CS253814B1

CS253814B1 - Způsob výroby odlévaných hraček

Info

Publication number: CS253814B1
Application number: CS855378A
Authority: CS
Inventors: Jiri Drag; Sylvie Kalocova; Jaroslav Mikula; Ladislav Salat; Josef Gajda
Original assignee: Jiri Drag; Sylvie Kalocova; Jaroslav Mikula; Ladislav Salat; Josef Gajda
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-12-17
Also published as: CS537885A1

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby odlévaných hraček. Podstata řešení spočívá v tom, že do formy se nalije plastisol polyvinylchloridu, obsahující 40 až 70 % hmot. pastotvorného polyvinylchloridu nebo směsi pastotvorného a nepastotvorného polyvinylchloridu, přičemž obsah nepastotvorného polyvinylchloridu činí max. 40 % hmot. z celkového množství polyvinylchloridu, dále 30 až 60 % hmot. změkčovadel, 0,2 až 4 S hmot. vnitřního maziva na bázi silikonového oleje o molekulární hmotnosti 1 000 až 20 000, 0,5 až 15 % hmot. dalších přísad ze skupiny pigmentů, parfémů, stabilizátorů apod. a případně až 30 % hmot. -plniva. Pak se forma uzavře a směs ve formě se při stálé rotaci formy zahřívá na 160 až 300 °C po dobu 5 až 30 minut. Poté se forma ochladí, otevře a výrobky se vytáhnou. Způsob výroby podle řešení sníží natolik adhezi výrobku k povrchu formy, že není třeba použít žádných separačnich prostředků, protože výrobky lze vytáhnout z formy bez použití velké fyzické námahy

Description

Vynález se týká způsobu výroby odlévaných hraček.

Při výrobě hraček rotačním odléváním se postupuje tak, že odměřené množství pasty polyvinylchloridu se naleje do formy, forma se uzavře a začne rotovat. Vlivem biaxiální rotace formy se pasta rozleje po vnitřním povrchu formy. Takto vytvořená vrstva pasty působením teploty v sušárně zželatinuje. Po ukončení želatinačního procesu se forma ve vodě ochladí, otevře se a výrobek se vytáhne. Celý proces výroby je obvykle automatizovaný až na vyjímání výrobků z forem, které je nutno provádět ručně. Tato operace je zvláště u členitých výrobků fyzicky nahámavá. Proto se hledají způsoby, jak vyjímání výrobků z forem usnadnit.

Jeden z používaných způsobů využívá ke snížení adheze výrobku k povrchu formy směs benzínu s petrolejem. Po otevření formy se okraj výrobku odloupne od stěny a do vzniklé mezery se injekční stříkačkou vstříkne směs benzínu a petroleje. Tato směs sníží adhezi mezi výrobkem a povrchem formy tak, že síla, potřebná k vytažení výrobku, se sníží. Tento způsob je při velkém počtu výrobků pracný a navíc použitá rozpouštědla zhoršují pracovní prostředí.

Jinou možností snížení adheze je nanášení separačního prostředku přímo na povrch formy. Separační vrstvu není třeba obnovovat po každém odlévacím cyklu, tohoto způsobu ale nelze použít u výrobků, které jsou dále kolorovány, protože separační prostředek snižuje adhezi barviv k výrobku.

Nedostatky uvedených řešeni odstraňuje způsob výroby odlévaných hraček podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že do formy se naleje pastisol polyvinylchloridu obsahující 40-70 % hmot. pastotvorného polyvinylchloridu nebo směsi pastotvorného a nepastotvorného polyvinylchloridu, přičemž obsah nepastotvorného polyvinylchloridu činí maximálně 40 % hmot. z celkového množství polyvinylchloridu, dále 30-60 % hmot. změkčovadel. 0,2-4 % hmot. vnitřního maziva na bázi silikonového oleje o molekulární hmotnosti 1 000-20 000, 7 *. nmot. dalších přísad ze skupiny zahrnující např. pigmenty, barviva, stabilizátory, regulátory viskozity a parfémy, případně až 30 % hmot. plniva. Pak se forma uzavře a směs ve fcrmě se při stálé rotaci formy zahřívá na 160-300 °C po dobu 5-30 minut. Poté se forma ochladl, po ochlazení se otevře a výrobky se vyjmou.

Výhodou řešení podle vynálezu je ušetření jedné pracovní operace pri výrobě odlévaných hraček, =s sice nanášeni separačního prostředku nebo vstřikování rozpouštědel do formy. Způsob výrobv podle vynálezu umožňuje totiž snadné vyjímání výrobků z forem, bez nadměrné fyzické námahy. Tím se zkrátí výrobní cyklus, zvýší se produktivita práce, ušetří se separační prostředky a v neposlední řadě se zlepší pracovní prostředí a hygiena práce.

κ bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklad, který dokumentuje sníženi' ' ly potřebné k vytažení výrobku z formy při použití způsobu výroby podle vynálezu.

'v. hliníkové fólie o	rozměrech 10x32xj.	?U mm bylo	nalito	35 g plastisolu o složení
' wj nyíchlorid emul zní	paetotvorný	5 5	0 hmot.	dílů
:’i“etylhexvlftalát		27 ,	h Iruot.	d í ?. Λ
d;í vihezylarí i οίτ			7 doot:	7' i 7
epoxid oaný sóicw -dei			7 hmot	- í I ·.
CadO.			7 1 i. t ,
s., dkoríc ' c [huknou!	iv ý h t		:	1,1
ρη iTmeniovc: oreísmeE¹			7' Oji!'·.'	7 ! í :
. o 1 '.n
			- n_ř, -	ď. i Vi
\|......H r --KV	cm od dna nádobí			¹ p U . 2 · ^r'· V” o 'O .
¹ ' 71' i - . ' , -	·. sr..r.-o. obr :		, ly

zení formy byla změřena síla, potřebná k vytažení plechu, tj . síla, udávající míru adheze výrobku k formě. Zjištěná hodnota síly byla 250 N? u dosud používané pasty bylo naměřeno 850 N.

Z toho vyplývá, že při způsobu výroby odlévaných hraček podle vynálezu je síla, potřebná pro vytažení výrobku z formy 3x nižší, což dokumentuje účinek vynálezu.

Claims

Způsob výroby odlévaných hraček vyznačující se tím, že se do formy naleje plastisol po~ lyvinylchloridu, obsahující 40 až 70 % hmot. pastotvorného polyvinylchlorldu nebo směsi pasto tvorného a nepastotvorného polyvinylchlorldu, přičemž obsah nepastotvorného polyvinylchloiidu činí maximálně 40 % hmotnostních z celkového množství polyvinylchlorldu, dále 30 až 60 % hmot nostních změkčovadel, 0,2 až 4 % hmot. vnitřního maziva na bázi silikonového oleje o molekulové hmotnosti 1 000 až 20 000, 0,5 až 15 % hmot. dalších přísad ze skupiny zahrnující rxapř. pigmenty, barviva, stabilizátory, regulátory viskozity a parfémy, případně až 30 % hmot. plni va, forma se uzavře a směs se při stálé rotaci formy zahřívá na 160 až 300 °C po dobu 5 až 30 minut, pak se forma ochladí, po ochlazení se otevře a výrobky se vyjmou.