CS253982B1 - Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů - Google Patents

Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů Download PDF

Info

Publication number
CS253982B1
CS253982B1 CS862014A CS201486A CS253982B1 CS 253982 B1 CS253982 B1 CS 253982B1 CS 862014 A CS862014 A CS 862014A CS 201486 A CS201486 A CS 201486A CS 253982 B1 CS253982 B1 CS 253982B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
disc
conductors
cylindrical cavity
tool
Prior art date
Application number
CS862014A
Other languages
English (en)
Other versions
CS201486A1 (en
Inventor
Ladislav Zobac
Jozef Kuchta
Original Assignee
Ladislav Zobac
Jozef Kuchta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Zobac, Jozef Kuchta filed Critical Ladislav Zobac
Priority to CS862014A priority Critical patent/CS253982B1/cs
Publication of CS201486A1 publication Critical patent/CS201486A1/cs
Publication of CS253982B1 publication Critical patent/CS253982B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)

Abstract

dstatou přípravku je nosný talíř s válcovou dutinou, uzavřený víkem, přičeš ve válcově dutině jsou dva upínací, kotouče se třemi mezikroužky, přiléhajícími na sebe, mezi nimiž je sevřen diskový rotor s plochými vodiči, přičemž horní upínací kotouč je opatřen v místě prvního mezikroužku centrickým otvorem a v místě před druhým mezikroužkem otvory pro sváry umístěné na roztečné kružnici.

Description

Vynález se týká přípravku, který umožňuje svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů elektronovým svazkem ve vakuové komoře.
Běžné známé točivé elektrické stroje, využívající silových účinků magnetického pole na elektrický proud ve vodiči, mívají rotor ve tvaru válce z feromagnetického materiálu s podélnými drážkami, ve kterých jsou uloženy vodice elektrického proudu. Setrvačný moment takových rotorů je značný, proto se nehodí pro sérvosystémy. Pro takové účely se používají zvláštní elektrické točivé „stroje s rotorem tvořeným tenkými plochými vodiči ve dvou nebo více vrstvách, které jsou požadovaným způsobem propojeny. Pro spojení konců plochých vodičů se nejlépe hodí bodové.svaření, ketré lze s ohledem na malé rozměry vodičů provést buá mikroplazmovým obloukem, nebo laserem, nebo svazkem elektronů. Poněvadž vodiče jsou měděné musí se svařovat v dokonalé ochranné atmosféře nebo ve vakuu. Nejlepší výsledky při svařování lze dosáhnout elektronovým svazkem ve vakuu. Ke svaření j^e nezbytný vhodný přípravek,pomocí kterého je nutno svařované vodič.e v místě sváru těsně k sobě přitlačovat.
Přípravek určený ke shora popisovanému svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických str,ojů elektronovým svazkem řeší vynález jehož podstatou j*é^ nosný talíř s válcovou dutinou rozebíratelně uzavřený víkem ve tvaru mezikruží, přičemž ve válcové dutině jsou umístěny dva upínací kotouče opatřené třemi mezikroužky přiléhajícími na sebe mezi nimiž je sevřen diskový rotor s plochými vodiči, přičemž horní upínací kotouč je opatřen v místě kde končí první mezikroužek centrickým otvorem a v místě před druhým mezikroužkem otvory
- 3 253 982 pro sváry umístěné na roztečné kružnici přičemž jejich počet je určen počtem svařovaných plochých vodičů a jejich průměr je nejméně o jednu desetinu větší než je šířka svařovaného vodiče.
Hlavní předností přípravku je snadná a reprodukovatelná montáž zajištění dokonalého provedení několika stovek spojů za sebou. Dále umožňuje automatický posuv po sobě následných svařovaných vodičů zejména při sériové výrobě diskových rotorů.
Přípravek podle vynálezu blíže objasní přiložený výkres kde na obr.1 je znázorněn v osovém řezu sestavený přípravek s diskovým rotorem a na obr. 2 při pohledu shora.
Hlavní částí přípravku jsou dva upínací kotouče 1 a 2 . Spodní upínací kotouč 2 přiléhá na dno nosného talíře 2 přičemž jeho tři mezikroužky a,b,c, vyčnívají nad základnu kotouče 2. Na spodním upínacím kotouči 2 je uložen diakový rotor 10 určený ke svařování vodičů 6 a na něj přiléhá horní upínací kotouč 1 se třemi mezikroužky a b c identicky dosedajícími na mezikroužky a b c na spodním upínacím kotouči 2 . Oba upínací kotouče 1 a 2 je výhodné zhotovit z tepelně, vodivého materiálu například z mědi přičemž mezikroužky a b c přibližně čtvercového průřezu o výšce rovné přibližně trojnásobku tloušťky plochých vodičů 6. Horní upínací kotouč 1 je opatřen na konci prvního mezikroužku a centrickým otvorem a před druhým mezikroužkem b otvory d umístěnými na roztečné kružnici v takovém počtu jaký je dán počtem požadovaných svařovaných plochých vodičů 6 diskového rotoru 10. Podle průměru zvolené roztečné kružnice lze v kruhu umístit 70 i více otvorů pro sváry.
Otvory d pro sváry je nutno vytvořit o větším průměru než je šířka svařovaného plochého vodiče 6 alespoň o jednu desetinu. Sestavený přípravek s vystředěnými vodiči 6 na požadovaná místa v otvorech d a nad centrickým otvorem horního upínacího kotouče 1 se sevře víkem £ pomocí šroubů 5,
Přípravek s vloženými a staženými plochými vodiči 6 diskového rotoru v místech svárů se vloží do vakuové pracovní komory elektronové svářečky, kde se upne do rotačního pohybového mechanizmu tak, aby bylo zajištěno přesné otáčení kolem středu roztečné kružnice konců plochých vodičů 6 určených ke svařování. Po dosažení pracovního vakua se pak za rovnoměrného
I
- 4 253 982 otáčení přípravku s upnutým diskovým rotorem přivede zaostřený elektronový svazek ke středu otvoru d pro sváry plochých vodičů 6 diskového rotoru lO.Po ukončení sváru v otvorech d roztečné kružnice, se přivede zaostřený elektronový svazek k vodičům vyčnívajícím po obvodě centrického otvoru horního upínacího kotouče 1 a stejným otáčivým posuvem provedou se sváry plochých vodičů 6 na vnitřním obvodu diskového rotoru 10.
Svařovací postup podle shora popisovaného postupu je možno při hromadné výrobě snadno automatizovat*

Claims (1)

  1. Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů elektronovým svazkem, vyznačený tím, že je tvořen nosným talířem (3) s válcovou dutinou rozebíratelně uzavřený víkem (5) ve tvaru mezikruží, přičemž ve válcové dutině jsou umístěny dva upínací kotouče (1 a 2) opatřené třemi mezikroužky (a,b,c) přiléhajícími na sebe mezi nimiž je sevřen diskový rotor (10) s plochými vodiči (6), přičemž horní upínací kotouč (1) je opatřen v místě, kde končí první mezikroužek (a) centrickým otvorem a v místě před druhým mezikroužkem (b) otvory (d) pro sváry umístěné na roztečné kružnici.
CS862014A 1986-03-21 1986-03-21 Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů CS253982B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862014A CS253982B1 (cs) 1986-03-21 1986-03-21 Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862014A CS253982B1 (cs) 1986-03-21 1986-03-21 Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS201486A1 CS201486A1 (en) 1987-02-12
CS253982B1 true CS253982B1 (cs) 1987-12-17

Family

ID=5356013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862014A CS253982B1 (cs) 1986-03-21 1986-03-21 Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253982B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS201486A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2017159864A1 (ja) ロケータ付きクランプ治具、固定子製造装置、及び、固定子の製造方法
JPWO2017159866A1 (ja) クランプ治具、固定子製造装置、及び、固定子の製造方法
US6120564A (en) Connection method for batteries
CN104167879A (zh) 具有电子束焊接端盖的转子组件
US3826940A (en) Rotor construction for squirrel cage motor
JP2018098895A (ja) 電気導体の接合方法
CS253982B1 (cs) Přípravek pro svařování plošných vodičů diskových rotorů točivých elektrických strojů
KR840006535A (ko) 핵연료 집합체의 그리드를 용접시키기 위한 공정및 장치
US6043446A (en) Vacuum switch including shield and bellows mounted on electrode support structure located in electrode circumferential groove
JP6680867B2 (ja) クランプ治具、固定子製造装置、及び、固定子の製造方法
US20080041828A1 (en) Single-head multiple-electrode resistance welder
JP2002369436A (ja) モータステータおよびモータステータの組み付け方法
KR101865501B1 (ko) 표면마찰가열 전기저항 스폿용접기
KR980012734A (ko) 접속 라인에 플러그 커넥터의 접촉 부재를 전기 접속하기 위한 방법
US5117085A (en) Cathode holder for an electron beam generator
JP2000228336A (ja) 電子部品のリード線溶接機および溶接方法
CN115091096A (zh) 扁线电机焊接工装及焊接方法
JPS59137185A (ja) 抵抗溶接治具
JP2638787B2 (ja) レーザ溶接方法
US4960472A (en) Anisotropic resistivity material and method of making same
US3805013A (en) Electrical resistance welding of coated sheet metals
EP4349497A2 (en) Converter for an ultrasonic welding device having increased arc resistance
JP3654384B2 (ja) スポット溶接装置
SU932382A1 (ru) Устройство дл включени контролируемого объекта в цепь намагничивающего тока
JPH0649237B2 (ja) 接点材料の溶接方法