CS253043B1 - Kyvadlové nůžky - Google Patents
Kyvadlové nůžky Download PDFInfo
- Publication number
- CS253043B1 CS253043B1 CS856859A CS685985A CS253043B1 CS 253043 B1 CS253043 B1 CS 253043B1 CS 856859 A CS856859 A CS 856859A CS 685985 A CS685985 A CS 685985A CS 253043 B1 CS253043 B1 CS 253043B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pendulum
- pressure
- shears
- cut
- pressure cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Kyvadlové nůžky jsou určeny pro stříhání válcovaného materiálu za chodu, zejména k odstřihovéní jeho začátku mezi válcováním a nebo k jeho rozstříhání na krátké kusy, v příoadě poruchy na zařízení válcovací tratě. Nůžky sestávají z rámu nůžek, v jehož horní části je uložen excentrický hřídel, na jehož excentru je otočně uložena ojnice a ne bočních excentrech bočnice kyvadla. Bočnice mojí oravoúhlá vybrání, v jejichž vodících plochách se pohybuje v horní části beran s horním nožen a ve spodní části je do toho vybrání vložen nepohyblivě příčník se spodním nožem, čímž pevně spojuje obě bočnice a vytváří kyvadlo. Kyvadlo má v horní části konzolu s protizávažím a mezi tuto konzolu a rám nůžek je otočně uchycen tlakový válec tak, že oři vychylování kyvadla z výchozí do krajní polohy se rameno tlakového válce vzhledem ic ose excentrického hřídele zvětšuje. Tlakový válec má tlaková potrubí spojená ořeš rozvaděč s tlakovým zdrojem nebo přes druhý rozvaděč je každé potrubí soojeno přes škrticí clonku s pomocnou vyrovnávací nádrží.
Description
Vynález se týká kyvadlových nůžek pro stříhání válcovaného materiálu za chodu, zejména k odstřihování jeho začátku mezi válcováním a nebo k jeho rozstřihání na krátké kusy, tzv. šrotování, v případé poruchy na zařízení válcovací tratě. Vynález řeší provedeni střižného mechanismu, brzdění kyvadla v krajních polohách a rovněž umožňuje manipulaci s koncem rozstříhaného vývalku bez manuálního zásahu obsluhy.
Dosud známé kyvadlové nůžky mají pracné provedení kyvadla a neumožňují, aby zbytek rozstříhaného kusu byl spolehlivě odbaven bez zásahu obsluhy. Válce pro tlumení kyvného pohybu u dosavadních nůžek neumožňují vychýlení těžkého kyvadlo z jedné krajní polohy do druhé.
Nevýhody dosud známých kyvadlových nůžek odstraňuji kyvadlové nůžky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že bočnice zavěšené na vnějších excentrech mají provedena pravoúhlé vybrání, v jejichž vodicích polohách se pohybuje v horní části beran s horním nožem a ve spodní části je do tohoto vybráni vložen nepohyblivě příčník se spodním nožem, čímž pevně spojuje obě bočnice a vytváří kyvadlo. Kyvadlo má v horní části konzolu s protizávažím a mezi tuto konzolu a rám nůžek je otočně uchycen tlakový válec tak,
Že při vychylování kyvadla z výchozí polohy do druhé krajní polohy se rameno síly tlakového válce vzhledem k ose excentrického hřídele zvětšuje. Tlakový válec slouží pro tlumení kmitů při dorazu kyvadla na nárazník a také k vychýlení kyvadla čo druhé krajní polohy pro odbavení konce stříhaného vývalku, který je dopraven dvojicí oodávacích válců do prostoru skluzu pod nůžky. Tlakový válec mé tlaková potrubí spojená přes rozvaděč s tlakovým zdrojem nebo přes druhý rozvaděč je každé potrubí spojeno ořeš škrtící clonku s pomocnou vyrovnévecí nádrží, přičemž ke každé škrtící clonce je paralelně připojen zpětný ventil. Spodní hnací podávači válec je otočně uložen v rámu nůžek, zatímco hoíní podávači válec je uložen v ložiskových tělesech s rameny, které jsou v rámu nůžek na čepech výkyvné pomocí tlakového válce.
Na připojených schematických výkresech je znázorněn oříklad provedení kyvadlových nůžek podle vynálezu. Obr. 1 znázorňuje svislý řez nůžkami rovinou A-A označenou v obr.
a obsahující excentrický hřídel. Obr. 2 je řez nůžkami svislou rovinou B-B označenou v obr. t.
Kyvadlové nůžky na střihání pohybujícího se materiálu jsou vytvořeny z rámu i, 'v jehož horní části je uložen v ložiskách excentrický hřídel £, který má dmmjí excentricitu Ve střední části hřídele 2 na excentru Je otočně uložene ojftice 2, která je pomocí čepů 8 ojnice spojena se střižným beraněni b. Tlaková síla z excentru E, se přenáší ne střižný beran 6 s horním nožem 12 přes pouzdro 2 ojnice. Na bočních excentrech Eg excentrického hřídele 2 jsou otočně uloženy pravá bočnice í a levá bočnice 2 kyvadle.
Obě bočnice 2 kyvadla mají pravoúhlá vybrání s vodícími plochami 14. £Si 1Ž> 17. v nichž se v horní části vybrání pohybuje střižný beran 6 s horním nožem 12 a vw spodní části je čo těchto vodících ploch vložen nepohyblivě oříčník 2 se spodním nožem £2.
Příčník 2 Je pevně spojen s bočniceai £ a 2 pomocí šroubů £0, 11 a tím je vytvořeno kyvadlo.
Ve výchozí poloze je kyvadlo mírně vychýleno proti směru pohybu materiálu pomocí protizávaží 21. které tlačí kyvadlo na přední nárazník £2· Mezi konzolou protizávaží 21 a rám £ nůžek je otočně připojen tlakový válec 20 kyvadla pomocí čepu 22 ojnice a čepu 23 pístnice, jejichž poloha je volena tak, že při vychylování kyvadla do druhé krajní polohy na zadním nárazníku 18 se rameno síly tlakového válce 20 kyvadla vzhledem k ose excentrického hřídele 2 zvětšuje z hodnoty £ ne hodnotu £ přibližně tak, jek narůstá moment od hmoty kyvadla a protizávaží, takže při zvyšující se výchylce kyvadla se zvyšuje silový účinek tlakového válce 20 na kyvadlo. Tímto opatřením je možné použít tlakový válec 20 menšího průměru. V potrubí tlakového válce 20 kyvadla Jsou zabudovány dva rozvaděče 24. 22. Rozvaděč 24 propojuje ve své otevřené poloze tlakový válec 20 kyvadla s tlakovým zdrojem, druhý rozvaděč 25 spojuje ve svě otevřené poloze tlakový válec 20 kyvadla přes Škrtící clonky 26, 29 umístěné v každé větvi s pomocnou vyrovnávací nádrží 28. Ke každé škrtící clonce 26, 29 je paralelně připojen zpětný ventil 27. 30. Na stnaně vstupu materiálu do nůžek je dvojice podávačích válců 31 . 32.
Spodní hnací podávači válec 32 je uložen v ložiskových tělesech pevně spojených; s rámem nůžek 1, horní podávači válec 31 je uložen v ložiskových tělesech s řemeny 34, kte rá jsou v rámu nůžek 1 na čepech 33 výkyvná tlakovým válcem 35.
Popsaným způsobem provedená kyvadlové nůžky pracují následovně :
Stříhaný materiál 36 se pohybuje a je dopravován v obr. 1 nezobrazeným dopravníkem před nůžkami a spodním podávacím válcem 32. Kyvadlo nůžek je ve výchozí poloze na předním nárazníku 12) nože 12, 13 jsou maximálně otevřeny, excentr je natočen nahoru, excentry
Eg jsou netočeny dolů. Po impulsu k provedení střihu sezačně otáčet excentrický hřídel, nože 12f 14 se přibližují zhora i zdola k materiálu 36. Po vniknutí nožů do meteriálu 33, začne materiál unášet kyvadlo ve směru svého pohybu. Postupně se nože zastřihují do meteriálu, narůstá střižné síla o z toho vyplývající kroutící moment, který je nutno přivádět -.na excentrický hřídel 2. Tento kroutící moment se snaží otáčet kyvadlem zpět proti pohybu materiálu 33· Jakmile vodorovná síla vyplývající z tohoto momentu překoná hnací sílu dopravovaného materiálu, jeho setrvačnost a třeni na dopravníku, je kyvadlo i s materiálem vrženo zpět na přední nárazník 12· Dostřižení materiálu potom je dokončeno, když se materiál již zastavil. Jakmile horní nůž 12 i spodní nůž 13 ooustí materiál, tento je ihned uveden dopravníkem do pohybu. Kmitavý pohyb kyvadla na obou náraznících 18 a 12 je tlumen ns škrtících clonkách 26, 29. Při pohybu kyvadla ve směru pohybu materiálu 36 je vytlačované médium z prostoru pístnice tlakového válce 20 kyvadla brzděno na škrtící clonce 26, do prostoru pístu je doolnováno médium volně ořeš zpětný ventil z pomocné vyrovnávací nádrže 28. Při opačném směru pohybu pístu je ve funkci škrtící elonka 29 a zpětný ventil 27.
Ve shora uvedeném je popsána základní funkce kyvadlových nůžek tj. odstřižení začátku vývalku v technologickém toku válcování, kdy například před vstupem válcovaného polotovaru do hotovního úseku válcovací tratě je nutno odstřihnout nekvalitní začátek. Druhou nejčastější funkcí kyvadlových nůžek jé tzv. šrotování. V případě poruchy na válcovací treti nemůže pokračovat válcování a aolotovary , které se nachází v technologickém procesu se musí rozstříhat na krátké kusy, které se oak znovu přetaví jako šrot.
Při této funkci se spustí pohon nůžek, excentrický hřídel se trvale otáčí. Vlestní střih probíhá stejným způsobem jako bylo popsáno výše při odstřihování zečétku, dopravník před nůžkemi s spodní podávači válec 32 běží trvale a podají stříhanou délku vždy, jakmile nože ooustí stříhaný materiál 33· Při provádění posledních několika střihů šrotovaného kusu přitlačí se horní podávači válec 31 ke stříhanému materiálu 36 pomocí tlakového válce 33· P° provedení posledního střihu je dán impuls od nezobrazeného čidla před nůžkami, které registruje konec vývalku, k vychýlení kyvadle do druhé krajní polohy, tj. ve směru pohybu meteriálu. Impuls k vychýlení kyvadle jde ne první a druhý rozvaděč 24, 25 tok, že druhým rozvaděčem 25 se tlakový válec 20 kyvadla odpojí od pomocné vyrovnávací nádrže 28 e prvním rozvaděčem 24 se připojí na tlakový zdroj. Kavadlo dosedne na nárazník 18 a zbytek stříkaného materiálu 36 je podán dvojicí podávačích válců a 32 o může volně propadnout do prostoru pod nůžky. U dosavadních nůžek zůstával zbytek stříhaného materiálu na spodním noži, dopravník ho už nemohl podat a bylo nutno jej ručně odstraňovat, aby nedošlo k jeho posunutí mezi nože následujímím kusem a k současnému střižení dvou kusti, a tím přetížení nůžek.
Claims (3)
1. Kyvadlové nůžky na stříhání pohybujícího se materiálu sestávající z rámu nůžek, v jehož horní Části je uložen excentrický hřídel, ne jehož jednom excentru je otočně uloženo ojnice a na bočních excentrech jsou otočně uloženy bočnice kyvadle vyznačené tím, že v bočnicích (4,5) kyvadla jsou vytvořeno pravoúhlá vybrání, v jejichž vodicích plochách (14,15,16,17) je posuvně uložen střižný beran (6) s horním nožem a ve spodní části vybrání je čo těchto vodících ploch (14,15,16,17) vložen nepohyblivě příčník (9) se spodním nožem (13) spojující obě bočnice no nichž je na konzolách uloženo protizávaží (21) kyvedla, přičemž mezi konzolou protizávaží (21) c rám (1) nůžek je otočně uchycen tlakový válec (20) kyvadlo.
2. Kyvadlové nůžky oodle bodu 1 vyznačené tím, že tlakový válec (20) má tlaková potrubí spojena přes první rozvaděč (24) s tlakovým zdrojem nebo přes druhý rozvaděč (25) je každé potrubí spojeno přes škrtící clonku (26,29) s pomocnou vyrovnávací nádrží (28), přičemž ke každé škrtící clonce (26,29) je paralelně připojen zpětný ventil (27,29)
3. Kyvadlové nůžky podle bodu 1 o 2 vyznačené tím, že na rámu (1) nůžek je otočně uložen spodní hnací válec (32), zatímco horní podávači válec (31) je uložen v ložiskových tělesech s rameny (34), které jsou uložena v rámu (1) nůžek výkyvné na čepech pomocí přítlačného tlakového válce (35).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856859A CS253043B1 (cs) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Kyvadlové nůžky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856859A CS253043B1 (cs) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Kyvadlové nůžky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS685985A1 CS685985A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253043B1 true CS253043B1 (cs) | 1987-10-15 |
Family
ID=5416574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856859A CS253043B1 (cs) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Kyvadlové nůžky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253043B1 (cs) |
-
1985
- 1985-09-26 CS CS856859A patent/CS253043B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS685985A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2803572C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Öffnen und Verschrotten von Packstückumreifungen | |
| CN201552257U (zh) | 棒材剪切生产线的缓冲对齐机构 | |
| CA1046232A (en) | Continuous casting plant strand guiding means | |
| US5363729A (en) | Shearing machine | |
| CN104209574A (zh) | 数控液压剪板机 | |
| CS253043B1 (cs) | Kyvadlové nůžky | |
| JPH0418964B2 (cs) | ||
| US3735656A (en) | Arrangement in and relating to high speed impact cold planar flow shearing apparatus | |
| GB2208363A (en) | Shearing machine | |
| US3881589A (en) | Indexing system for shears, presses and the like | |
| US5195414A (en) | Shearing machine | |
| JPH0160371B2 (cs) | ||
| US3195387A (en) | Air powered angle and bar guillotine | |
| CH432192A (de) | Verfahren und Schneideinrichtung zum Zuschneiden von Aluminiumknüppeln auf eine vorgegebene Länge | |
| EP1764200B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges aus plastisch verformbaren Material, insbesondere Ton | |
| US5117670A (en) | Press brake system with a worksheet straightening device | |
| GB2226786A (en) | Shearing machine | |
| CN222113680U (zh) | 一种铝棒热剪装置 | |
| DE102006031890B4 (de) | Einrichtung zum gewichtsgenauen Ablängen von Stangenabschnitten und Verfahren zur Ermittlung der Schlagenergie | |
| DE1679845A1 (de) | Zusatzvorrichtung fuer eine Vorwaermknetanlage fuer Gummi | |
| US1830876A (en) | Cutting-off machine | |
| SU1202758A1 (ru) | Летучие ножницы | |
| JPH0711850Y2 (ja) | ビレット剪断装置 | |
| JP7064230B2 (ja) | 定寸送り装置を備えた棒材切断機 | |
| SU733889A1 (ru) | Приемный стол к устройству дл резки проката |