CS256450B1

CS256450B1 - Weft picking channel of jet loom

Info

Publication number: CS256450B1
Application number: CS857577A
Authority: CS
Inventors: Josef Joch; Vladimir Kuda; Vaclav Jadrny; Karel Vystrcil; Jiri Cernocky; Josef Martinec
Original assignee: Josef Joch; Vladimir Kuda; Vaclav Jadrny; Karel Vystrcil; Jiri Cernocky; Josef Martinec
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS641187A1; CS265842B1; FR2593526B1; CH672336A5; FR2593526A1; GB2182361A; JPS62177256A; CS886487A1; CS757785A1; GB2182361B; IT1218920B; ES2002880A6; IT8622113A0; CS267133B1; DE3636103A1; GB8625379D0

Abstract

A weft inserting mechanism for jet weaving machines, in which the weft 20 is inserted into the open warp shed 3 from a main nozzle and has a system of auxiliary nozzles 23 arranged along the path of the weft to be inserted and pointed in the direction of its insertion, comprises a weft inserting channel having a cross-sectional profile which has an opening pointed in the direction of the fell 9 and being defined by on the one hand, the picking channel 17 on the shaped teeth 7 of a beat-up reed 6 and on the other hand by lower warp threads 2 of an opened shed 3. Below the lower warp threads 2 along the path of the weft to be inserted, a takeup bar 22 is arranged on a slay 14 adjacent the teeth 7 of the beat-up reed 6 and adapted to engage the lower warp threads 2. Several embodiments are described. <IMAGE>

Description

Vynález se týká útkového prohozního kanálu tryskového tkacího stroje pro prohoz útku prošlupem proudem unášecího media.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft picking channel of a jet weaving machine for shearing a weft through a shed stream of a carrier medium.

U známých tryskových tkacích strojů je útek prohazován prostorem vymezeným horními a dolními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu a třtinami přírazového paprsku, proudem unášeného media, zpravidla vzduchu, vyvozeného hlavní tryskou a dál® přifukováními tryskami uspořádanými podél dráhy prohazovaného útku a nasměrovanými do směru jeho prohozu. Toto uspořádání představuje útkový prohozní kanál, který se ovšem vyznačuje neúměrně velkou spotřebou unášecího media spolu se značným počtem nodoletů útku s jeho smyčkováním a podobnými závadami ve tkanině.In the known jet weaving machines, the weft is driven through the space defined by the upper and lower warp threads of the open shed and the cane beam, the entrained media, generally air, generated by the main nozzle and further by blowing nozzles arranged along the path of the weft to be moved. This arrangement is a weft picking channel, which, however, is characterized by a disproportionately high consumption of the entrainment medium along with a significant number of weft nodoles with its loops and similar fabric defects.

Pro zlepšení podmínek prohozu útku jsou některé známé tryskové tkací stroje opatřeny prírazovým paprskem, jehož třtiny jsou opatřeny otevřeným prohozním profilem, například ve tvaru ležatého písmene U, jehož otevření je situováno směrem к čelu vznikající tkaniny. Příraz prohozeného útku do čela tkaniny je prováděn zadní stěnou prohozního profilu třtin paprsku. Také toto provedení útkového prohozního kanálu má značnou spotřebu unášecího media a vykazuje již zmíněné závady ve tkanině. Další nevýhodou je zvýšený požadavek na přesnost výroby profilových třtin paprsku i paprsku samotného.In order to improve the weft picking conditions, some known jet weaving machines are provided with a punching beam whose cane is provided with an open picking profile, for example in the form of a horizontal U, whose opening is situated towards the front of the fabric being formed. The insertion of the weft insertion into the fabric front is performed by the rear wall of the beam cane pick profile. This embodiment of the weft picking channel also has a considerable consumption of the entrainment medium and exhibits the aforementioned defects in the fabric. Another disadvantage is the increased requirement for precision in the production of the beam profile beams and the beam itself.

Další známé popsané provedení útkového prohozního kanálu má pro zabránění úniku unášecího media mezerami mezi horními a spodními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu na horní a dolní slupce paprsku uloženy skloněné stínící lamely, jež jsou při maximálně otevřeném prošlupu rovnoběžné s jeho horními a spodními osnovními nitěmi. Mezi paprskem a prvním brdovým listem jsou umístěny další clonky, otočné ve svislé ose a zakrývající otevřený prošlup. Každá tato clonka je uložena na tyčce pootáčené pákovým ústrojím. Při přírazu útku jsou ještě upevněny další krátké stínící lamely. Nevýhodou tohoto uspořádání je jeho značná složitost, přinášející — 2 —Another known embodiment of the weft picking channel has sloping shielding lamellas which are parallel to its upper and lower warp threads when the shed is maximally open to prevent entrainment of the entrainment medium through gaps between the upper and lower warp threads of the open shed. Between the beam and the first heald shaft, additional orifices are arranged, rotatable in a vertical axis and covering the open shed. Each of these screens is mounted on a rod rotated by the lever mechanism. When shortening the weft, additional short shielding slats are fixed. The disadvantage of this arrangement is its considerable complexity, which - 2 -

258 450 velké nároky na technologii výroby, montáž, seřízení, provoz i údržbu.258 450 high demands on production technology, assembly, adjustment, operation and maintenance.

Uvedené nevýhody a nedostatky v podstatné míře odstraňuje útkový prohozní kanál tryskového tkacího stroje podle vynálezu pro prohoz útku proudem unášecího media z hlavní trysky, jehož příčný profil je alespoň zčásti vymezen prohozními profily třtin přírazového paprsku a pod spodními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu na bidlenu tkacího stroje upravenou přestavitelně směrem к prohozním profilům třtin paprsku vyměšovací lištou, nad jejíž horní plochu zasahují do otevřeného prošlupu přifukovací trysky, jehož podstatou Je, že vyměšovací lišta je uložena na výškově přestavitelných nosných členech upravených na bidlenu tkaoího stroje.These drawbacks and drawbacks are substantially eliminated by the weft picking channel of the jet weaving machine according to the invention for weft picking by the flow of entraining medium from the main nozzle, the transverse profile of which is at least partially delimited by the picking beams of the impact beam and below the lower warp threads displaceably towards the picking profiles of the beam cane by means of a screed, above whose upper surface they extend into the open shed of the blowing nozzle, whose essence is that the screed is supported on the height adjustable support members provided on the weave of the weaving machine.

Hlavní výhodou vynálezu je zvýšení účinnosti prohozu útku při zvýšení prohozní rychlosti útku a snížení spotřeby unášecího media. Přitom útkový prohozní kanál podle vynálezu je konstrukčně jednoduchý, výrobně nenáročný a v provozu snadno seříditelný.The main advantage of the invention is to increase the weft picking efficiency by increasing the weft picking speed and reducing the consumption of the entrainment medium. The weft picking channel according to the invention is simple in construction, easy to manufacture and easy to adjust in operation.

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje axonometrický pohled na tkací ústrojí tkacího stroje, obr, 2 příčný řez útkovým prohozním kanálem v poloze počátku, resp. konce, prohozu útku, obr. 3 příčný řez útkovým prohozním kanálem podle obr, 2 v krajní poloze úvrati prohozu útku a obr. ‘'i,5a 6 alternativní provedení útkových prohozních kanálu s vyinozovacími lištami v příčném řezu.1 is an axonometric view of a weaving apparatus of a weaving machine; FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the weft picking channel of FIG. 2 in the extreme dead-end position of the weft picking; and FIGS. 1, 5 and 6 show an alternative embodiment of the weft picking channel with expanding bars in cross-section.

Na blíže neznázornónóm tkacím stroji jsou horní a spodní os— novní niti 1. 2, vytvářející prošlup 3, přiváděny od blíže neznázorněného osnovního válu, Osnovní niti _1_, 2 procházejí nitěnkami upravenými na brdových listech .5 a 8, jejichž poloha je ovládána blíže neznázorněným brdovým mechanizmem, Osnovní niti 1, 2 dále procházejí přírazovým paprskem 6. jehož třtiny 7 jsou opatřeny prohozními profily 17. aby se ve vazném bodě 9, tvořícím současně čelo tkaniny 10, provázaly. Odtud jsou již jako tkanina 10 vedeny přes rozpínku 11 a blíže neznázoměný tažný vál na zbožový vál. Paprsek 6 je uložen v drážce 12 vytvořené v bidlenu 1¾ a upevněn šrouby 13. Bidlen 14 s přírazovým paprskem 6 je upevněn na mečících 15« upravených na kyvném hřídeli 16. se kterým vykonává kyvný pohyb z polohy přírazové, viz obr. 3 - čárkovaná poloha, do polohy prohozní. V příkladných provedeních podle přiložených výkresů jsou třtiny 7 příraIn a weaving machine not shown, the upper and lower warp threads 2, 2 forming the shed 3, are fed from a warp cylinder (not shown), the warp threads 1, 2 passing through healds provided on the heald leaves 5 and 8, the position of which is controlled by a warp not shown. the warp threads 1, 2 further pass through the impact beam 6. whose canes 7 are provided with picking profiles 17 so as to be intertwined at the binding point 9, which simultaneously forms the face of the fabric 10. From there, they are already guided like a fabric 10 through a span 11 and a drawbar not shown in more detail on a commodity beam. The spoke 6 is accommodated in a groove 12 formed in the bidlen 1¾ and fastened by screws 13. The impact spout 14 is mounted on the swords 15 'provided on the swing shaft 16 with which it performs a rocking movement from the impact position, see Fig. 3 - dashed position , to switch position. In the exemplary embodiments of the accompanying drawings, the cane 7 is of a prat

-3-256 450 zového paprsku opatřeny otevřenými prohozními profily 17» tvořené nosovitými výběžky 18 třtin 7 a přímými svislými částmi 19 třtin 7 paprsku 6. Otevření prohozních profilů 17 směřuje к vaznému boduj^ a tvoří část stěny útkového prohozního kanálu pro prohoz útku 20 a vymezuje část jeho příčného profilu. Další část stěny prohozního kanálu, a tím i další část jeho příčného profilu tvoří spodní osnovní niti 2 otevřeného prošlupu 3» Do tohoto prohozního kanálu je u vstupu uložena na bidlenu 14 hlavní prohozní tryska 21, napojená na neznázorněný rozvod tlakového media. Pod spodními osnovními nitěmi 2 je na bidlenu 14 na výškově přestavitelných nosných členech 35 u přímé svislé části 19 třtin 7 přírazového paprsku 6 podél dráhy prohazovaného útku 20, upravena vymezovací lišta 22» Přitom nad její horní plochu přivrácenou ke spodním osnovním nitím 2 otevřeného prošlupu 6 zasáhu.ií do otevřeného prošlupu 6 přifukovací trysky 23. V příkladných provedení podle přiložených výkresů jsou přifukovací trysky 23 upraveny přímo na bidlenu l4, například jak znázorněno na obr. 1, ve své drážce 24 tvaru T, přestavitelně podél dráhy prohazovaného útku 20 a tlakovou hadicí 25 připojeny na blíže neznázorněný rozvod tlakového media, Na obr. 2,3 a 4 je znázorněn útkový prohozní kanál, jehož vymezovací lišta 22 má příčný profil vytvořen ve tvaru písmene IJ, Jedno jeho rameno 26 je přivráceno ke spodním osnovním nitím 2 otevřeného prošlupu 3, střední spojovací část 27 přiléhá ke třtinám 7 přírazového paprsku 6 a druhým ramenem 28 je vymezovací lišta 22 upevněna rozebíratelnými spojovacími prostředky, například šrouby, na nosných členech 35, tvořených vyměnitelnými distančními podložkami 29. Rozebíratelné spojovací prostředky jsou s výhodou společné pro upevnění vymezovací lišty 22 i distaČních podložek 29 na bidlenu li. Pomocí těchto vyměnitelných distančních podložek 29 je možno vymezovací lištu 22 přestavovat směrem к a od prohozních profilů 17 třtin 7 přírazového paprsku 6 a nastavit nejvhodnější vymezení příčného profilu útkového prohozního kanálu pro daný druh prohazovaného útku 20 a osnovních nití 1,2, .Pro většinu druhů útku 20 je vhodné, když alespoň po část doby prohozu útku 20 je vymezovací lišta 22 v podpěrném záběru se spodními osnovními nitěmi 2 otevřeného prošlupu 3. Pro každý druh útku 20 jsou optimální hodnoty nastavení vymezovací lišty 22 v součinnosti s velikostí tlakuThe opening beams 17 are directed towards the binding point and form part of the wall of the weft picking channel for weft picking 20 and are formed by nose-shaped projections 18 of the cane 7 and straight vertical portions 19 of the cane 7 of the beam. defines part of its transverse profile. Another part of the picking channel wall and thus another part of its transverse profile is formed by the lower warp threads 2 of the open shed 3. In this picking channel at the inlet is placed the main picking nozzle 21 connected to the pressure medium distribution system (not shown). Under the lower warp yarns 2, a spacer bar 22 is provided on the baffle 14 on the height-adjustable support members 35 at the straight vertical portion 19 of the cane beams 7 along the path of the picked weft 20, above its upper surface facing the lower warp threads 2 of the open shed 6. In the exemplary embodiments of the accompanying drawings, the blowing nozzles 23 are provided directly on the baffle 14, for example, as shown in Fig. 1, in its T-shaped groove 24, adjustable along the path of the weft 20 and the pressure weft. 2,3 and 4 show a weft picking channel whose spacer strip 22 has a cross-section 11 in the shape of an IJ. One of its arms 26 faces the lower warp threads 2 of the open shed. 3, the central connecting portion 2 7 adjoins the cane 7 of the impact beam 6 and with the second arm 28, the spacer bar 22 is fastened with removable fasteners, such as screws, on support members 35 formed by replaceable spacers 29. The releasable fasteners are preferably common to fasten the spacer 22 and spacers. 29 on bidlen. By means of these interchangeable spacers 29, the spacer bar 22 can be displaced towards κ and from the picking beams 17 of the impact beam 6 and set the most suitable transverse profile definition of the weft picking channel for a given type of picked weft 20 and warp threads 1.2. the weft 20 is suitable if at least part of the weft picking time 20, the spacer bar 22 is in supporting engagement with the lower warp threads 2 of the open shed 3. For each type of weft 20, the adjustment values of the spacer bar 22 are optimized with the amount of pressure

- 4 256 450 a množství unášecího tlakového media dodávaného hlavní prohozní tryskou 21 a přifukovacími tryskami 23.4,256,450 and the amount of entrainment pressure medium supplied by the main picking nozzle 21 and the blowing nozzles 23.

Na obr. 4 je znázorněn útkový prohozní kanál odpovídající provedení podle obr. 2 a 3. Ovšem vymezovací lišta 22 je zde širší a je opatřena průchozími otvory 34 pro přifukovací trysky 21·FIG. 4 shows the weft picking channel corresponding to the embodiment of FIGS. 2 and 3. However, the spacer strip 22 is wider here and is provided with through holes 34 for the blowing nozzles 21 '.

Další výhodné provedení útkového prohozního kanálu je na obr. 5. Vymezovací lišta 22 je zde uložena na nosných členech podélného tvaru, které jsou uloženy posuvně ve vedení 36 upraveném v bidlenu 14 tkacího stroje. V nastavené poloze je vymezovací lišta 22 aretována aretačními šrouby 37»A further preferred embodiment of the weft picking channel is shown in FIG. 5. The spacer bar 22 is here supported on longitudinally shaped support members which are displaceably mounted in a guide 36 provided in the weave 14 of the weaving machine. In the set position, the spacer bar 22 is locked with the locking screws 37 »

Podobné provedení je na obr. 6. Vymezovací lišta 22 je opět uložena na nosných členech 35 podélného tvaru posuvně na vedeních pod působením tlačné pružiny 38 do záběru se stavitelnými narážkami, tvořenými například stavěcími maticemi 39 na nosných členech 35 a čely 40 posuvného vedení 36.A similar embodiment is shown in Fig. 6. The spacer bar 22 is again mounted on the longitudinally shaped support members 35 slidingly on the guides under the action of the compression spring 38 to engage adjustable stops, such as adjusting nuts 39 on the support members 35 and sliding guide faces 40.

Pro snížení poškození horní plochy vymezovací lišty 22 otěrem od' spodních osnovních nití _2, je alespoň část tétp horní plochy přivrácené к těmto spodními osnovním nitím £ otevřeného prošlupu 3 opatřena otěruvzdornou vrstvou, např. neznázorněnou vložkou ze sintrkorundu. *In order to reduce damage to the upper surface of the spacer bar 22 from abrasion from the lower warp threads 2, at least a portion of the upper surface facing the lower warp threads 6 of the open shed 3 is provided with a wear resistant layer, eg a sintered corundum insert. *

Při tkaní je bidlen 14 vykyvován nejprve směrem к prohozní poloze. V okamžiku počátku prohozu útku 20. kdy je útek 20 vrhán z hlavní trysky 21 do prohozního kanálu, se vymezovací lišta 22 podle obr. 2 přibližuje, případně podle ustavení přechází do podpěrného záběru, ke spodním osnovním nitím £. V další fázi prohozu útku 20 se bidlen 14 dostává, jak znázorněno na obr. 3, do své krajní úvrati. V konečné fázi prohozu útku 20 se bidlen 14 vykyvuje zpět к přírazové poloze a jak opět znázorněno na obr. 2. vymezovací lišta 22 se oddaluje od spodních osnovních nití _2. Prohozený útek 20 je pak přiražen přírazovým paprskem £ do vazného bodu 9 a osnovními nitěmi 1 a 2 provázáni Dále se celý popsaný cyklus opakuje.During weaving, the bidlen 14 is first pivoted toward the swap position. At the time of beginning of the weft insertion 20, when the weft 20 is thrown from the main nozzle 21 into the picking channel, the spacer strip 22 according to FIG. 2 approaches or, according to the alignment, supports the lower warp threads. In the next phase of weft picking 20, the bidlen 14, as shown in FIG. 3, reaches its extreme dead center. In the final phase of weft picking 20, the pile 14 swings back to the stroke position and, as shown again in FIG. 2, the spacer bar 22 moves away from the lower warp threads 2. The swapped weft 20 is then punched by the stroke beam 9 at the binding point 9 and the warp threads 1 and 2 are interconnected. The cycle described above is repeated.

Claims

The described embodiments of the invention are, of course, merely exemplary and may be suitably varied and combined within the scope of the invention.

5-mm weaving nozzle, the cross-section of which is

The weft picking channel of the jet stream at least of the sputter and of the spaced cane beam profiles through the spacer bar,

256 450 of the entrainment medium are mainly defined by the stabbing profiles of the cane punches below the lower threads of the open shed on the weaving machine, adjusted in an adjustable manner to the swaps whose upper surface extends into the open shed by the blowing nozzle, characterized by a spacer bar (22) height-adjustable support members (35) provided on the weave (14) of the weaving machine.

Weft picking channel according to claim 1 _, characterized in that the support members (35) of the spacer bar (22) are formed by replaceable spacers (29) fixed to the weave (14) of the weaving machine by detachable fasteners, e.g. 22) ·

Weft picking channel according to claim 1, characterized in that the support members (35) of the spacer bar (22) are mounted on the weave (14) of the weaving machine in the sliding guides (36) and locked in the set position, e.g. 37).

4. The weft picking channel according to claim 1, characterized in that the support members (35) of the spacer bar (22) are mounted on the weave (14) of the weaving machine in the sliding guides (36) and in the adjusted position under the action of springs (38). in engagement with the adjustable stops, such as the adjusting nuts (39) on the free ends of the support members (35) and the faces (4o) of their sliding guides (36) ·

Weft picking channel according to Claims 1,2, 3,4, characterized in that the spacer strip (22) is provided with through holes (34) for inflating the nozzle (23).

Weft picking channel according to Claims 1,2,3,4,5, characterized in that at least a part of the upper surface of the spacer (22) facing the lower warp thread (2) of the open shed (3) is provided with a wear-resistant layer.