CS253301B1 - Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny - Google Patents
Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny Download PDFInfo
- Publication number
- CS253301B1 CS253301B1 CS821962A CS196282A CS253301B1 CS 253301 B1 CS253301 B1 CS 253301B1 CS 821962 A CS821962 A CS 821962A CS 196282 A CS196282 A CS 196282A CS 253301 B1 CS253301 B1 CS 253301B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- stage
- gas
- raw material
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové
suroviny tvořené šachtovým protiproudým
předehřívačem sé zahuštovacím stupněm anebo
se zahuštovacím stupněm a souproudým cyklonovým
stupněm nad sebou v jeho horní části a
spodním souproudým cyklono.vým stupněm a středním
souproudým cyklonovým stupněm zapojenými
v sérii s předřazenými v jeho dolní části
s tangenciálním propojením na dolní část
protiproudé šachty a s prostředky pro přívod
a odvod suroviny a plynu. Potrubí plynů,
vystupující ze vstupní komory rotační pece
je propojeno se spodním cyklonovým stupněm.
Description
Vynález se týká zařízení se šachtovým a cyklonovým výměníkem tepla, které slouží k předehřevu a kalcinaci práškové suroviny, především cementářské a vápenioké, před jejím dalším tepelným zpracováním příkladně v rotační peci. i
U dosud známých zařízení je šachtový výměník řešen s jedním nebo se dvěma souproudými cyklonovými stupni v jeho horní části, přičemž tepelná výměna probíhá ve vlastní šachtě protiproudně a v cyklonových odlučovačích souproudně. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že tepelná účinnost poměrně vysoké vertikální protiproudé šachty je zejména u větších jednotek nízká, což zhoršuje celkový efekt tepelné výměny pecní linky.
Dále je známo zařízení, kde vertikální protiproudé Šachtě je předřazen cyklonový odlučovač. I zde při poměrně velké stavební výšce šachty nedosahuje tepelný proces ve vlastní protiproudé šachtě požadovaný stupeň účinnosti vzhledem k jejím rozměrům.
Popsané nevýhody se odstraní zařízením pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny tvořeným šachtovým stupněm, na jehož výstupní potrubí plynů jsou připojeny dva cyklonové stupně a na jeho vstupní potrubí plynů taktéž dva cyklonové stupně, přičemž všechny stupně jsou z hlediska postupu plynů řazeny za sebou a kterýkoliv z nich je tvořen jedním nebo více paralelně řazenými cyklony nebo šachtami, a dále tvořeným prostředky pro přívod a odvod suroviny a plynů, podle vynálezu v podstatě tím, že kanál plynů ze vstupní komory rotační pece je propojen se spodním cyklonovým stupněm, výpad suroviny ze spodního oyklonového stupně je zaústěn do patního kusu rotační pece a výpad suroviny ze středního oyklonového stupně je zaústěn do kanálu plynů vedoucího ze vstupní komory rotační pece do spodního oyklonového stupně.
Do kanálu plynů ze vstupní komory do spodního oyklonového stupně je zavedeno potrubí terciárního spalovacího vzduchu. Přívod tuhého paliva je zaveden do výpadu suroviny ze středního oyklonového stupně. Přívodní potrubí pro tuhé palivo je zavedeno do spodní části středního oyklonového stupně.
Zařízením podle vynálezu se dosáhne sníženi výšky šachty šachtového předehřivače na hodnotu, při které je účinnost tohotp výměníku optimální - vztaženo na jeho rozměry a hmotnost - a také s tím, že u větších jednotek tangenciální vstupy plynů do spodní části šachty mohou být umístěny v rozdílných výškách.
Navržené řešení také umožňuje - v případech kdy z důvodu obtížných seismických a povětrnostních podmínek bývá navrhována rozměrná nosná konstrukce pro uložení celé výměníkové části
- využití samonosných vlastností snížené šachty výměníku k docílení úspor na investicích. Předřazení předehřívacího oyklonového stupně má navíc příznivý vliv na životnost dílů šachtového předehřivače, zajištujících disperzi suroviny do proudu plynů. Zařízení podle vynálezu je vhodné zejména pro jednotky vyšších výkonů, u kterých dovoluje použití šachtového předehřívače v jednovětvovém provedení.
Příkladné provedeni zařízení podle vynálezu je schematicky v nárysném pohledu znázorněno na výkrese.
Na vstupní komoru 2 rotační pece i je napojen kanál 2 plynů ústící do spodního cyklonového stupně, který je vytvořen jedním velkoprostorovým spodním cyklonem 2· Výpad 2 suroviny ze spodního cyklonu 4_ je napojen na vstupní komoru 2 rotační pece 2·
Výstup plynů 6 ze spodního cyklonu 2 3e napojen na střední cyklonový stupeň, který je vytvořen dvěma středními cyklony T_. Výpady 2 suroviny jsou napojeny na kanál 3 plynů ze vstupní komory 2 rotační pece 2· Cyklony 2 středního oyklonového stupně jsou napojený potrubími 9 tangenciálně do spodní části válcové protiproudé šachty 20, která ve své horní části přechází v malou šachtu 12 s vyústěním do zahuštovaoích cyklonů 22» jejichž výpady 14 jsou zaústěny do horní části šachty 25.· Spodní část šachty 10 je výpadovým potrubím 11 suroviny spojena s výstupem 2 plynů.
Γ
Alternativně může být nad horním prostorem malé šachty 12 uspořádán ještě horní cyklonový stupeň, sestávající z horních cyklonů 16 a propojený se zahuštovacími cyklony 13 pomocí kanálů 15. Výpady 17 suroviny z horních cyklonů 16 jsou zaústěny do malé šachty 12. Každý horní cyklon 16 je opatřen samostatným vývodem 18.
Pro alternativní případ, že je v horní části šachty 10 použito jen jednoho zahušřovacího cyklonu 13 z je surovina dávkována do malé šachty 12 vstupním potrubím 22. Je-li alternativně použito dvou zahušňoVacích cyklonů 13 a dvou horních cyklonů 16, je surovina dávkována do kanálu 15 potrubím 20.
V kanále 2 plynů může být zabudován pro zvýšení stupně kalcinace suroviny hořák 21 s přívodem spalovacího vzduchu z rotační pece 2 nebo separátním potrubím 24 terciárního vzduchu ústícím do kanálu 2 plynů.
Alternativně je pro pevná paliva přívodní potrubí 22 pro tuhé palivo zaústěno do výpadu ze středního cyklonu T. nebo přívod 23 tuhého paliva je zaústěn do výpadu 2 suroviny vystupujícího ze středního cyklonu 1_,
Surovina je dávkována potrubími 20 do kanálů 22' ze kterých je pak unesena plyny do horních cyklonů 22' odkud po odloučení přepadává výpady 17 do malé šachty 12, ze které s proudem plynů vstupuje do zahuštovacích cyklonů 22.' ze kterých po odloučení je výpady 14 zaváděna do horní části šachty 10.
Při alternativě s jedním zahuštovacím cyklonem·13 v horní části šachty 10 je surovina zaváděna vstupním potrubím 19 zaústěným do malé šachty 12, kterou surovina v proudu plynů je unášena do zahuštovacího cyklonu 13 a z něho jedním nebo více výpady 14 vypadává do horní části šachty 10.
Jemně rozptýlená surovina v proudu plynů postupuje protiprojudně šachtou 10, ze které je pak výpadovým potrubím 11 zavedena do výstupu 6 plynů, kterými je pak unesena do středních cyklonů 7_, Po odloučení ve středních cyklonech ]_ vypadává surovina výpady 2 do kanálu 2 plynů, kterými je unesena do spodního cyklonu 4_, odkud po odloučení výpadem 2 zaváděna již předehřátá a přiměřeně zkalcinovaná do vstupní komory 2 a rotační pece 2 k. dokončení výpalu.
Při požadavku na zvýšený stupeň předkalcinace suroviny je přiváděno palivo hořákem 21 do kanálu 2 plynů. Spalování paliva probíhá za pomoci spalovacího vzduchu přiváděného rotační pecí 2 nebo separátním potrubím terciárního vzduchu 24.
Pro paliva tuhé konzistence, která mají delší dráhu vyhořívání, je pevné palivo zavedeno do výpadu středního cyklonu 7_ přívodním potrubím 22 paliva nebo přívodem 23 paliva do výpadu 2 suroviny vystupujícího ze středního cyklonu Ί_. Palivo se na delší dráze předehřeje na zápalnou teplotu a jeho spalování probíhá pak za přítomnosti spalovacího vzduchu přiváděného rotační pecí 2' nebo separátním potrubím 24 terciárního vzduchu za spoluúčasti přiváděné suroviny v kanále 2 plynů a ve spodním cyklonu 4.
Horké plyny vystupují z rotační pece 2 vstupní komorou 2 <1° kanálu 2 plynů, kterým jsou zaváděny do spodního cyklonu 4_. Z tohoto výstupem6 plynů jsou vedeny do středních cyklonů z nichž pak potrubími 2 jsou tangenciálně zavedeny do protiproudé šachty 10. Plyny pak za stálé rotace přestupují do malé šachty 12, ze které jsou zavedeny do zahuštovacích cyklonů 13♦
Alternativně při napojení horních cyklonů 16 v horní části zařízení jsou plyny kanály 15 zavedeny do cyklonů 22· Plyny pak vystupují vývody 18 mimo tepelný proces.
Claims (5)
1. Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny tvořené šachtovým stupněm, na jehož výstupní potrubí plynů jsou připojeny dva cyklonové stupně a na jeho vstupní potrubí plynů taktéž dva cyklonové stupně, přičemž všechny stupně jsou z hlediska postupu plynů řazeny za sebou a kterýkoliv z nich je tvořen jedním nebo vice paralelně řazenými cyklony nebo šachtami, a dále tvořené prostředky pro přívod a odvod suroviny a plynů, vyznačené tím, že kanál (3) plynů ze vstupní komory (2) rotační pece (1) je propojen se spodním cyklonovým stup něm (4), výpad (5) suroviny ze spodního cyklonového stupně (4) je zaústěn do patního kusu (2) rotační pece (1) a výpad (8) suroviny ze středního cyklonového stupně (7, je zaústěn do kanálu (3) plynů vedoucího ze vstupní komory (2) rotační pece (1) do spodního cyklonového stupně (4) .
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že do kanálu (3) plynů vedoucího ze vstupní komory (2) do spodního cyklonového stupně (4) je zaústěn nejméně jeden kalcinační hořák (21).
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že do kanálu (3) plynů ze vstupní komory (2) do spodního cyklonového stupně (4) je zavedeno potrubí (24) terciárního spalovacího vzduchu.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že přívod (23) tuhého paliva je zaveden do výpadu (8) suroviny ze středního cyklonového stupně (7).
5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že přívodní potrubí (22) pro tuhé palivo je zavedeno do spodní části středního cyklonového stupně (7) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821962A CS253301B1 (cs) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821962A CS253301B1 (cs) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196282A1 CS196282A1 (en) | 1984-03-20 |
CS253301B1 true CS253301B1 (cs) | 1987-11-12 |
Family
ID=5355336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS821962A CS253301B1 (cs) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253301B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-22 CS CS821962A patent/CS253301B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS196282A1 (en) | 1984-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
JP3730262B2 (ja) | セメントクリンカーの製造方法及び装置 | |
US4094626A (en) | Apparatus for producing cement clinker | |
CS200177B2 (en) | Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material | |
CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
US4071309A (en) | Method and apparatus for making cement with preheater, kiln and heat exchanger for heating combustion air | |
CS263617B1 (en) | Device for progressive calcination of powdered materials | |
US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
CN102219411A (zh) | 使用卧式旋风筒实现的外循环式高固气比分解反应器 | |
US3932116A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
GB2081855A (en) | Method and apparatus for heat treating granular material | |
CS253301B1 (cs) | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny | |
US4063875A (en) | Cement making apparatus including preheater, kiln, cooler and auxiliary furnace | |
US3319349A (en) | Heat exchange apparatus for carrying out chemical and physical reactions | |
US20230175778A1 (en) | Installation for the thermal treatment of dispersible raw material, and method for operating such an installation | |
CZ9900544A3 (cs) | Snížený výměník tepla | |
KR790001545B1 (ko) | 분말상의 물질을 연소시키는 장치 | |
SU737753A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала | |
CA1053459A (en) | Cement making apparatus including preheater, kiln, cooler and auxiliary furnace | |
CS226757B1 (cs) | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny | |
CS214650B1 (cs) | Způsob predehřívání a kalcinace práškovitých materiálů, zejména eementářské surovinové moučky a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
CS230353B1 (cs) | Zařízení k předehřevu a kalcinaci práškových surovin | |
CS233397B1 (cs) | Zařízení k předehřevu a kalcinaci zrnitých materiálů | |
CS250911B1 (cs) | Zařízení k předehřívání cementové surovinové moučky | |
CS252670B1 (cs) | Zařízení pro předehřev práškových materiálů |