CS253400B1 - Connection of aluminium alloys and galvanized steel - Google Patents
Connection of aluminium alloys and galvanized steel Download PDFInfo
- Publication number
- CS253400B1 CS253400B1 CS864026A CS402686A CS253400B1 CS 253400 B1 CS253400 B1 CS 253400B1 CS 864026 A CS864026 A CS 864026A CS 402686 A CS402686 A CS 402686A CS 253400 B1 CS253400 B1 CS 253400B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- galvanized steel
- aluminum
- hot
- connection
- joining
- Prior art date
Links
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 5
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Řešení spadá do Oboru svařování třením a řeší způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli. Podstatou řešení je, že se konec hliníkové trubky s přesahem od 0,1 do 0,8 mm zalisuje za neustálého přítlaku na rotující žárově pozinkovaný ocelový nátrubek a celá sestava se po dosažení tavící teploty v místě svaru v rozmezí 660 až 730 °C a délky _ přesahu v rozmezí 12 až 20 mm prudce zastaví a ponechá v klidu po dobu 8 až 15 s až do vychladnutí na teplotu spoje v rozmezí 60 až 250 °C.The solution falls within the Friction Welding Field and solves the method of joining aluminum alloys and galvanized steel. The essence of the solution is that the end of the aluminum tube with overlapping from 0.1 to 0.8 mm presses continuously pressure on rotating hot-dip galvanized steel sleeve and whole assembly after reaching the melting point temperature the weld between 660 and 730 ° C and the length of overlapping between 12 and 20 mm stops and allowed to stand for 8-15 s until it cools down to the joint temperature in the range 60 to 250 ° C.
Description
Vynález se týká způsobu spojování hliníkových slitin a slitin hliníku a pozinkované oceli zejména při spojování hliníkových závlahových trubek a ocelových žárově pozinkovaných nátrubků rychlospojek tohoto potrubí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for joining aluminum alloys and alloys of aluminum and galvanized steel, in particular for joining aluminum irrigation pipes and hot-dip galvanized steel couplings to the quick couplings of this pipe.
Je znám způso'b spojování hliníkových závlahových trubek s pozinkovanými ocelovými nátrubky rychlospojek, kde na konec hliníkové trubky se nalisuje s přesahem do 0,6 mm ocelový žárově pozinkovaný nátrubek a celá sestava se bezprostředně po slisování vloží mezi přítlačné kladky švového svářecího stroje a sestava se svaří při přítlačném tlaku kladek v rozsahu 0 až θ,5 ^a při dodržení poměru impulsů k prodlevám v rozsahu 1:1 a^ž 1:2. Impuls natavení dosahuje až do 30 000 A při intenzivním chlazení místa spoje vodou. Nevýhodou tohoto doposud známého způsobu spojování je, že se horní přítlačné kladky velmi rychle zanáší zinkem, což dále zapříčiňuje, že průběh svařovacího proudu není stabilní a tudíž svár je nekvalitní.There is known a method of joining aluminum irrigation pipes with galvanized steel couplings of quick couplings, where a hot-dip galvanized steel sleeve is pressed onto the end of the aluminum pipe with an overlap of 0.6 mm and the whole assembly is inserted immediately after pressing between the pressure rollers of the seam welding machine. Weld at pulley pressure in the range of 0 to θ, 5 ^ and maintaining a pulse to dwell ratio of 1: 1 to ^ 2: 2. The melting pulse reaches up to 30,000 A with intensive cooling of the joint site with water. A disadvantage of this hitherto known method of joining is that the upper pressure rollers are very quickly clogged with zinc, which further causes the welding current to be unstable and hence the weld is of poor quality.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob spojování hliníkových slitin a pozinkované oceli, zejména hliníkových závlahových trubek a žárově pozinkovaných nátrubků rychlospojek tohoto potrubí a jeho podstata spočívá v tom, že se konec hliníkové trubky s přesahem od 0,1 do 0,8 mm zalisuje za neustálého přítlaku na rotující žárově pozinkovaný ocelový nátrubek a celá sestava se po dosažení tavící teploty v místě svaru v rozmezí 660 až 730°C a délky přesahu v rozmezí 12 až 20 mm prudce zastaví a ponechá v klidu po dobu 8 až 15 sec. až do vychladnutí na teplotu spoje v rozsahu 60 až 250°0.The above-mentioned disadvantages essentially overcome the invention, which is a method of joining aluminum alloys and galvanized steel, in particular aluminum irrigation pipes and hot-dip galvanized couplings of this pipe, which consists in that the end of the aluminum pipe overlaps from 0.1 to 0, 8 mm is pressed under constant pressure onto a rotating hot-dip galvanized steel sleeve and the assembly is stopped abruptly after reaching a weld temperature of 660 to 730 ° C and an overlap length of 12 to 20 mm and allowed to stand for 8 to 15 sec. until it cools down to a joint temperature in the range of 60 to 250 ° 0.
Vyššího účinku se dosahuje podle vynálezu tím, že dochází k podstatnému zvýšení produktivity práce, snížení fifpojfcjfeby materiálu, větší těsnosti spoje a tím možnosti čerpa$krozsah médií než doposud. Současně je také zajištěna standartní kvalita spoje.According to the invention, a higher effect is achieved by substantially increasing the productivity of the work, reducing the bonding of the material, increasing the tightness of the joint and thus the possibility of pumping the media range than hitherto. At the same time, the standard quality of the connection is also ensured.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, který představuje způsob spojení hliníkové závlahové trubky a ocelového žárově pozinkovaného nátrubku.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, which represents a method of joining an aluminum irrigation tube and a steel hot-dip galvanized nozzle.
Způsob spojování znázorněný na obrázku spočívá v tom, že dokonale očištěná hliníková trubka 1 uchycená v svěrné čelisti £ stroje pro třecí sváření se nalisuje s přesahem P aa neustáléhoThe method of joining shown in the figure is that the perfectly cleaned aluminum tube 1 held in the clamping jaw 4 of the friction welding machine is pressed with an overlap P and a continuous
253 400 přítlaku do rotujícího dobře odmaštěného ocelového nátrubku 2 opatřeného vně i uvnitř vrstvou zinku 21 a upnutého v upínacíh čelistích £. Objímka 22 ocelového nátrubku 2 přesahuje konec hliníkové trubky 1 v délce I. Bezprostředně po dosažení tavící teploty T 1 se rotace objímky 22 a ocelového nátrubku 2 prudce zastaví, ponechá se po čas Č vychladnout tak, aby došlo k ochlazení v místě spoje 2 na teplotu T 2. Potom se celá sestava ze stroje pro třecí sváření uvolní a tím je pracovní cyklus ukončen.253 400 of pressure into a rotating well greased steel sleeve 2 provided with a layer of zinc 21 inside and out and clamped in the clamping jaws. The sleeve 22 of the steel sleeve 2 extends beyond the end of the aluminum tube 1 in length I. Immediately after the melting temperature T1 is reached, the rotation of the sleeve 22 and the steel sleeve 2 is abruptly stopped, allowed to cool for a period of time. T 2. Then the entire assembly is released from the friction welding machine and the cycle is completed.
Jednotlivé hodnoty jsou pro tři příklady provedení uvedeny v následující tabulce, kde P je přesah v mm, L délka přesahu v mm, T 1 tavící teplota v stupních Celsia, T 2 ochlazovací teplota v stupních Celsia a C čas v sec.The values for the three examples are given in the following table, where P is the overlap in mm, L the length of the overlap in mm, T 1 melting temperature in degrees Celsius, T 2 cooling temperature in degrees Celsius and C time in sec.
Shora popsaný způsob spojování není jediný. Spojení je možno provést také tak, že ocelový nátrubek 2 s objímkou 22 je umístěn uvnitř hliníkové trubky 1.The coupling method described above is not the only one. The connection can also be made in such a way that the steel sleeve 2 with the sleeve 22 is located inside the aluminum tube 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864026A CS253400B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Connection of aluminium alloys and galvanized steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864026A CS253400B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Connection of aluminium alloys and galvanized steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS402686A1 CS402686A1 (en) | 1987-02-12 |
CS253400B1 true CS253400B1 (en) | 1987-11-12 |
Family
ID=5382044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864026A CS253400B1 (en) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Connection of aluminium alloys and galvanized steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253400B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-02 CS CS864026A patent/CS253400B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS402686A1 (en) | 1987-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9808876B2 (en) | Stainless steel weldment and pad combined welding method | |
US4066861A (en) | Method of welding a pipe to a pipe plate | |
GB1366191A (en) | Method and apparatus for constructing and connecting underwater risers | |
US3314583A (en) | Friction welding devices for joining lengths of wire | |
US3091848A (en) | Method of making multi-walled tubing | |
CS253400B1 (en) | Connection of aluminium alloys and galvanized steel | |
US3971500A (en) | Method of metallurgically joining tubing to a wall segment | |
CA2109582A1 (en) | A method for joining spirally wound thermoplastic pipes together | |
US2151334A (en) | Method of joining metal members | |
CN110722279A (en) | Steel pipe butt welding process | |
US1978235A (en) | Method of making butt-welded tubes | |
US2424522A (en) | Method of bonding adjacent ends of metallic tubing | |
RU2139165C1 (en) | Method for making metallic combination material and apparatus for performing the same | |
CA2049666A1 (en) | Method for reducing the energy consumption and minimizing the martensite formation when joining a connecting piece of metal with a metal surface by pin brazing and arrangement forcarrying out the method | |
RU2412034C2 (en) | Method of friction welding with mixing of aluminium alloy butt joints | |
SU99972A1 (en) | The method of welding high-speed steel with structural | |
CN207695840U (en) | A friction stir welding fixture | |
KR100189182B1 (en) | Brazing method by middle frequency induction heating | |
CN205702771U (en) | A kind of stainless steel tube birdsmouth fusion splicing devices | |
US3461543A (en) | Brazing process | |
CN213410970U (en) | Butt-joint weld crater clamp | |
CN211028682U (en) | Welding structure of assembled steel bridge | |
CN209663804U (en) | A kind of easy welding wire degreasing unit | |
SU413007A1 (en) | ||
FR2074314A5 (en) | Welding together of hollow metal cylinders |