SU1641544A1 - Method for removal of internal flash - Google Patents

Method for removal of internal flash Download PDF

Info

Publication number
SU1641544A1
SU1641544A1 SU884385609A SU4385609A SU1641544A1 SU 1641544 A1 SU1641544 A1 SU 1641544A1 SU 884385609 A SU884385609 A SU 884385609A SU 4385609 A SU4385609 A SU 4385609A SU 1641544 A1 SU1641544 A1 SU 1641544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
washers
pipe
shells
joint zone
Prior art date
Application number
SU884385609A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Львович Гинзбург
Валентин Константинович Лавров
Валерий Васильевич Тхорев
Original Assignee
Белорусское Производственное Ремонтно-Наладочное Предприятие "Белэнергоремналадка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское Производственное Ремонтно-Наладочное Предприятие "Белэнергоремналадка" filed Critical Белорусское Производственное Ремонтно-Наладочное Предприятие "Белэнергоремналадка"
Priority to SU884385609A priority Critical patent/SU1641544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641544A1 publication Critical patent/SU1641544A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контактной стыковой сварке труб и может быть использовано, например, в котлостроении . Цель изобретени  - повышение качества внутренней поверхности труб и расширение технологических возможностей. Непосредственно после осадки в трубу подаетс  импульс сжатого воздуха, под действием которого снар д уплотн етс , прижимаетс  к внутренней поверхности трубы и выстреливаетс  в зону соединени . Ограничение зоны соединени  концентрирует расплавленный металл между шайбами. Выполнение шайб и снар да из термостойкого волокнистого материала обеспечивает полное и безопасное дл  обслуживающего персонала удаление грата при обработке труб любого размера и конфигурации. I з.п.ф-лы, 1 ил. § (ЛThe invention relates to butt welding of pipes and can be used, for example, in boiler building. The purpose of the invention is to improve the quality of the inner surface of pipes and expand technological capabilities. Immediately after precipitation, a compressed air pulse is applied to the pipe, under the action of which the shell is compacted, pressed against the inner surface of the pipe and fired into the joint zone. The restriction of the joint zone concentrates the molten metal between the washers. Making washers and shells from heat-resistant fibrous material ensures complete and safe for personnel to remove burrs when processing pipes of any size and configuration. I zp f-ly, 1 ill. § (L

Description

Изобретение относитс  к контактной стыковой сварке труб и может быть использовано, например, в котлострое- нии.The invention relates to butt welding of pipes and can be used, for example, in boiler building.

Цель изобретени  - повышение качества внутренней поверхности труб и расширение технологических возможностей .The purpose of the invention is to improve the quality of the inner surface of pipes and expand technological capabilities.

На чертеже показана схема использовани  предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of use of the proposed method.

На чертеже прин ты следующие обозначени : свариваемые трубы 1 и 2; зона 3 сварки; шайбы 4; снар д 5; наконечник 6 дл  автоматической подачи воздуха;.снар доулавливатель 7; прижимы 8-стыкосварочной машины.In the drawing, the following notation is accepted: weld pipes 1 and 2; welding zone 3; washers 4; sn d 5; tip 6 for automatic air supply; snarn underdetector 7; clamps 8-butt welding machine.

Перед сваркой в одну из труб 1, 2 устанавливают снар д 5 из термосто кого , волокнистого, упругого матери- ала вблизи зоны сварки,которую ограничивают , устанавлива  шайбы 4 из того же материала, что и снар д, на глуби- ну 6-15 мм от свариваемых торцов, обусловленную величиной оплавлени  и осадки труб при сварке.Before welding, one of the pipes 1, 2 is used to install a shell of heat-resistant, fibrous, elastic material near the welding zone, which is limited by installing washers 4 of the same material as the shell, to a depth of 6-15 mm from the welded ends, due to the magnitude of the melting and precipitation of pipes during welding.

Непосредственно после осадки в трубу через наконечник 6 от пневмосети автоматически подаетс  импульс сжатого воздуха давлением 0,1-1,1 МПа , под действием которого снар д 5 уплотн - етс , прижимаетс  к внутренней по верхности трубы и выстреливаетс  в зону соединени . Под действием импульса снар д 5 и шайбы 4 с расплавленным между ними металлом и гратом попадают в снар доулавливатель 7.Immediately after the precipitation, a compressed air pulse with a pressure of 0.1-1.1 MPa is automatically fed into the pipe through the tip 6 of the pneumatic network, under the action of which the projectile 5 is compressed, pressed against the inner surface of the pipe and fired into the joint zone. Under the action of a pulse, the projectile 5 and the washer 4 with the metal and melt melted between them get into the depth of the trap 7.

О 4About 4

СП 4 ЈSP 4 Ј

При проходе рабочей, зоны снар д, плотно прижима сь к внутренней поверхности , производит дополнительную очист- - ку поверхности.When the working zone passes, the projectile, firmly pressing against the inner surface, performs additional cleaning of the surface.

Снар д и шайбы изготавливаютс  из плетеного асбестового шнура.Snar d and washers are made of braided asbestos cord.

Ограничение зоны сварного соединени  позвол ет сконцентрировать расплавленный при сварке металл между шайбами. Выполнение шайб и снар да из термостойкого волокнистого материала обеспечивает полное и безопасное дл  обслуживани  персонала удаление грата при обработке труб любого размера и конфигурации.Restricting the weld zone allows the metal melted during welding to be concentrated between the washers. Making washers and shells from heat-resistant fibrous material ensures complete and safe for service personnel removal of burrs when processing pipes of any size and configuration.

1641544416415444

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula I. Способ удалени  внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб, при котором подают импульс сжатого воздуха и выстреливают снар д в зону сварного соединени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества внутренней поверхности трубы и расширени  технологических возможностей, зону сварного соединени  ограничивают шайбами, а шайбы и снар д изготавливают из термостойкого волокнистого материала.I. A method of removing internal bur during contact butt welding of pipes, in which a pulse of compressed air is supplied and a projectile is fired into the weld zone, characterized in that, in order to improve the quality of the inner surface of the pipe and expand the technological capabilities, the weld zone is limited by washers, and washers and shells are made of heat-resistant fibrous material. 2. Способ поп.1, отличающийс  тем, что шайбы и снар д изготавливают из асбеста.2. A method according to claim 1, characterized in that washers and shells are made of asbestos. 10ten f5f5 8eight SS
SU884385609A 1988-02-29 1988-02-29 Method for removal of internal flash SU1641544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385609A SU1641544A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method for removal of internal flash

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385609A SU1641544A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method for removal of internal flash

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641544A1 true SU1641544A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21358524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884385609A SU1641544A1 (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method for removal of internal flash

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641544A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181014A (en) * 2016-08-01 2016-12-07 江苏星瑞化工工程科技有限公司 A kind of metal tube pressure welding technique

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 285735, кл. В 23 К П/02, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181014A (en) * 2016-08-01 2016-12-07 江苏星瑞化工工程科技有限公司 A kind of metal tube pressure welding technique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1641544A1 (en) Method for removal of internal flash
FR2805186B1 (en) METAL STRIPPING MACHINE AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAME
RU2155117C2 (en) Method of soldering with ultrasonic soldering iron
SU99972A1 (en) The method of welding high-speed steel with structural
EP0264450A4 (en) Method of thermal removal of barbs from metallic parts.
SU1204356A1 (en) Flux pad for shaping reverse side of weld
CN209663804U (en) A kind of easy welding wire degreasing unit
CN114393282B (en) Treatment method for welding operation of furnace shed pipe of alkali recovery boiler
JPS5474240A (en) High efficient welding for heat-resistant pipe
JP2809869B2 (en) Accumulator sealing method
CN221047613U (en) Welding head of welding device
SU1204690A1 (en) Method of repairing worn locks of drill pipes
SU1729715A1 (en) Method of flash welding
SU1479233A1 (en) Method of resistance butt welding of pipes
SU1326409A1 (en) Method of closing the joint of ring work
RU1450U1 (en) DEVICE FOR REMOVING THE SLAG Crust
Wagner et al. Girth Weld Defects in Mechanical GMA Field-Welded Pipelines
SU1333509A2 (en) Method of friction welding
SU1694365A1 (en) Method of continuous-fusion butt resistance welding
SU1133062A1 (en) Method of assembling and welding articles
ATE30073T1 (en) COPPER-ALUMINUM PIPE CONNECTIONS.
SU785050A1 (en) Method of butt welding of thermoplastic tubes
SU1632548A1 (en) Method and apparatus for removing flash from circular joints
RU2049640C1 (en) Cylindrical part rebuilding method
CN1040533A (en) Double-balance method for welding cast irons