CS253400B1 - Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli - Google Patents
Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli Download PDFInfo
- Publication number
- CS253400B1 CS253400B1 CS864026A CS402686A CS253400B1 CS 253400 B1 CS253400 B1 CS 253400B1 CS 864026 A CS864026 A CS 864026A CS 402686 A CS402686 A CS 402686A CS 253400 B1 CS253400 B1 CS 253400B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- galvanized steel
- range
- overlap
- aluminum alloys
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Řešení spadá do Oboru svařování třením a řeší způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli. Podstatou řešení je, že se konec hliníkové trubky s přesahem od 0,1 do 0,8 mm zalisuje za neustálého přítlaku na rotující žárově pozinkovaný ocelový nátrubek a celá sestava se po dosažení tavící teploty v místě svaru v rozmezí 660 až 730 °C a délky _ přesahu v rozmezí 12 až 20 mm prudce zastaví a ponechá v klidu po dobu 8 až 15 s až do vychladnutí na teplotu spoje v rozmezí 60 až 250 °C.
Description
Vynález se týká způsobu spojování hliníkových slitin a slitin hliníku a pozinkované oceli zejména při spojování hliníkových závlahových trubek a ocelových žárově pozinkovaných nátrubků rychlospojek tohoto potrubí.
Je znám způso'b spojování hliníkových závlahových trubek s pozinkovanými ocelovými nátrubky rychlospojek, kde na konec hliníkové trubky se nalisuje s přesahem do 0,6 mm ocelový žárově pozinkovaný nátrubek a celá sestava se bezprostředně po slisování vloží mezi přítlačné kladky švového svářecího stroje a sestava se svaří při přítlačném tlaku kladek v rozsahu 0 až θ,5 ^a při dodržení poměru impulsů k prodlevám v rozsahu 1:1 a^ž 1:2. Impuls natavení dosahuje až do 30 000 A při intenzivním chlazení místa spoje vodou. Nevýhodou tohoto doposud známého způsobu spojování je, že se horní přítlačné kladky velmi rychle zanáší zinkem, což dále zapříčiňuje, že průběh svařovacího proudu není stabilní a tudíž svár je nekvalitní.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli, zejména hliníkových závlahových trubek a žárově pozinkovaných nátrubků rychlospojek tohoto potrubí a jeho podstata spočívá v tom, že se konec hliníkové trubky s přesahem od 0,1 do 0,8 mm zalisuje za neustálého přítlaku na rotující žárově pozinkovaný ocelový nátrubek a celá sestava se po dosažení tavící teploty v místě svaru v rozmezí 660 až 730°C a délky přesahu v rozmezí 12 až 20 mm prudce zastaví a ponechá v klidu po dobu 8 až 15 sec. až do vychladnutí na teplotu spoje v rozsahu 60 až 250°0.
Vyššího účinku se dosahuje podle vynálezu tím, že dochází k podstatnému zvýšení produktivity práce, snížení fifpojfcjfeby materiálu, větší těsnosti spoje a tím možnosti čerpa$krozsah médií než doposud. Současně je také zajištěna standartní kvalita spoje.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, který představuje způsob spojení hliníkové závlahové trubky a ocelového žárově pozinkovaného nátrubku.
Způsob spojování znázorněný na obrázku spočívá v tom, že dokonale očištěná hliníková trubka 1 uchycená v svěrné čelisti £ stroje pro třecí sváření se nalisuje s přesahem P aa neustálého
253 400 přítlaku do rotujícího dobře odmaštěného ocelového nátrubku 2 opatřeného vně i uvnitř vrstvou zinku 21 a upnutého v upínacíh čelistích £. Objímka 22 ocelového nátrubku 2 přesahuje konec hliníkové trubky 1 v délce I. Bezprostředně po dosažení tavící teploty T 1 se rotace objímky 22 a ocelového nátrubku 2 prudce zastaví, ponechá se po čas Č vychladnout tak, aby došlo k ochlazení v místě spoje 2 na teplotu T 2. Potom se celá sestava ze stroje pro třecí sváření uvolní a tím je pracovní cyklus ukončen.
Jednotlivé hodnoty jsou pro tři příklady provedení uvedeny v následující tabulce, kde P je přesah v mm, L délka přesahu v mm, T 1 tavící teplota v stupních Celsia, T 2 ochlazovací teplota v stupních Celsia a C čas v sec.
| P | L | TI | T2 | v G | |
| Příklad 1 | 0,15 | 13 | 670 | 75 | 12 |
| Příklad 2 | 0,45 | 15 | 690 | 110 | 10 |
| Příklad 3 | 0,75 | 18 | 710 | 210 | 9 |
Shora popsaný způsob spojování není jediný. Spojení je možno provést také tak, že ocelový nátrubek 2 s objímkou 22 je umístěn uvnitř hliníkové trubky 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU253 400Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli, zejména hliníkových závlahových trubek a žárově pozinkovaných nátrubků rychlospojek tohoto potrubíjvyznačující se tím, že se konec hliníkové trubky s přesahem od 0,1 do 0,8 mm zalisuje za neustálého přítlaku na rotující žárově pozinkovaný ocelový nátrubek a celá sestava se po dosažení tavící teploty v místě svaru v rozmezí 660 až 730°C délky přesahu v rozmezí 12 až 20 mm prudce zastaví a ponechá v klidu po dobu 8 až 15 sec. až do vychladnutí na teplotu spoje v rozsahu 60 až 250°C.1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864026A CS253400B1 (cs) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864026A CS253400B1 (cs) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS402686A1 CS402686A1 (en) | 1987-02-12 |
| CS253400B1 true CS253400B1 (cs) | 1987-11-12 |
Family
ID=5382044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864026A CS253400B1 (cs) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253400B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-02 CS CS864026A patent/CS253400B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS402686A1 (en) | 1987-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9808876B2 (en) | Stainless steel weldment and pad combined welding method | |
| US3598156A (en) | Bimetal tubing and method of making same | |
| US1966403A (en) | Welding union | |
| US2331937A (en) | Welding | |
| US2003488A (en) | Threadless pipe connection and method of making same | |
| US1939772A (en) | Method of making a welded pipe joint | |
| CS253400B1 (cs) | Způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli | |
| US1978235A (en) | Method of making butt-welded tubes | |
| US2424522A (en) | Method of bonding adjacent ends of metallic tubing | |
| CN110722279A (zh) | 一种钢管对接焊接工艺 | |
| KR20120029650A (ko) | 배관 부재의 용접 방법 | |
| KR20080111647A (ko) | 활성플럭스를 이용한 가스 텅스텐 아크 용접 방법 | |
| FR2472438A1 (fr) | Procede de raccordement de pieces metalliques | |
| US3461543A (en) | Brazing process | |
| SU99972A1 (ru) | Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной | |
| US2214031A (en) | Apparatus for joining metal members | |
| CN205702771U (zh) | 一种不锈钢管承接口熔接装置 | |
| CN206028955U (zh) | 一种用于火焰钎焊的工作装置 | |
| CN213410970U (zh) | 一种对接焊口夹具 | |
| KR102408519B1 (ko) | 티그 백킹재 및 그 용접방법 | |
| US2460665A (en) | Solder fitting | |
| JPS59232682A (ja) | 長尺物の拡散接合装置 | |
| JP2652586B2 (ja) | 溶接用フラックス入りワイヤのバット溶接方法 | |
| SU1597293A1 (ru) | Способ стыковой сварки деталей из термопластов | |
| SU90908A1 (ru) | Способ автоматической сварки под слоем флюса |