CS265842B1 - Weft picking channel of jet loom - Google Patents
Weft picking channel of jet loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS265842B1 CS265842B1 CS876411A CS641187A CS265842B1 CS 265842 B1 CS265842 B1 CS 265842B1 CS 876411 A CS876411 A CS 876411A CS 641187 A CS641187 A CS 641187A CS 265842 B1 CS265842 B1 CS 265842B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- warp threads
- picking channel
- weft picking
- lower warp
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 18
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká útkového prohozního kanálu tryskového tkAcího stroje pro prohoz útku prošlupem proudem unášecího média. ' .The present invention relates to a weft picking channel of a jet weaving machine for shearing a weft through a shed stream of the entraining medium. '.
U známých tryskových tkacích strojů je útek prohazován prostorem vymezeným horními a dolními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu a třtinami přírazového paprsku, proudem unášecího média, zpravidla vzduchu, vyvozeného hlavní tryskou a dále přifukováními tryskami uspořádanými podél dráhy prohazovaného útku a nasměrovanými do směru jeho prohozu. Toto uspořádání představuje jednoduchý útkový prohozní kanál, který ovšem vyznačuje neúměrně velkou spotřebu unášečího média spolu se značným počtem nedoletů útku s jeho smyčkováním a . « podobnými závadami ve tkanině.In known jet weaving machines, the weft is driven through the space defined by the upper and lower warp threads of the open shed and the cane beam, the jet of entraining medium, typically air, exerted by the main nozzle and further inflated by nozzles arranged along the path of the weft to be driven. This arrangement represents a simple weft picking channel, which, however, is characterized by a disproportionately high consumption of the entrainment medium along with a significant number of underwires of the weft with its loops a. «Similar fabric defects.
Pro zlepšení podmínek prohozu útku jsou některé tyto známé tryskové tkací stroje opatřeny přírazovým paprskem, jehož třtiny jsou opatřeny otevřeným prohozním profilem, například ve tvaru ležatého písmene U, jehož otevření je situováno směrem к čelu vznikající tkaniny. Příraz prohozního útku do čela tkaniny je prováděn zadní stěnou prohozního profilu třtin paprsku. Také toto provedení útkového prohozního kanálu má značnou spotřebu unášecího média a vykazuje již zmíněné závady ve tkanině. Další nevýhodou je zvýšený požadavek na přesnost výroby profilových třtin paprsku i paprsku samotného. 265 842In order to improve the weft picking conditions, some of these known jet weaving machines are provided with an impact beam whose cane is provided with an open picking profile, for example in the form of a horizontal U, the opening of which is situated towards the front of the fabric being formed. The picking of the picking weft to the fabric front is carried out by the rear wall of the picking profile of the beam cane. Also this embodiment of the weft picking channel has a considerable consumption of the entrainment medium and has the aforementioned defects in the fabric. Another disadvantage is the increased requirement for precision in the production of the beam profile beams and the beam itself. 265 842
- 2 Další známé popsané orovedení útkového prohozního kanálu má pro zabránění úniku unášecího média mezerami mezi horními a spodními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu na horní aAnother known embodiment of the weft picking channel described has, in order to prevent the entrainment of the entrainment medium, the gaps between the upper and lower warp threads of the open shed on the upper and lower shafts.
-φ dolní slupce paprsku uloženy skloněná stínící lamely, jež spolu při maximálně otevřeném prošlupu rovnoběžně s jeho horními a spodními osnovními nitěmi. Mezi paprskem a prvním br~ dovým listem jsou umístěny další olonky, otočné ve svislé ose a zakrývající otevřený proŠlup. Každá clonka je uložena na tyčce pootáčené pákovým ústrojím. Při přírazu útku jsou ještě upevněny další krátké stínící lamely. Nevýhodou tohoto uspořádání je jeho značná složitost, přinášející velké nároky na technologii výroby, montáž, seřízení, provoz i údržbu.-φ the lower sheath of the beam is placed with inclined shielding lamellas, which together with the shed fully open parallel to its upper and lower warp threads. Between the beam and the first brake leaf there are further olons rotatable in a vertical axis and covering the open shed. Each orifice is mounted on a rod rotated by the lever mechanism. When shortening the weft, additional short shielding slats are fixed. The disadvantage of this arrangement is its considerable complexity, which brings high demands on production technology, assembly, adjustment, operation and maintenance.
Uvedené nevýhody a nedostatky v podstatné míře odstraňuje útkový prohozní kanál tryskového tkaoího stroje podle vynálezu pro prohoz útku proudem unášecího média, jehož příčný profil je alespoň zčásti vymezen prohozními profily třtin přírazového paprsku a vymszovací lištou, uloženou podél těchto třtin pod spodními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu na nosných členech, upravených na bidlenu stroje posuvně ve směru к prohozním profilům třtin přírazového paprsku, jehož podstatou je, že alespoň dva nosné členy vymezovací lišty jsou opatřeny kladičkou a odpruženy do záběru s ovládací vačkovou plochou, upravenou na pevné části tkacího stroje.These drawbacks and drawbacks are substantially eliminated by the weft picking channel of the jet weaving machine according to the invention for weft picking by a flow of entraining medium, the transverse profile of which is at least partially delimited by the picking beams of the impact beam and the eraser. the support members provided on the machine's bidlen sliding in the direction of the trailing beam cane swap profiles, wherein the at least two spacer members of the spacer bar are provided with a roller and sprung into engagement with the control cam surface provided on the fixed part of the weaving machine.
Hlavní nevýhodou vynálezu je zvýšení účinnosti prohozu útku při zvýšení prohozní rychlosti útku a snížení spotřeby unášecího média. Přitom útkový prohozní kanál podle vynálezu je konstrukčně jednoduchý, výrobně nenáročný a v provozu snadno seříditelnýThe main disadvantage of the invention is to increase the efficiency of weft picking while increasing the weft picking speed and reducing the consumption of the entrainment medium. The weft picking channel according to the invention is simple in construction, easy to manufacture and easy to adjust in operation
265 842265 842
Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje příčný řez tkacím ústrojím tryskového tkacího stroje v jednom příkladném provedení a obr. 2 představuje příčný řez tkacím ústrojím tryskového tkacího stroje v druhém příkladném provedení.Exemplary embodiments of the invention are schematically illustrated in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a cross-sectional view of a weaving apparatus of a jet weaving machine in one exemplary embodiment and Fig. 2 is a cross-sectional view of a weaving apparatus of a jet weaving machine in a second exemplary embodiment.
Na blíže neznázorněném tkacím stroji jsou horní a spodní osnovní niti £, 2, vytvářející pros lup 3.» přiváděný·4 od blíže neznázorněného osnovního válu. Osnovní niti 1, 2 procházejí nitěnkami £, jejichž poloha je ovládána blíže neznázorněným brdovým mechanismem. Osnovní niti 1, 2 dále procházejí přírazovým paprskem 6., aby se ve vazném bodě <£, tvořícím současně čelo tkaniny 10 vedeny přes blíže neznázorněnou rozpínku a tažný vál na zbožový vál. Paprsek 6 je uložen v drážce 12 vytvořené v bidlenu a upevněn šrouby 13. Bidlen % s přírazovým paprskem 6> je upraven na tkacím stroji výkyvně a vykonává kyvný pohyb z polohy přírazové do polohy prohozní. Třtiny 2. přírazového parsku 6 jsou opatřeny otevřenými prohozními profily β, tvořené nosovitými výběžky 16 třtin 2 a přímými svislými částmi 15 třtin 1 paprsku 6. Prohozní profily 8 jsou otevřeny směrem к vaznému bodu £ a tvoří část útkového prohozního kanálu pro prohoz útku 14 a vymezují část jeho příčného profilu. Další část prohozního kanálu, a tím i další část jeho příčného profilu tvoří vymezovací lišta 11, upravená pod spodními osnovními nitěmi 2 na bidlenu £ u přímé svislé části 15 třtin X přírazového paprsku 6 podél dráhy prohazovaného útku 14. Do tohoto prohozního kanálu je u jeho vstupuOn a loom (not shown), the upper and lower warp threads 2, 2, forming a bead 3, are fed 4 from a warp roller (not shown). The warp threads 1, 2 pass through the healds 4, the position of which is controlled by a brake mechanism (not shown). The warp threads 1, 2 are further passed through the pusher beam 6 in order to be guided at a binding point < 6 > The spoke 6 is accommodated in a groove 12 formed in the bidlen and fastened by screws 13. The bead 1 with the punch beam 6 is pivoted on the weaving machine and performs a rocking movement from the punching position to the picking position. The cane 6 is provided with open pick-up profiles β formed by nose-shaped projections 16 of the cane 2 and straight vertical portions 15 of the cane 1 of the beam 6. The pick-up profiles 8 open towards the binding point 6 and form part of the weft picking channel define part of its transverse profile. Another part of the picking channel and thus another part of its transverse profile is formed by a spacer bar 11 provided under the lower warp threads 2 on the bidlen 6 at the straight vertical part 15 of the reed beam 6 along the path of the picked weft 14. entry
- 4 265 842 upravena neznázorněná hlavní prohozní tryska, napojená na rovněž neznázorněný rozvod tlakového média. Přitom nad horní plochu vymezovací lišty 11, přivrácenou ke spodním osnovním nitím 2 otevřeného proslupu 2» zasahují do otevřeného prošlupu 2 přifukovací trysky 17, vyústěné do směru prohozu útku 14. Podle obr, 1 jsou přifukovací trysky 17 upraveny přímo na bidlenu 2* například přestavitelné podél dráhy prohazovaného útku 17 a připojeny na blíže neznázorněný rozvod tlakového média. Vymezovací lišta 11 je uložena na nosných členech 18, upravených na bidlenu £ stroje ve vedeních 12 posuvně ve směru к prohozním profilům 8 třtin X přírazového paprsku 6. Přitom alespoň dva nosné členy 18 vymezovací lišty 11 jsou opatřeny kladičkou 20 a odpruženy pružinou 21 do záběru s ovládací vačkovou plochou 22. upravenou na pevné části stroje, V takto provedeném útkovém prohozním kanálu je vymezovací lišta 11 upravena nucené přestavitelné z polohy prohozní, kdy omezuje otevření příčného profilu prohozního kanálu záběrem kladiček 20 nosných členů 18 vymezovací lišty 11 s nejvyšší částí ovládací vačkové plochy 22. do polohy přírazové, kdy naopak rozšiřuje jeho příčný profil záběrem kladiček 20 s nejnižší částí ovládací vačkové plochy 22, To je zvlášť výhodné, když pro daný druh útku 14 je vymezovací lišta 11 alespoň pro část doby jeho prohozu v podpěrném záběru se spodními osnovními nitěmi £ otevřeného prošlupu χ. Spodní osnovní niti 2 jsou tak výhodně šetřeny, neboť podpěrný záběr je omezen na minimum. Pro snížení poškození horní plochy varnézovací lišty 11 otěrem od spodních nití 2,.je alespoň část4 265 842, a main picking nozzle (not shown) connected to a pressure medium distribution system (not shown) is provided. At the same time, above the upper surface of the spacer 11 facing the lower warp threads 2 of the open shed 2 », the blowing nozzles 17 extend into the open shed 2 of the blowing nozzles 17 opening into the weft picking direction 14. According to FIG. along the path of the picked weft 17 and connected to a pressure medium distribution (not shown). The spacer bar 11 is mounted on the support members 18 provided on the machine's machine member 14 in the guides 12 sliding in the direction of the picking profiles 8 of the impact beam 6. The at least two support members 18 of the spacer bar 11 are provided with a roller 20 and spring loaded into engagement In such a weft picking channel, the spacer 11 is provided forcibly adjustable from the pick position, restricting the opening of the pick channel by engaging the rollers 20 of the support members 18 of the spacer 11 with the highest part of the control cam This is particularly advantageous when, for a given type of weft 14, the spacer bar 11 is at least part of its picking time in the supporting engagement with the lower part of the cam surface. the warp threads of the open shed χ. Thus, the lower warp threads 2 are advantageously conserved, since the support engagement is minimized. To reduce damage to the upper surface of the warning strip 11 by abrasion from the lower threads 2, at least a portion is present
- 5 265 842 této horní plochy přivrácené ke spodním osnovním nitím 2 otevřeného prošlupu £ opatřena otěruvzdornou vrstvou, například neznázorněnou vložkou ze sintrkorundu. Vymezovací lišta 11 může být i širší než je znázorněno na obr. 1 nebo 2, pak je ovšem vhodné opatřit ji průchozími otvory 23 pro přifukovací trysky 17. Příkladné provedení podle obr. 2 odpovídá provedení podle obr. 1, ale přifukovací trysky 17 jsou zde uloženy prostřednictvím nosiče 24 na nosných členech 18 vymezovací lišty 11. takže sledují s výhodou změnu polohy vymezovací lišty 11 společně s ní.5 265 842 of this upper surface facing the lower warp threads 2 of the open shed 4 is provided with an abrasion-resistant layer, for example a sintered corundum insert (not shown). The spacer bar 11 may be wider than that shown in FIGS. 1 or 2, but it is desirable to provide through holes 23 for the blower nozzles 17. The exemplary embodiment of FIG. 2 corresponds to that of FIG. 1, but the blower nozzles 17 are here. mounted on the support members 18 of the spacer bar 11 by means of a carrier 24, so that they preferably follow the change of position of the spacer bar 11 together with it.
Při tkaní je bidlen £ vykyvován nejprve směrem к prohozní poloze, což je poloha podle obr. 1 a 2. V okamžiku počátku prohozu útku 14. kdy je útek 14 vrhán proudem unášečího média z neznázorněné hlavní trysky do prohozního kanálu, se vymezovací lišta 11 přibližuje к prohozním profilům 8 třtin £ přírazového paprsku £ a případně přechází až do podpěrného záběru se spodními osnovními nitěmi £ otevřeného prošlupu £. V konečné fázi prohozu útku 14 se bidlen £ počne vykyvovat zpět к přírazové poloze a vymezovací lišta 11 se oddaluje od spodních osnovních nití 2. V přírazové poloze je prohazovaný útek 14 přiřazen přírazovým paprskem 6, do vazného bodu £ a osnovními nitěmi 3-, 2. provázán. Dále se celý popsaný cyklus opakuje.During weaving, the pile is pivoted first toward the picking position, which is the position shown in FIGS. 1 and 2. At the start of the weft picking 14, when the weft 14 is thrown by the jet from the main nozzle (not shown) into the picking channel. to the pick-up profiles 8 of the cane beams 6 and, if necessary, passes into the supporting engagement with the lower warp threads 4 of the open shed 4. In the final phase of weft picking 14, the pile is pivoted back to the stroke position, and the spacer 11 moves away from the lower warp threads 2. In the stroke position, the stitched weft 14 is assigned by the stroke beam 6 to the binding point 6 and the warp threads 3-, 2. linked. The entire cycle described above is then repeated.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876411A CS265842B1 (en) | 1985-10-23 | 1987-09-03 | Weft picking channel of jet loom |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857577A CS256450B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Weft picking channel of jet loom |
CS876411A CS265842B1 (en) | 1985-10-23 | 1987-09-03 | Weft picking channel of jet loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS641187A1 CS641187A1 (en) | 1989-03-14 |
CS265842B1 true CS265842B1 (en) | 1989-11-14 |
Family
ID=5425195
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857577A CS256450B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Weft picking channel of jet loom |
CS876411A CS265842B1 (en) | 1985-10-23 | 1987-09-03 | Weft picking channel of jet loom |
CS878864A CS267133B1 (en) | 1985-10-23 | 1987-12-04 | Weft picking channel for jet loom |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857577A CS256450B1 (en) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Weft picking channel of jet loom |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS878864A CS267133B1 (en) | 1985-10-23 | 1987-12-04 | Weft picking channel for jet loom |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62177256A (en) |
CH (1) | CH672336A5 (en) |
CS (3) | CS256450B1 (en) |
DE (1) | DE3636103A1 (en) |
ES (1) | ES2002880A6 (en) |
FR (1) | FR2593526B1 (en) |
GB (1) | GB2182361B (en) |
IT (1) | IT1218920B (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS219512B1 (en) * | 1980-06-05 | 1983-03-25 | Karel Vystrcil | Picking channel of the jet loom |
JPS6113568Y2 (en) * | 1981-03-11 | 1986-04-26 |
-
1985
- 1985-10-23 CS CS857577A patent/CS256450B1/en unknown
-
1986
- 1986-10-20 CH CH4171/86A patent/CH672336A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-23 ES ES8602734A patent/ES2002880A6/en not_active Expired
- 1986-10-23 JP JP61250904A patent/JPS62177256A/en active Pending
- 1986-10-23 FR FR868614707A patent/FR2593526B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-23 IT IT22113/86A patent/IT1218920B/en active
- 1986-10-23 DE DE19863636103 patent/DE3636103A1/en not_active Withdrawn
- 1986-10-23 GB GB08625379A patent/GB2182361B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-09-03 CS CS876411A patent/CS265842B1/en unknown
- 1987-12-04 CS CS878864A patent/CS267133B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS256450B1 (en) | 1988-04-15 |
GB2182361B (en) | 1989-01-18 |
CS757785A1 (en) | 1987-09-17 |
CS641187A1 (en) | 1989-03-14 |
DE3636103A1 (en) | 1987-04-23 |
FR2593526A1 (en) | 1987-07-31 |
CS267133B1 (en) | 1990-02-12 |
FR2593526B1 (en) | 1990-04-20 |
CH672336A5 (en) | 1989-11-15 |
CS886487A1 (en) | 1989-05-12 |
IT8622113A0 (en) | 1986-10-23 |
IT1218920B (en) | 1990-04-24 |
ES2002880A6 (en) | 1988-10-01 |
GB2182361A (en) | 1987-05-13 |
JPS62177256A (en) | 1987-08-04 |
GB8625379D0 (en) | 1986-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4031926A (en) | Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid | |
US3557845A (en) | Guiding device for picked weft threads | |
EP1899515B1 (en) | Terry loom | |
EP1888826B1 (en) | Terry loom and backrest arrangement for a weaving machine | |
US4116243A (en) | Jet loom | |
EP0258887A2 (en) | Multiple-phase weaving fluid jet loom | |
CS265842B1 (en) | Weft picking channel of jet loom | |
CN101194059A (en) | Terry loom | |
US4478259A (en) | Reed for jet weaving machines | |
JPS626025B2 (en) | ||
WO1999034047A2 (en) | Pneumatic weaving machine with a control mechanism for auxiliary nozzles | |
CZ277792A3 (en) | Method of inserting weft thread into shed on air-jet loom and apparatus for making the same | |
US4351367A (en) | Beat-up system | |
US3203452A (en) | Weft confining comb for pneumatic looms | |
CS257084B1 (en) | Weaving device for a jet weaving machine | |
JPH05339844A (en) | Guide for tape-or rod-shaped gripper in loom | |
CS259177B1 (en) | Air-jet loom's weft picking channel | |
EP0393468A1 (en) | Weft yarn suction device for air looms | |
US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
US4787423A (en) | Method of and device for inserting weft yarn in jet looms | |
US6926041B2 (en) | Carpet loom | |
CN211446062U (en) | Weft receiving sword for rapier loom | |
US3369571A (en) | Loom and method of weaving | |
CS254898B1 (en) | Weft picking duct for jet loom | |
CS259176B1 (en) | Air-jet loom's weft picking channel |