CS257084B1

CS257084B1 - Weaving device for a jet weaving machine

Info

Publication number: CS257084B1
Application number: CS866780A
Authority: CS
Inventors: Karel Vystrcil; Vladimir Kuda; Josef Joch; Vaclav Jadrny; Jan Dvoracek; Jiri Cernocky; Josef Martinec
Original assignee: Karel Vystrcil; Vladimir Kuda; Josef Joch; Vaclav Jadrny; Jan Dvoracek; Jiri Cernocky; Josef Martinec
Priority date: 1986-09-22
Filing date: 1986-09-22
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS678086A1

Abstract

Tkací ústrojí tryskového tkacího stroje pro prohoz útku otevřeným prošlupem proudem unášecího media zahrnuje především paprsek a prohozní kanál upravené na bidle, které je na stroji uloženo periodicky výkyvné z polohy přírázové v jeho přední úvrati do polohy prohozní v jeho zadní úvrati. Příčný prohozní profil prohozního kanálu, do něhož je nasměrována hlavní tryska, je otevřen směrem k čelu tkaniny . a vymezen jednak prohozními profily třtin paprsku s přírazovými částmi a jednak pod spodními osnovními nitěmi prošlupu po délce prohozu útku na bidle upravenou vymezovací lištou. Nad její plochu, přivrácenou ke spodním osnovním nitím prošlupu, zasahují do směru prohozu útku nasměrované přifukovací trysky. Dále zahrnuje mechanismus ovládání osnovních nití pro periodické vytváření prošlupu a mechanismus výkyvného pohybu bidla vzájemně sfázované. Přitom rovina (§), proložená osou výkyvného uložení bidla a přírazovými částmi prohozních profilů ve třtinách paprsku, svírá se spodními osnovními nitěmi prošlupu v oblasti zadní úvrati bidla úhelý^v rozmezí 85 až 110°. Vzdálenost horní plochy vymezovací lišty od osy výkyvného uložení bidla odpovídá poloměru křivosti horní obalové plochy (Jt) průběhu poloh průsečíků roviny (f) se spodními osnovními nitěmi prošlupu v prohorní části tkacího cyklu, když tato horní obalová plocha (X) je vypouklá směrem do prošlupu.Weaving device of a jet weaving machine for weft picking with open shed the flow of entrainment medium includes primarily Beam and burst channel adapted to perch which is placed on the machine periodically swiveling from the strait position in its front dead center position in its rear dead center. Transversal picking profile channel to which the main is directed the nozzle is open towards the fabric face. and defined by cane picking profiles beam with beaten parts and under the warp threads of the shed along the length weft picking on a perched trim molding. Above its surface facing the bottom warp thread shed, they interfere in the direction of the weft picking direction, the infeed nozzles. It further includes a mechanism warp thread control for periodic shed forming and swinging mechanism the movement of the spider is phased. Doing so plane (§) intersected by the pivot axis spars and thrust parts of picking profiles in the beam of the beam, clutching bottom warp threads of the shed in the area the rear dead center point of the pole angle 85-110 °. Distance of upper face of boundary rails from the pivot bearing axis corresponds to the top curvature radius area (Jt) of the intersection positions the plane (f) with the warp threads below shed in the upper part of the weaving cycle, when this upper wrapping surface (X) is bulging towards the shed.

Description

Vynález se týká tkacího ústrojí tryskového tkacího stroje· pro prohoz útku otevřeným prošlupem.The present invention relates to a weaving device of a jet weaving machine for weft insertion through an open shed.

U známých tryskových tkacích strojů je útek prohazován otevřeným prošlupem prostřednictvím proudu unášecího media, zpravidla vzduchu, vytvořeného do prošlupu nasměrovanou tryskou.In known jet weaving machines, the weft is ejected through an open shed by means of a flow of entrainment medium, typically air, formed into the shed by a directed nozzle.

Pro zvýšení nosného účinku proudu unášecího media jsou obvykle po délce prošlupu uspořádány přifukovací trysky. Proud unášecího media s prohazovaným útkem je usměrňován výkyvně na stroji uspořádaným prohozním kanálem, tvořeným lamelovým hřebenem, jehož lamely jsou periodicky v rytmu tkaní zasunovány přes spodní osnovni niti do otevřeného prošlupu. Každá lamela je opatřena prohozním otvorem s usměrňujícím profilem a vyvlékací mezerou. Společně výkyvně s lamelovým hřebenem je na bidle stroje uspořádán přírazový paprsek pro přirážení prohozeného a vyvlékacími mezerami vyvlečeného útku do čela tkaniny.In order to increase the carrying effect of the entrainment medium stream, blowing nozzles are usually provided along the shed length. The jet of the entrained weft picking medium is directed by a machine-mounted picking channel formed by a lamella comb whose slats are periodically pushed into the open shed via the lower warp thread in the rhythm of weaving. Each lamella is provided with a picking hole with a rectifying profile and a threading gap. A punching beam is arranged on the perch of the machine together with the lamella comb to punch the inserted weft and weft threads into the fabric front.

Součástí tkacího ústrojí jsou od pohonu stroje nucené poháněné mechanismy ovládáni osnovních nití pro periodické vytváření prošlupu a výkyvného pohybu bidla, které jsou vzájemně sfázovány. Nevýhodou tohoto uspořádání je nízké poměrné využití doby tkacího cyklu k vlastnímu prohozu útku, nebot lamelový hřeben musí být po prohození útku vysunut z prošlupu, aby spodní osnovni niti prošlupu vysunuly prohozený útek z prohozního kanálu a paprsek jej přirazil do čela tkaniny. Tlm také nevýhodně vychází osa výkyvného uložení bidla k místu mechanismu pro periodické vytváření prošlupu. Také namáhání přírazového paprsku j>ři přírazu útku do čela tkaniny horní částí paprsku je značné a snižuje jeho životnost.Part of the weaving mechanism are machine driven forces driven by the machine drive to control the warp yarns for periodically shedding and swinging the perch, which are phased together. The disadvantage of this arrangement is the low relative use of the weaving cycle time for the weft picking itself, since the lamella comb has to be ejected from the shed after the weft has been swapped so that the lower warp thread of the shed ejects the weft from the picking channel. The damping also disadvantageously extends the axis of pivot bearing of the perch to the location of the mechanism for periodic shed formation. Also, stressing the impact beam when the weft is struck into the fabric face by the upper portion of the beam is considerable and reduces its service life.

U dalšího známého typu tkacího ústrojí na rozdíl od již popsaného provedení je prohozní kanál vytvořen tak, že jeho příčný prohozní profil, otevřený směrem k čelu tkaniny, je vymezen prohozními profily třtin paprsku například ve tvaru písmene U nebo L, případně i osnovními nitěmi otevřeného prošlupu. Příraz útku do čela tkaniny je pak prováděn přírazovýml částmi těchto prohozních profilů třtin paprsku. V prohozní poloze jsou prohozní profily prohozního kanálu těsně pod osou prošlupu, takže jeho rozevření musí být poměrně velké a přifukovací trysky musí být poměrně dlouhé, aby přes spodní osnovni niti prošlupu zasáhly až do prohozního kanálu a pozitivně ovlivnily prohoz útku. S tím souvisí také náročná výroba těchto trysek a tlakové ztráty nosného media.In another known type of weaving device, in contrast to the embodiment already described, the picking channel is formed such that its transverse picking profile, open towards the fabric face, is delimited by the picking profiles of the cane beams in U-shaped or L-shaped shape. . The strike of the weft at the fabric front is then carried out by the striking parts of these picking beam profiles. In the picking position, the picking channel profiles are just below the shed axis, so that its opening must be relatively large, and the inflating nozzles must be relatively long to reach through the bottom warp threads of the shed to the picking channel and positively affect the weft picking. This is also associated with the demanding manufacture of these nozzles and the pressure loss of the carrier medium.

Uvedené nevýhody a nedostatky v podstatné míře odstraňuje tkací ústrojí tryskového tkacího stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že rovina proložená osou výkyvného uložení bidla a přírazovými částmi prohozních profilů prohozního kanálu ve třtinách paprsku, svírá se spodními osnovními nitěmi otevřeného prošlupu v zadní úvrati bidla úhel v rozmezí 85 až 110°, a vzdálenost horní plochy vymezovací lišty prohozního kanálu přivrácené ke spodním osnovním nitím prošlupu od osy výkyvného uložení bidla odpovídá poloměru křivosti horní obalové plochy průběhu poloh průsečíků roviny polohy bidla se spodními osnovními nitěmi prohozu v prohozní části tkacího cyklu, když tato horní obalová plocha je vypouklá směrem do prošlupu.These drawbacks and drawbacks are substantially eliminated by the weaving apparatus of the jet loom according to the invention, which is based on the angle of the plane intersected by the pivot axis of the perch and the impact portions of the picking channel picking channels in the beams. in the range of 85 to 110 °, and the distance of the upper surface of the picking channel spacing facing the lower warp threads of the shed from the pivot axis of the perch corresponds to the radius of curvature of the upper covering surface during the intersection positions of the perpendicular plane this top surface is convex towards the shed.

Hlavní výhodou tkacího ústrojí podle vynálezu je zvýšení výkonu a tím i otáček tkacího stroje poměrným zvýšením podílu prohozního úhlu i při použití bezvýdržových mechanismů výkyvného pohybu bidla. Nezanedbatelnou výhodou je také poměrně malá délka přifukovacích trysek a zmenšení úhlu rozevření prošlupu.The main advantage of the weaving device according to the invention is an increase in the power and hence the speed of the weaving machine by a proportional increase of the sweep angle even when using the maintenance-free mechanisms of pivot movement. A noticeable advantage is also the relatively short length of the blowing nozzles and the reduction of the shed opening angle.

Příkladné provedeni vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje příčný řez tkacim ústrojím tryskového tkacího stroje v zadní úvrati prohozního kanálu a obr. 2 kinematické uspořádání tkacího ústrojí podle obr. 1.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a weaving apparatus of a jet loom at the rear dead center of the picking channel, and Fig. 2 shows the kinematic arrangement of the weaving apparatus of Fig. 1.

Na blíže neznázorněném tkacim stroji jsou horní a spodní osnovni niti 1^, 2, vytvářející prošlup 3^, přiváděny od blíže neznázorněného osnovního válu. Osnovni niti 1^, 2 procházejí nitěnkami _4, ji, které jsou součástí blíže neznázorněného mechanismu ovládání osnovních nití 1^, 2 pro periodické vytváření prošlupu 3^. Osnovni niti 1^, 2^ procházejí přírazovým paprskem J5, který je také součástí prohozního kanálu T_, aby v čele j) tkaniny j>, jako. vazném bodě, provázaly prohozený útek 13. Odtud již jako tkanina 2 jsou vedeny přes rozpínku 10 a blíže neznázorněný tažný vál na zbožový vál. Do prohozního kanálu 7 je u jeho vstupu , uložena neznázorněné hlavní tryska, napojená na neznázorněný rozvod unášecího media. Příčný prohozní profil prohozního kanálu 2 3^e otevřen směrem k čelu 2 tkaniny 2 ^a j® dále vymezen jednak prohozními profily 11 třtin 12 paprsku 6 a jednak pod spodními osnovními nitěmi 2 prošlupu 3 po délce prohozu útku 13 výškově přestavitelné upravenou vymezovací lištou 14. Nad její horní plochu 22, přivrácenou ke spodním osnovním nitím 2 prošlupu 2 zasahují do tohoto prošlupu 2 přifukovací trysky 15, nasměrované do směru prohozu útku 12· Tyto jsou uloženy na bidle 16 a napojeny na neznázorněný rozvod unášecího media. Přírazový paprsek 6 se třtinami 13 s prohozními profily 11 je uložen na bidle 16, například v drážce 17 a zde upevněn šrouby 12· Bidlo 16 je upraveno na kyvném hřídeli 20 blíže neznázorněného mechanismu 21 výkyvného pohybu bidla 12· Tak je paprsek 2 ^s prohozním kanálem T_ uložen na stroji periodicky výkyvné z polohy přírazové v přední úvrati bidla 16 do polohy prohozní v zadní úvrati bidla 16 v ose 22 výkyvného uložení bidla 16.On a loom (not shown), the upper and lower warp threads 1, 2, forming the shed 3, are fed from a warp roller (not shown). The warp yarns 1, 2 pass through the healds 4, which are part of a warp yarn control mechanism 1 (2), not shown, for the periodic shed formation. The warp yarns 1, 2 ' pass through a pusher beam 15, which is also part of the picking channel 7, so that, at the head j) of the fabric j, like. From there, as woven fabric 2, they are guided through the span 10 and a drawing beam (not shown in more detail) to the goods beam. In the picking channel 7, at its inlet, a main nozzle (not shown) is connected, connected to a carrier medium (not shown). Transverse profile picking pick channel 2 ^e 3 open towards the end face 2 ^and two fabric J® further delimited firstly picking profiles 11 dents 12 of the beam 6 and, secondly, under the lower warp yarns of the shed 2 3 along the length of the weft 13 adjusted vertically adjustable spacer bar 14. Above its upper surface 22 facing the lower warp threads 2 of the shed 2 extends into this shed 2 of the blowing nozzles 15 directed in the direction of the weft picking 12. These are mounted on the perch 16 and connected to a carrier medium (not shown). Assigning beam 6 dents 13 with the picking of the profile 11 is mounted on the sley 16, for instance in the groove 17 and are fixed via screws 12 · Spar 16 is provided on the rocking shaft 20 not illustrated in detail mechanism 21, the pivoting movement of the sley 12 · Thus, the beam 2 ^{with the} pick channel T is mounted on the machine periodically pivotable from the impact position at the front dead center 16 of the spar 16 to the swap position at the rear dead center 16 of the spar 16 in the axis 22 of the pivot bearing of the spine 16.

Mechanismus ovládání osnovních nití 2' Z P^ro periodické vytváření prošlupu 3 a mechanismus 21 výkyvného pohybu bidla 16 jsou poháněny od pohonu stroje a vzájemně sfázovány.The mechanism controlling the warp threads 2 'ZP ^ro periodic shed forming mechanism 3 and 21 of the pivoting movement of the sley 16 are driven by the drive machine and mutually in phase.

Tak je, jak znázorněno na obr. 2, průběh poloh průsečíků roviny 5*, proložené přírazovými částmi 23 prohozních profilů 11 ve třtinách 12 paprsku 2 ^a osou 22 výkyvného uložení bidla 16, se spodními osnovními nitěmi 2 prošlupu 2 ^v jednotlivých fázích každého po sobě jdoucího tkacího cyklu, prakticky stálý. Na obr. 2 jsou jednotlivé polohy bidla 16,^f tj. roviny označeny úhly až g, a jim odpovídající polohy spodních osnovních nití 2 prošlupu 2 ve vztahu k ose 24 prošlupu označeny úhlyažθ. Protože úhel β rozevření jednotlivých spodních osnovních nití 2 prošlupu 2 není, zejména při nesymetrických vazbách, napříkladkepr a podobně, zcela stejný, je průběh popsaných průsečíků směrem do prošlupu vymezen horní obalovou plochou^.Thus, as shown in FIG. 2, process position of an intersection plane 5 * interspersed přírazovými portions 23 of the picking sections 11 třtinách 12 of the beam 2 ^{and the} axis 22 of the pin of the sley 16, the lower warp yarns 2 shed 2 ⁱⁿ individual phases of each successive weaving cycle, practically stable. In Fig. 2, the individual positions of the spar 16, ^f , of the plane, are indicated by angles to g, and the corresponding positions of the lower warp threads 2 of the shed 2 relative to the shed axis 24 are indicated by the angles θ. Since the opening angle β of the individual lower warp threads 2 of the shed 2 is not exactly the same, especially in asymmetric weaves, such as twill and the like, the course of the intersections described in the shed direction is defined by the upper envelope area.

Pro dosažení účinku podle vynálezu je důležité, aby rovinaj, procházející osou 22 výkyvného uložení bidla 16 a přírazovými částmi 23 prohozních profilů 11 na třtinách 12 paprsku svírala se spodními osnovními nitěmi 2. v zadní úvrati bidla 16 úhel^v rozmezí 85 až 110°, například 95°. Přitom největší vzdálenost horní plochy 19 vymezovací lišty 14, přivrácené ke spodním osnovním nitím 2 prošlupu 3_, od osy 22 výkyvného uložení bidla 16 odpovídá poloměru křivosti popsané obalové plochy v prohozní části tkacího cyk^u, když tato obalová plocha je vypouklá směrem do prošlupu 2· ^Pro většinu druhů útku 13 je vhodné, aby alespoň po část doby prohozu útku 13 byla vymezovací liště 14 v podpěrném záběru se spodními osnovními nitěmi 2 prošlupu 2·In order to achieve the effect according to the invention, it is important that the plane passing through the pivot axis 22 of the spike 16 and the impact portions 23 of the picking profiles 11 on the beam cane 12 forms an angle β in the range of 85-110 °. for example 95 °. In this case, the greatest distance of the upper surface 19 of the spacer 14 facing the lower warp threads 2 of the shed 3 from the pivot axis 22 of the spike 16 corresponds to the radius of curvature of the described wrapping surface in the picking part of the weaving cycle. ^For most types of weft 13, it is appropriate that at least part of the weft picking time 13 the spacer bar 14 is in supporting engagement with the lower warp threads 2 of the shed 2.

Pro každý druh útku 13 jsou optimální hodnoty nastavení vymezovací lišty 14, tj. úhel, který svírá její horní plocha 19 s osnovními nitěmi 2 otevřeného prošlupu 2 ^v zadní úvrati bidla 16, tvar této horní plochy 19, tak i její největší vzdálenosti od osy 22 výkyvného uložení bidla 16, v součinnosti s velikostí tlaku a množství unášecího nosného media dodávaného hlavní prohozní tryskou a přifukovacími tryskami 15. Pokud jde o vzdálenost horní plochy 19 vymezovací lišty 14 od osy 22 výkyvného uložení, neměla by v prohozní části tkacího cyklu přesahovat rovinu spodních osnovních nití 2 prošlupu 2 ° θ mm, tj. spodní osnovní niti 2 prošlupu 2 ky neměly být zvedány lištou 14 c větší vzdálenost než 8 mm. Na druhé straně by horní plocha 19 vymezovací lišty 14 neměla být níž než 2 mm pod rovinou osnovních nití 2 prošlupu 2 P^i poloze bidla 16 v zadní úvrati. Pro běžné druhy, například bavlněných nití přesahuje horní plocha 19 vymezovací lišty 14 osnovní niti 2 prošlupu 2 ^v zadní úvrati bidla 16 o 3 mm.For each type of weft 13, the adjustment values of the spacer 14, i.e. the angle between its upper surface 19 and the warp threads 2 of the open shed 2 ^{at the} rear dead center of the spike 16, the shape of this upper surface 19 and its greatest distance from the axis 22 the pivot bearing of the spar 16, in conjunction with the amount of pressure and the amount of entrainment carrier supplied by the main picking nozzle and the blowing nozzles 15. With respect to the distance of the upper surface 19 of the spacer 14 from the pivot axis 22, the warp threads 2 of the shed 2 ° θ mm, ie the lower warp threads 2 of the shed 2 ky should not be lifted by a bar of 14 c greater than 8 mm. On the other hand, the upper surface 19 of the spacer strip 14 should not be less than 2 mm below the plane of the warp threads 2 of the shed 2 at the position of the spike 16 at the rear dead center. For conventional types, for example of cotton yarns, the upper surface 19 of the spacer strip 14 of the warp thread 2 of the shed 2 ^{at the} rear dead center 16 of the spar 16 by 3 mm.

Claims

CLAIMS 1. A weaving device of a jet weaving machine for weft picking by an open shed by a flow of entraining medium, comprising in particular a beam and a pickle channel arranged on a machine periodically pivoted from a punching position at its front dead center to a pick position at its rear dead center. pivot bearing under the shed, the transverse picking profile of the pick channel to which the main nozzle is directed is opened towards the fabric face and delimited both by the picking beam cane profiles with punching parts and under the lower warp threads of the shed along the weft picking length a bar above which the upper surface facing the lower warp threads of the shed extends into the weft picking direction of the directed blowing nozzles, and further from the machine drive a warp thread control mechanism for periodically shedding and a pivot mechanism The spars are phased to one another, characterized in that the plane (γ *) intersected by the spindle (16) pivot axis (22) and the impact parts (23) of the picking profiles (11) of the picking channel (7) in the cane (12) ), forms an angle between 85 and 110 ° with the path of the lower warp threads (2) of the open shed (3) at the rear dead center of the spar (16), and the distance of the upper surface (19) of the spacer strip (14) the path of the lower warp threads (2) of the shed (3) from the axis (22) of the pivot bearing of the spar (16) corresponds to the radius of curvature of the upper sheath (90) swapping parts of the weaving cycle when this upper envelope (#) is convex towards the shed (3).

Weaving device according to claim 1, characterized in that, in the picking part of the weaving cycle, the upper surface (19) of the spacer bar (14) relative to the plane of travel of the lower warp threads (2) of the shed (3) is set at most 8 mm above this plane and 2 mm below this plane.