CS254206B1 - Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze - Google Patents
Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze Download PDFInfo
- Publication number
- CS254206B1 CS254206B1 CS8654A CS5486A CS254206B1 CS 254206 B1 CS254206 B1 CS 254206B1 CS 8654 A CS8654 A CS 8654A CS 5486 A CS5486 A CS 5486A CS 254206 B1 CS254206 B1 CS 254206B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- arms
- reactor
- continuous vessel
- liquid phase
- lower edge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Riešenie sa týká reaktora pre chloráciu uhíovodíkov v kvapalnej fáze bez nútenej cirkulácie reakčného produktu.
Reaktor je tvořený spojitou nádobou, v ktorej ramenách, kde poměr výšky : priemeru je 6 až 10, sú rúrkovnicové systémy oddetujúce reakčnú zmes od chladiaceho média, pričom přívod vstupných surovin je umiestnený pod spodným okrajom rúrkovnícového systému, s výhodou umiestneného súose so spodnou častou spojitej nádoby a ramená spojitej nádoby nad rúrkovnicovým systémom sú navzájom přepojené a aspoň na jednom ramene je napojený odplyn a přepad pre produkt je situovaný spodným okrajom nad hornou úrovňou prepojenia ramien. 254206 254206
Vynález sa týká reaktora pre chloráciu nenasýtených organických zlúčenín v kvapalnej fáze bez nútenej cirkulácie reakčného' produktu.
Pri priemyselnej výrobě chlorovaných uh1'ovodíkov v kvapalnej fáze sa používajú reaktory věžového typu bez výplně alebo ako výplň reaktora sa používajú Rashigove železné krúžky, resp. železné gule za účelom lepšieho rozdelenia uvolněného reakčného tepla do celého priestoru reaktora, k čomu sa taktiež používá nútenej cirkulácie čerpadlom iez tepelný výmenník za účelom izotermičnosti vedenia chlorácie. Nevýhodou procesu je spotřeba energie na nútenú cirkuláciu značného množstva reakčného produktu a možnost lokálneho zvýšenia reakčnej teploty.
Nedostatky reaktora chlorácie uhlovodíkov v kvapalnej fáze s nútenou cirkuláciou odstraňuje reaktor podta tohoto vynálezu, kde reaktor pre chlpráciu v kvapalnej fáze je tvořený spojitou nádobou, v ktorej ramenách, kde poměr výšky ku priemeru je 6 až 10, sú rúrkovnicové systémy oddefujúce reakčnú zmes od chladiaceho média, pričom přívod vstupných surovin je umiestnený pod spodným okrajom rúrkovnicového systému, s výhodou umiestneného súose so spodnou častou spojitej nádoby a ramená spojitej nádoby nad rúrkovnicovým systémom sú navzájom přepojené a aspoň na jednom ramene je napojený odplyn a přepad pre produkt je situovaný spodným okrajom nad hornou úrovňou přepojením ramien.
Hlavnou výhodou reaktora pre chloráciu uhlovodíkov v kvapalnej fáze je, že cirkulácia produktu v ramenách spojitej nádoby s rúrkovnicovými systémami je zaručená změnou hustoty reakčného produktu na vrchu a spodu spojitých nádob bez nútenej cirkulácie, čím sa šetří energia na pohon cirkulačného čerpadla. Ďalšia výhoda reaktora podlá vynálezu je v tom, že časť reakč- ného priestoru je tvořená rúrkovnicovým systémom s velmi dobrým prestupom tepla, kde prakticky nedochádza k lokálnemu zvýšeniu reakčnej teploty.
Možnosti aplikácie vynálezu ukazujú ďalej uvedené příklady prevedenia. Příklad 1
Laboratórny železný reaktor pře chloráciu uhlovodíkov v kvapalnej fáze zhotovený ako spojitá nádoba, kde priemer ramien bol 125 mm a ich výška 821 mm, čo představuje poměr výška/priemer = 6,62, bol opatřený v ramenách rúrkovnicovým systémom, kde vnútorný priemer trubky v systému bol 10 milimetrov. Celkový objem reaktora bol 18 litrov. Pri chlorácii vlnylchloridu na 1,1,2-trichlóretán pri nástreku chlóru 4,03 kg/h do reakčného priestoru pri molárnom pomere vinylchlorid/chlór = 1,02 produkoval reaktor pri reakčnej teplote 40 3C 500 g/h surového 1,1,2-trichlóretánu na 1 liter priestoru reaktora. Reakčná teplota v reakčnej zóně bola udržiavaná s presnosťou + 0,7 °C. Za 49 hodin prevúdzkovania reaktora nedošlo k žiadnemu výkyvu reakčnej teploty v reakčnej zóně. Příklad 2 V rovnakom železnom reaktore ako v příklade 1, iba pri priemere ramien 125 mm a dížke 1 200 mm je poměr dížka/priemer = = 9,6 bolo do reakčného priestoru nastrekované 290 g etylénu za hodinu na 1 liter reakčného priestoru pri molárnom pomere etylén/chlór = 1,0. Reaktor produkoval 400 gramov surového 1,2-dichlóretánu za hodinu na 1 liter reakčného objemu. Pri 120 h prevádzke chlorácie etylénu pri 60 ’°C nedošlo k žiadnemu nekontrolovatelnému priebehu chlorácie a reakčná teplota sa udržiavala v rozmedzí 60 až 60,5 °C v reakčnom priestore.
Claims (1)
- PREDMET Reaktor pre chloráciu v kvapalnej fáze opatřený prívodom chlóru a chlorovanej látky s chladiacim zariadením vyznačený tým, že je tvořený spojitou nádobou, v ktorej ramenách, kde poměr výšky : priemeru je 6 až 10, sú rúrkovnicové systémy oddeíujúce reakčpú zmes od chladiaceho média, pričom přívod vstupných surovin je umiest- nený pod spodným okrajom rúrkovnicového systému, s výhodou umiestneného súose so spodnou častou spojitej nádoby a ramená spojitej nádoby nad rúrkovnicovým systémom sú navzájom přepojené a aspoň na jednom ramene je napojený odplyn a přepad pre produkt je situovaný okrajom nad hornou úrovňou prepojenia ramien.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8654A CS254206B1 (sk) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8654A CS254206B1 (sk) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS5486A1 CS5486A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254206B1 true CS254206B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5332042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8654A CS254206B1 (sk) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254206B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-02 CS CS8654A patent/CS254206B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS5486A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3987119A (en) | Production of vinyl chloride from ethane | |
| JP5008141B2 (ja) | 直接塩素化を用いた１，２−ジクロロエタンの製造方法 | |
| NO340146B1 (no) | Fremgangsmåte og innretning for å fremstilling av 1,2-dikloretan ved direkte klorinering | |
| US4230668A (en) | Process and apparatus for producing halogenated unsaturated hydrocarbons | |
| EP0562034B1 (en) | Production of alkenes | |
| US3251653A (en) | Double-cone reactor for vapor-phase reactions | |
| US2481089A (en) | Process and apparatus for the synthesis of organic compounds | |
| CN101575281A (zh) | 一种氯乙酸生产的方法和反应设备 | |
| CS254206B1 (sk) | Reaktor pre chloráciu v kvapalné) fáze | |
| US2528320A (en) | Continuous photochemical preparation of aliphatic sulfonyl chlorides | |
| US3475504A (en) | Process for the chlorination of olefinic hydrocarbons and ethylenically unsaturated chlorohydrocarbons | |
| US2575167A (en) | Manufacture of halogenated hydrocarbons | |
| US5196618A (en) | Method for the preparation of methyl chloride from carbon tetrachloride and methyl alcohol | |
| US4536380A (en) | Process for conducting reactions using a circulating magnetically stabilized bed to control reaction temperature profile | |
| US3808270A (en) | Process for producing trichloromethane sulfenyl chloride | |
| CN113041636A (zh) | 一种连续溴化加成反应精馏工艺及装置 | |
| US5663472A (en) | Production of alkenes | |
| JPS6136729B2 (cs) | ||
| US3345422A (en) | Control of oxychlorination reactions | |
| US3271116A (en) | Apparatus for continuous pyrolysis of liquid materials | |
| US2225933A (en) | Method for producing alkyl halides by reaction of olefins with hydrogen halides | |
| US4100212A (en) | Process for chlorinating linear paraffins | |
| US5527975A (en) | Process for the preparation of bromochloro-alkanes | |
| US2907800A (en) | Pebble circulating reaction system | |
| US3552932A (en) | Adiponitrile apparatus |