CS254183B1 - Iáaci prášek dGkryštalizátorovplynnléhu«dliewutoAeelí - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká liacielio prášku, který .sa používá v kryštalizátoroch zariadení pre plynulé odlievanie ocelí. Liaci prášok obsahuje 63 až 70 % suroviny z odpadu flotácie kryštalického grafitu, 14 až 16 % vápna, .9 až 11 % kalcinovanej sody, připadne 4 až 6 Ψο floítačíného kazivca a 4 až s6 Ψο fdotačného koncentrátu grafitu.

Description

Riešenie sa týká liacieho prášku, který .sa používá v kryštalizátoroch zariadení pre plynulé odlievanie ocelí. Liaci prášok obsa- huje 63 až 70 % suroviny z odpadu flotácie krystalického grafitu, 14 až 16 % vápna, .9 až 11 % kalcinovanej sody, připadne 4 až 6 Ψο floítačínéhio kazivca a -4 až 8 Ψο fdotačftého koncentrátu grafitu. 254183 254183

Vynález sa týká liacieho prášku, ktorý sa používá v kryštalizátoroch zariadení pre plynulé odlievanie ocelí.

Doterajšie liacie prášky sú různého druhu a požiadavky na ich fyzikálno-chemické vlastnosti závisia od technologických podmienok odlievania a od sortimentu odlievaných ocelí. Pre potřeby hutnického priemyslu je známe použitie liacich práškov na báze grafitu. Prevádzkové skúsenosti odberatefov svedčia o tom, že tieto prášky neplnia vždy svoje funkcie zamerané na zlepšovanie kvality povrchu odlievaných blokov ocelí. Zlú funkciu sposobuje nevhodné chemické zloženie, spůsobené najma prítomnosťou uhličitanu vápenatého, čo sa prejavuje hlavně nerovnoměrným pokrýváním hladiny kovu v kryštalizátore v důsledku zmrštivosti liacieho' prášku, vznikom podpovrchových bublin na kontiodliatkoch, ktoré iniciujú tvorbu šupin a mikrotrhlín.

Známou zložkou liacich práškov je perlit, ktorý z důvodu nízkej mernej hmotnosti má nepriaznivý účinok na vnútornú homogenitu a nerovnomernú zrnitost’; spůsobuje rozvrstvovanie liacieho prášku, čo má za následok vznik chemicky nehomogénneho a nerovnoměrného troškového filmu, ktorý medzi kryštalizátorom a tuhnúcim povrchom ocele negativné ovplyvňuje tepelnú prácu kryštalizátora a tým nerovnoměrný rast kůry kontiodliatku s možným vznikom pozdížnych trhlin a ďalej výskytom priečnych trhlin, vzínikajúcich nedokonalým zvarením oscilačných vrások, často vyplněných troskou a nedokonalým mazacím účinkom troškového filmu medzi kryštalizátorom a odlievaným blokom, čo má za následok zníženie životnosti kryštalizátora.

Uvedené nedostatky odstraňuje liaci prá- šok do kryštalizátorov zariadení pre plynulé odlievanie oceli, ktorý obsahuje 63 až 70 % hmot. odpadu z flotácie kryštalického grafitu, 9 až 11 % hmot. kalcinovainej sódy, připadne 4 až 6 % hmot. flotačného kazivca a 4 až 6 % hmot. flotačného koncentrátu grafitu s obsahom 70 až 75 % hmot. uhlíka podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že obsahuje 14 až 16 % hmot. vápna. Výhodou liacieho prášku podfa vynálezu je nízká teplota tavenia 1100 °C, odstránenie podpovrchových bublin ,a povrchových defektov in,a kontiodliatkoch. Liaci prášok podfa vynálezu má rovnomernú zrnitost, splňa požiadavky kladené na jeho účinok, ako je ochrana tekutej oceli před priamym kontaktom so vzduchom, nízká náchylnost na tvorbu rámčekov, ako i eliminácia povrchových a podpovrchových bublin, optimálně mazanie medzi steinou kryštalizátora a tuhnúcim povrchom ocele, ďalej odstránenie priečnych a pozdížnych trhlin, priehlbín po troškových koláčoch, zaliatej trosky do kůry kontiodliatku a prievlakov. Chemické zloženie liacieho prášku podfa vynálezu je volené tak, aby jeho bazicita, charakterizovaná pomerom zastúpenia kysličníka vápenatého a křemičitého, bola v rozmedzí 0,7 až 0,8. Příkladné liaci prášok pozostáva z 65 % grafitovej suroviny z flotácie kryštalického grafitu, 15 % vápna, 10 % kalcinovanej sódy, 3 % flotačného kazivca a 5 % flotačného koncentrátu grafitu s obsahom 73 % uhlíka v tomto koncentráte.

Liaci prášok podfa vynálezu je vhodný pre aplikáciu kontinuálneho odlievania uhlíkových ocelí s obsahom uhlíka 0,06 až 0,3 % hmot. v oceli.

Claims (1)

1. PREDMET Liaci prášok do kryštalizátorov plynulého odlievainia ocelí, obsahuje 63 až 70 % hmot. odpadu z flotácie kryštalického grafitu, 9 až 11 % hmot. kalcinovanej sódy, připadne 4 až 6 % hmot. flotačného kazivca a 4 až ynAlezu 6 % hmot. flotačného koncentrátu grafitu s obsahom uhlíka 70 až 75 % hmot., vyznačený tým, že obsahuje 14 až 16 % hmot. vápna.