 of the coaxial open picking profiles 7 of the weft guide elements 1 and arranged one at a time and passable through at least the bottom thread threads 2 of the open shed 3, e.g.

Bidlen 11 je na stroji upraven výkyvně a vykonává pohyb z polohy prohozní, kdy je útek prohazován prohozním kanálem, do polohy přírazové, kdy je prohozený útek přirazovými částmi třtin 2 paprsku 2 přirážen do čela tkaniny 2· Do útkového prohozního kanálu je ve směru £ prohozu útku nasměrována hlavní prohozní tryska, napojená na rovněž neznázorněný rozvod nosného média, tlakového vzduchu. Dále do útkového prohozního kanálu po délce prohozu útku zasahují přifukovací trysky 25» které jsou uloženy nastavitelně v tělesech 16, 3^ežjsou upraveny přímo na bidlenu 11, např. jak znázorněno na obr. 1, v drážce 17 tvaru T přestavitelné podél dráhy prohazovaného útku, a tlakovou hadicí 18 napojeny na blíže neznázorně ný zdroj nosného média.Bidlen 11 is pivoted on the machine and moves from the pick position when the weft is swapped through the picking channel to the stroke position where the picked weft is punched by the impact parts of the cane 2 of the beam 2 into the fabric front 2. The main picking nozzle, connected to the distribution medium of the compressed air carrier (not shown), is directed. Further into the weft picking channel along the weft insertion engage the auxiliary jets 25 »which are adjustably mounted in the body 16, a 3 ^OF are arranged directly on the sley 11, e.g. as shown in FIG. 1, in the groove 17 of T-shaped displaceable along a path of the weft , and a pressure hose 18 connected to a carrier medium (not shown).

Jak znázorněno na obr. 2 až 6, pro usměrnění množství unášecího média unikajícího směrem u mezi sousedními třtinami 2 přírazového paprsku 2» jsou třtiny 2 alespoň na části nebo částech svého prohozního profilu T_, např. v oblasti proti jeho otevření 14 nebo v oblasti zbývající, opatřeny mezi svou první boční stěnou 21 a čelní plochou 19 svého prohozního profilu 7 první přechodovou plochou 23 nebo mezi svou druhou boční stěnou 22 a čelní plochou 19 svého prohozního profilu T_ druhou přechodovou plochou 24 nebo první a druhou přechodovou plochou 23, 24 současně.As shown in Figures 2 to 6, to direct the amount of entrainment medium escaping u between adjacent cane 2 of the impact beam 2, the cane 2 are at least on part or parts of its picking profile T, e.g. in the region opposite its opening 14 or in the region remaining. provided between their first side wall 21 and the face 19 of their picking profile 7 with a first transition surface 23 or between their second side wall 22 and the face 19 of their picking profile T with a second transition surface 24 or first and second transition surfaces 23, 24 simultaneously.

V obr. 2 je druhá přechodová plocha 24 vytvořena jako plocha rovinná a svírá se směrem prohozu útku, úhel, který je menší než 60° a větší než 0°, např. 30°. Na obr. 3 je druhá přechodová plocha 24 válcovitého tvaru a plynule přechází z čelní plochy 19 prohozního profilu 7 do boční stěny 22· ^Ja^ znázorněno na obr. 4 a 5, může i čelní plocha 19 prohozního profilu 7 třtin 6 svírat se směrem si prohozu útku úhel v rozmezí + 45°, např. +28° nebo -28°·In Fig. 2, the second transition surface 24 is formed as a planar surface and forms an angle that is less than 60 ° and greater than 0 °, e.g. FIG. 3 is a second transition surface 24, cylindrical in shape and merges continuously from the front surface 19 of the picking profile 7, a side wall 22 · ^I ^ shown in FIGS. 4 and 5, it can even end surface 19 of the picking profile 7 dents 6 encloses with the direction of a weft insertion angle within + 45 °, eg + 28 ° or -28 ° ·

V obr. 5 je navíc vytvořena přechodová plocha 23 mezi první boční stěnou 21 a čelní plochou 19 prohozního profilu 7_ třtin 6 válcovitého tvaru, ovšem o poloměru křivosti menším než druhá přechodová plocha 24 u druhé boční stěny 22. V obr. 6 je obdoba provedení podle obr. 5, ale čelní plocha 19 prohozního profilu 7. třtin £ je zakřivena do válcovitého tvaru a poloměr křivosti první přechodové plochy 23 je větší než druhé přechodové plochy 24.In addition, in FIG. 5, a transition surface 23 is formed between the first side wall 21 and the face 19 of the picking profile 7 of cane 6 of cylindrical shape, but with a radius of curvature less than the second transition surface 24 at the second side wall 22. FIG. 5, but the face 19 of the picking profile 7 cane is curved into a cylindrical shape and the radius of curvature of the first transition surface 23 is greater than the second transition surface 24.

Provedení podle obr. 2, 3, 4, která únik unášecího média směrem u zvyšují, jsou vhodná pro oblast prohozního profilu ]_ protilehlou jeho otevření 14, kdežto provedení podle obr.The embodiments of Figs. 2, 3, 4 which increase the entrainment of the entrainment medium towards the u are suitable for the region of the picking profile 14 opposite its opening 14, while the embodiment of Figs.

a 6 je vhodné pro zbývající oblast prohozního profilu 7_, nebot únik prohozního média směrem u mezi třtinou 6 paprsku 5. relativně snižují.and 6 is suitable for the remaining region of the picking profile 7, since the leakage of picking medium towards u between the cane 6 of the beam 5 is relatively reduced.

Také celkový tvar prohozního profilu třtin 6. paprsku _5 může být různý. V příkladném provedení podle obr. 1 jsou třtiny 6 opatřeny prohozním profilem 7_ ^ve tvaru písmene U, jeho otevření směřuje k vaznému bodu Q, přičemž jeho střední část tvoří přírazovou část třtin Μ V příkladných uspořádáních podle obr. 7 a 8 jsou třtiny já paprsku 5. vytvořeny ve tvaru písmene L, jehož svislé rameno tvoří přírazovou část třtin já a horizontálně je tvořeno nosovitými výběžky 20, které podle obr. 4 kryjí osnovní niti _1 otevřeného prošlupuAlso, the overall shape of the picking profile of the cane 6 of the beam 5 may be different. In the exemplary embodiment of FIG. 1, the reed 6 are provided with pick-profile 7_ ^U-shaped, its opening directed to the bonding point Q, and its central part is beat up part of dents Μ In exemplary embodiments according to FIGS. 7 and 8 are cane I beam 5 L-shaped, the vertical arm of which is the impact part of the cane I and is formed horizontally by the nose-like projections 20 which, according to FIG. 4, cover the warp threads 1 of the open shed.

3. a podle obr. 5 kryjí spodní nití 2 otevřeného prošlupu 2·3. and according to FIG. 5, cover the lower thread 2 of the open shed 2.

Při tkaní je bidlen 11 periodicky vykyvován v rytmu tkaní z polohy prohozní do polohy přírazové.During weaving, the bidlen 11 is periodically oscillated in the rhythm of weaving from the swap position to the stroke position.

V prohozní poloze, při otevřeném prošlupu 2» j® prohazovaný útek vrhán proudem unášecího média do prohozního kanálu. Proud unášecího média je po délce prohozu útku doplňován a usměrňován pomocnými proudy unášecího média z přifukovacích trysek 15 do oblasti prohozních profilů 2 třtin 6 paprsku 2 nejvzdálenější jejich otevření 14, a to v součinnosti s přechodovými plochami 23, 24 prohozních profilů 7_, které v provedení podle obr. 2 nebo 3 nebo 4 zvětšují únik prohozního média směrem u mezi sousedními třtinami 2 paprsku 2 ^v oblasti proti otevření 14 prohozních profilů _7 ^a udržují prohazovaný útek v prohozním kanále, v provedení podle obr. 5 nebo 6, ve zbývající oblasti prohozních profilů 7_ únik unášecího média směrem u relativně snižuje, a tim snižují jeho potřebu. Po skončení prohozu je úhel v přírazové poloze bidlenu 11 přiražen třtinami 2 přírazového paprsku 2 do vazného bodu 2 ^a osnovními nitěmi 1 a 2 provázán.In the picking position, with the shed open, the ejected weft is thrown by the flow of entrainment medium into the picking channel. The entrainment stream is replenished along the weft pick-up and directed by auxiliary entrainment streams from the blowing nozzles 15 into the region of the picking profiles 2 of the beams 6 of the farthest opening 14 thereof, in cooperation with the transition surfaces 23, 24 of picking profiles 7 2 or 3 or 4 increase the leakage of the picking medium towards u between adjacent cane 2 of the beam 2 ^{in the} region opposite the opening 14 of the picking profiles 7 ^and maintain the picking weft in the picking channel of FIG. 7, the leakage of the entrainment medium towards u relatively reduces, thereby reducing its need. Upon completion of the picking, the angle at the upstream position of the bidlen 11 is struck by the cane 2 of the upstream beam 2 at the binding point 2 ^and interwoven by the warp threads 1 and 2.

Popsaná provedení útkového prohozního kanálu jsou samozřejmě jen příkladná a lze je v rámci vynálezu podle potřeby kombinovat a obměňovat. Například je také možno útkové vodicí prvky vytvořit jako samostatné lamely opatřené prohozními profily 7_ s vyvlékaoími mezerami a uložené spolu s přírazovým paprskem 2 ^na bidlenu 11 tkacího stroje.The described embodiments of the weft picking channel are of course only exemplary and can be combined and varied according to the invention as required. For example, it is also possible to form the weft guide elements as separate slats provided with picking profiles 7 with spacing gaps and mounted together with the punch beam 2 ^{on the} weave 11 of the weaving machine.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A weft picking channel of a jet weaving machine for weft picking by a flow of entraining medium, comprising a set of side-by-side flat weft guide elements provided with coaxial open picking profiles, characterized in that the weft guide elements are provided between at least one part of their picking profile (7) with a side wall (21, 22) and a face (19) of its picking profile (7) with a transition surface (23, 24).

Weft picking channel according to claim 1, characterized in that the transition surface (23, 24) between the at least one side surface (21, 22) and the front surface (19) of the picking profile (7) of the weft guide elements is designed as a planar surface. forms an angle of less than 60 ° and greater than 0 ° with the weft picking axis.

Weft picking channel according to claim 1, characterized in that the transition surface (23, 24) between the at least one side wall (21, 22) and the end surface (19) of the picking profile (7) of the weft guide elements is cylindrical.

4. The weft picking channel according to claim 3, characterized in that the first transition surface (23) between the first side wall (21) and the end surface (19) of the picking profile (7) of the weft guide elements is cylindrical in radius of curvature less than the radius of curvature. a second transition surface (24) at their second side wall (22).

Weft picking channel according to claim 5, characterized in that the front surface (19) of at least a part of the picking profile (7) of the weft guide elements is curved into a cylindrical shape.