SU99972A1 - The method of welding high-speed steel with structural - Google Patents

The method of welding high-speed steel with structural

Info

Publication number
SU99972A1
SU99972A1 SU449279A SU449279A SU99972A1 SU 99972 A1 SU99972 A1 SU 99972A1 SU 449279 A SU449279 A SU 449279A SU 449279 A SU449279 A SU 449279A SU 99972 A1 SU99972 A1 SU 99972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
steel
structural
speed steel
press
Prior art date
Application number
SU449279A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.К. Крещанович
Original Assignee
К.К. Крещанович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.К. Крещанович filed Critical К.К. Крещанович
Priority to SU449279A priority Critical patent/SU99972A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU99972A1 publication Critical patent/SU99972A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Изобретение касаетс  способа сварки быстрорежущей стали с конструкционной , осуществл емого с использованием индукционного нагрева и сварочного порощка, вносимого в место соединени  и выдавливаемого после расплавлени  под прессом.The invention relates to a method for welding high-speed steel with structural steel, carried out using induction heating and a welding powder introduced into the joint and extruded after melting under a press.

Предложенный способ позвол ет сваривать заготовки сегментов к отрезным пилам.The proposed method allows welding seam blanks to cutting saws.

Отличительной особенностью предложенного способа  вл етс  применение сварочного порошка следующего химического состава; 60% опилок из стали Р18 при сварке стали Р18, или из Р9 ири сварке стали Р9, 10% ферросилици  и 30% обезвоженной буры. Нагрев места соединени  осуществл етс  локально в петлевом индукторе ТВЧ; обжатие заготовки осуи1ествл ют непосредственно в индукторе с помои1,ью пресса.A distinctive feature of the proposed method is the use of a welding powder of the following chemical composition; 60% of sawdust from steel P18 when welding steel P18, or from P9 or welding steel to P9, 10% ferrosilicon and 30% dehydrated borax. The connection is heated locally in the HDTV loop inductor; Crimping the billet is directly in the inductor using a pulp press.

Локальность нагрева, использование сварочного порощка, температура п.чавлени  которого б.чизка к те.мнературе плавлени  свариваемой стали , и обжатие соедин емы.х частей непосредственно после прекращени  нагрева без удалени  их из индуктора позвол ют осуществить полное вы давливание сварочного порощка и тем самым получить непосредственное соединение быстрорежущей стали с конструкционной.The localization of heating, the use of a welding powder, the temperature of which the pressure is reduced to the melting temperature of the steel being welded, and the compression of the connected parts immediately after the heating stops, without removing them from the inductor, allows the welding pressure to be completely exhausted and get a direct connection of high-speed steel with structural.

Па фиг. 1 показан вид петлевого индуктора сбоку с установленной в нем свариваемой заготовкой; н;. фиг. 2 - его вид спереди.Pa figs. 1 shows a side view of a looped inductor with a welded workpiece installed in it; n ;. FIG. 2 - its front view.

Па верхнюю плоскость заготовки 1 из конструкционной стали (корпус сварного сегмента) насыпаетс  сварочный порощок предложенного состава , после чего заготовка вставл етс  в нижиий зажим 2. В верхний зажим 3 вставл етс  заготовка 4 из быстрорежущей стали (режуща  часть сварного сегмента) и затем производитс  сжатие заготовок с небольщим усилием прижимом 5.On the upper plane of the workpiece 1 of structural steel (body of the welded segment), a welding weld of the proposed composition is poured, after which the workpiece is inserted into the lower clip 2. In the upper clip 3, a high-speed steel blank 4 (cutting part of the welded segment) is inserted and then compressed blanks with a small clamping force 5.

Индуктор 6, имеющий петлевую форму, устанавливаетс  по отнощению свариваемого участка с таким расчетом, чтобы две трети диаметра трубки индуктора приходились на корпус свариваемого сегмента. Така  установка индуктора обеспечивает равномерный нагрев заготовкл сегмента. По окончании нагрева осуществл ют обжатие заготовок непосредственно в индукторе с помощью прижима 5.An inductor 6, having a loop shape, is positioned relative to the welded section so that two thirds of the diameter of the inductor tube falls on the body of the segment to be welded. This installation of the inductor ensures uniform heating of the preform segment. At the end of the heating, the blanks are compressed directly in the inductor using the clamp 5.

Предмет и з о б р е т е н и  Subject and title

Claims (3)

1. Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной с нспользованием индукционного нагрева и сварочного порошка, вносимого в место . соединени  и выдавливаемого после расплавленн  под прессом, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью непосредственного соединени  быстрорежзщей стали с конструкционной при сварке, например, заготовок сегментов к отрезным пилам, в состав сварочного порошка входит: 60% опилок из стали Р18 при сварке стали Р18, или из-Р9 при сварке стали Р9, 10% ,феррО1 илиц -1  и 30% обезвоженнЬй буры.1. The method of welding high-speed steel with structural using induction heating and welding powder applied to the site. joints and extruded after being molten under a press, about 10% and with the fact that, in order to directly connect high-speed steel with constructional welding, for example, billet segments to cutting saws, the composition of the welding powder includes: 60% sawdust from steel P18 when welding steel P18, or from-P9 when welding steel P9, 10%, ferrO1 orts -1 and 30% dehydrated borax. 2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что нагрев места соединени  осуодествл ют локально в петлевом индукторе , расположенном относительно заготовок таким образом, что большинство тепла генерируетс  в заготовке из конструкционной стали по месту соединени .2. A method according to claim 1, wherein the heating of the joint site is carried out locally in a loop inductor located relative to the blanks in such a way that most of the heat is generated in the structural steel blank at the joint site. 3.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что обжатие заготовки осуществл ют непосредственно в индзкторе с помощью пресса.3. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that the compression of the preform is carried out directly in the inlet using a press.
SU449279A 1952-08-26 1952-08-26 The method of welding high-speed steel with structural SU99972A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU449279A SU99972A1 (en) 1952-08-26 1952-08-26 The method of welding high-speed steel with structural

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU449279A SU99972A1 (en) 1952-08-26 1952-08-26 The method of welding high-speed steel with structural

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU99972A1 true SU99972A1 (en) 1954-11-30

Family

ID=48374119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU449279A SU99972A1 (en) 1952-08-26 1952-08-26 The method of welding high-speed steel with structural

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU99972A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3627603B2 (en) Method for manufacturing a steel pipe having a flat height ratio of 0.1 or less
SU99972A1 (en) The method of welding high-speed steel with structural
US1939772A (en) Method of making a welded pipe joint
CN1013253B (en) Special metal pipe impact extrusion thermal diffusion welding technology
US1578019A (en) Method of and means for joining tubes to walls
JP3072244B2 (en) Pipe butt joining method
US1978235A (en) Method of making butt-welded tubes
US4352972A (en) Method of resistance flash butt welding
US2424522A (en) Method of bonding adjacent ends of metallic tubing
CN205733389U (en) A kind of soldering frock of tube sheetbrace angle joint
CN205967779U (en) Copper aluminum pipe thermal resistance welding set
US2945940A (en) Resistance welding process
JPS61111726A (en) Working method for pipe end of steel pipe
US1727570A (en) Welding process
JP2809869B2 (en) Accumulator sealing method
SU785050A1 (en) Method of butt welding of thermoplastic tubes
SU1641544A1 (en) Method for removal of internal flash
CN209424723U (en) A kind of argon arc welding semi-automatic welding platform
JP3650487B2 (en) Butt joining method of metal tube or metal rod
SU66350A1 (en) Method of joining products with electric rivets
SU1166948A1 (en) Resistance welding of overlapping pipes
US1444630A (en) Method of making pipe couplings
CS253400B1 (en) Connection of aluminium alloys and galvanized steel
SU105861A1 (en) The method of welding a longitudinal seam pipe
GB275196A (en) Improvements in or relating to work-clamping mechanism for fusion welding