CS254054B1 - Lakovací zařízení na desky tištěných spojů - Google Patents

Abstract

Lakovací zařízení na desky tištěných spojů je určeno k povrchové úpravě osazených, zapájených a umytých desek tištěných spojů laky a nanášení technologických hmot na desky tištěných spojů v průběhu jejich výroby, stříkáním, ponorem, mechanickým rozstřikem apod. Lakovací zařízení sestává ze svisle uspořádaného dopravníku, na němž jsou kyvně zavěšeny zakládací rámy na desky tištěných spojů* nanášecí komory umístě. né v dolní části, vklédací a vyjímací komory umístěné ve střední části zařízení nad nanášecí komorou, vytěkávací komory umístěné nad nanášecí komorou, filtru umístěného za vytěkávací komorou a odsávací komory umístěné za filtrem ve střední části zařízení a sušící komory umístěné v horní části zařízeni nad vklédací a vyjímací komorou a vytěkévací komorou. Lakovací zařízení je možné použít při poloprovozní* kusové a sériové výrobě elektrotechnických výrobků a v jiných oborech s podobnými technologickými postupy a výrobky.

Description

Vynález se týká lakovacího zařízení na desky tištěných spojů.

Při výrobě desek tištěných spojů a modulů tvořených deskami tištěných spojů se zapájenými součástkami jsou nutné technologické operace, při nichž jsou nanášeny na desky tiště ných spojů emulze β v konečné fázi výroby modulů je prováděna povrchové úprava celých modulů nanesením laku.

Při těchto operacích jsou používána zařízení s různými pracovními a konstrukčními principy. Nejvíce rozšířena jsou zařízení sestavená z několika komor propojených vodorovně uspořádaným dopravníkem dopravujícím výrobky v procesu nanášení, vytěkávání a sušení postupně všemi komorami. Tato lakovací zařízení jsou v širokém rozsahu universální a použitelná při kusové až hromadné výrobě. Při hromadné výrobě umožňují výhodné napojení dopravníku na předchozí a následující technologická zařízení^a tím ve vysokém stupni automatizovat výro bu. Pro kusovou až sériovou výrobu, kdy tato možnost není využita, mají však tato zařízení určité nevýhody. Vzhledem k vodorovnému uspořádání zaujímají velký půdorysný prostor a vzhledem k tomu, že vkládaoí a vyjímací komory jsou na opačných stranách zařízení, je nutná obsluha dvěma pracovníky nebo je nutno použít zařízení na odběr výrobků.

Tyto nevýhody odstraňuje lakovací zařízení podle vynálezu, sestavené z dopravníků, zakládacích rámů, vkládací a vyjímací komory, vytěkávací komory, filtru, odsávací komory a sušící komory.

Podstatou vynálezu je to, že dopravník je uspořádán svisle, zakládací rámy jsou zavěšeny na dopravníku kyvně, nanášecí komora je umístěna v dolní Části zařízení, vkládací a vyjímací komora je umístěna ve střední části zařízení nad nanášecí komorou, vytěkávací komora je umístěna za vkládací a

254 054

- 2 vyjímací komorou^ nad nanášecí komorou ve střední části zařízení, filtr je umístěn za vytěkávací komorou ve střední části zařízení, odsávací komora je umístěna ve střední části zařízení za filtrem β sušící komora je umístěna v horní části zařízení ned vkládací a vyjímecí komorou a vytěkávací komorou.

Výhodou lakovacího zařízení podle vynálezu je především to, že vzhledem k svislému uspořádání zabírá malý půdorysný prostor, plně využívá výšku haly, plně využívá délku dopravníku po jehož celém obvodě jsou uspořádány pracovní komory a vzhledem k umístění vkládecího místa a vyjímacího místa nad sebe na jednu stranu lakovacího zařízení do vkládací a vyjímecí komory, umožňuje obsluhu jedním pracovníkem.

Příklad lakovacího zařízení podle vynálezu je znázorněn ve schematickém průřezu na obr.

Svisle uspořádaný dopravník 2 je zavěšen na závěsných kolech 2 v horní části lakovacího zařízení a poháněn hnacími koly 2 umístěnými v dolní části lakovacího zařízení. Na dopravníku 2 jsou kyvně zavěšeny zakládací rámy £ na čepech 2· Zakládací rámy £ působením gravitace udržují stále svislou polohu po celé dráze dopravníku 2· Desky tištěných spojů jsou vkládány do zakládacích rámů £ v dolní části vkládací a vyjímací komory £. Pak jsou desky tištěných spojů dopravovány dopravníkem 2 dolů přes chlopňové uzávěry £ do nanášecí komory 8. V nanášecí komoře 8 jsou desky tištěných spojů opatřeny vrstvami laku nástřikem, ponorem nebo jiným způsobem. Na schematickém průřezu je znázorněn způsob nanášení nástřikem tlakovzdušnými pistolemi Z nanášecí komory 8 jsou desky tištěných spojů dopravovány přes chlopňové uzávěry 10 do vytěkávací komory 21· vytěkávací komoru 11 přímo navazuje filtr 12 a odsávací komora 13 napojené na odsávací potrubí 21· ^z vytěkóvecí komory 11 jsou desky tištěných spojů dopravovány nahoru do sušící komory 15 a pak přes horní úvraí dopravníku 2 dolů opět do vkládací a vyjímací komory 6, kde jsou v její horní části vyjímány ze zakládacích rámů 2· V sušicí komoře li jsou instalovány vyhřívací tělesa 16.

Lakovací zařízení podle vynálezu je použitelné ne nanášení technologických emulzí při výrobě desek tištěných spojů a laku při povrchové úpravě modulů tvořených deskami tištěných spojů se zapojenými součástkami nástřikem, ponorem, polevem a pod. v elektrotechnickém průmyslu a v dalších oborech s podobnou technologií a výrobky.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÍLEZU

   254 054

   Lakovací zařízení na desky tištěných spojů_; sestavené z dopravníku, zakládacích rámů, vkládací a vyjímací komory, nanóšecí komory, vytěkávecí komory, filtru, odsávací komory e sušicí komory*vyznačené tím, že dopravník (1) je uspořádán svisle, zakládací rámy (4) jsou zavěšeny né dopravníku (1) kyvně, nanášeci komora (8) je umístěna v dolní části* vkládací a vyjímací komora (6) je umístěna ve střední části nad nanášeci komorou (8), vytěkávecí komora (11) je umístěna za vkládací a vyjímací komorou (6), nad nanášeci komorou (8) ve střední části* filtr (12) je umístěn za vytěkávací komorou (11) ve střední části* odsávací komora (13) je umístěna ve střední části za filtrem (12) a sušící komora (15) je umístěna v horní části nad vkládací a vyjímací komorou (6) a vytěkávecí komorou (11).