CS252793B1 - Způsob výroby práškových pracích prostředků s regulací pěnivostl pomocí nasycených mastných kyselin - Google Patents

Abstract

Způsob výroby práškových detergentů s regulovanou pěnivo.stí pomocí delších nasycených mastných kyselin. Podstatou řešení je aplikace nasycených mastných kyselin C-^θ až C22CI0 koncového a/nebo poloproduktového mísiče ve směsi s neionogenním tenzidem v hmotnostním poměru 1:1 až 10, v tekutém stavu, při teplotě 45 až 85 °C. Hlavní výhody spočívají v bezproblémovém, energeticky nenáročném homogenním zapracování inhibitoru pěnivosti do práškových produktů.

Description

Vynález se týká způsobu výroby práškových pracích prostředků s regulací pěnivosti pomocí nasycených mastných kyselin ^C2.8-22*

Převážná většina současné světové produkce pracích prostředků je vyráběna s regulovanou pěnivostí umožňující aplikaci detergentů v bubnových pračkách. Je popsána řada látek používaných jako inhibitorů pěnivosti, např. vyšší alkoholy, vosky, oleje, speciální neionogenní tenzidy, deriváty melaminu, alkylestery kyseliny fosforečné, silikonové odpěňovače. K nejužívanějším odpěňujícím látkám však patří mýdla vyšších nasycených mastných kyselin, protože jsou surovinově a ekonomicky dostupná a jejich odpěňující účinek nezávisí na době skladování. Práškové detergenty s jejich obsahem se vyrábějí tak, že uvedená mýdla ^sou obsažena v násadě sušeného produktu, resp. poloproduktu, nebo se zpracovávají nástřikem ve formě mastných kyselin za současné neutralizace roztokem NaOH pomocí. dvoulátkové trysky nebo tzv. suchou neutralizací mastných kyselin, tj. nástřikem kyselin na alkalicky reagující práškový materiál, např. sodu. Nevýhodou těchto výrobních způsobů je obtížná ho mogenní zapracovatelnost diskutovaného inhibitoru pěnivosti. V pří pádě aplikace mýdel vyšších mastných kyselin do násady pro sušení dochází ke zvýšení .viskozity násady, což se negativně projevuje v energetické náročnosti výroby. Při nástřiku mastných kyselin za současné neutralizace roztokem NaOH pomocí dvoulátkové trysky dochází k tvorbě mýdla. Jeho plastický charakter způsobuje nalepování zařízení a vznik nežádoucích hrudek. Kromě toho je nutné k dosa žení požadované kvality rozprachu obou látek použít energeticky ná ročná vysokotlaká zařízení. Při suché neutralizaci dochází v důsledku hydrofobního charakteru mastných kyselin opět k tvorbě nežá doucích hrudek a dále je z konzistenčních důvodů nutné odvádět

252 793 vznikající reakční teplo. Optimálním způsobem není též přimíšení práškového mýdla v důsledku vysoké energetické náročnosti jeho přípravy a vzhledem k omezené rozpustnosti při nízkých teplotách praní je nutné vyloučit i aplikaci práškové mastné kyseliny.

Podstata způsobu výroby práškových pracích prostředků s regulací pěnivosti pomocí nasycených mastných kyselin θχθ_22 ^sP°čívá v tom, že mastné kyseliny se přidávají k práškovým surovinám do koncového mísiče nebo/a do mísiče pro přípravu poloproduktu ve směsi s neionogenním tenzidem v hmotnostním poměru 1:1 až 10, v te kutém stavu, při teplotě 45 až 85°C.

K hlavním výhodám popsaného způsobu výroby patří bezproblémové energeticky nenáročné homogenní zapracování inhibitoru pěnivosti do práškového produktu v důsledku hydrofilního chování směsi, béz nežádoucích projevů aplikace práškových mastných kyselin při nízkých teplotách praní.

Příklady provedení

1. Ve finálním mísiči se smísí 50 % hrna/, sušeného poloproduktu s obsahem 12 % hm«Zdodecylbenzensulfonanu sodného, 10 % hmeZ.sušiny vodního skla, 2 % hmííkarboxymetylcelulózy, 0,3 % hmatopticky zjasňujících prostředků, 40 % hmat trifosforečnanu sodného, 27 % hmoZ síranu sodného, 4 % hrna/, mýdla z mastných kyselin C^₂ a do

100 % hmatvody s 30 % hrna/.míchaného poloproduktu o složení 73 % hmaZ, granulovaného trifosforečnanu sodného, 10 % hrne/křemičitanu hořečnatého, 5 % hrne/· síranu sodného, 7,5 % hmot o xye tylo váného mastného alkoholu, 2,5 % hmot. směsi nasycených mastných kyselin Ο^θ až C₂₂ ^a 2 % hmatpolypropylénového oleje, dále s 15 % hmatperboritanu sodného, s 1 % hmtítgranulovaného enzymu, s 0,3 % hmatparfému, s 2,4 % hmař.oxyetylovaného mastného alkoholu, s 0,8 % hmat směsi nasycených mastných kyselin C-^θ až C₂₂ a s 0,5 % hmaZ.polypropylénového oleje, přičemž jak pro přípravu míchaného poloproduktu, tak ve finálním mísiči se nasycené mastné kyseliny přidávají na práškový substrát

252 793 v roztoku oxyetylovaného mastného alkoholu při teplotě 55°C. Pro úsporu dávkovačího místa je vhodné ke směsi neionogenního tenzidu a mastných kyselin přidat další tekuté složky, v tomto příkladě např. polypropylénový olej.

Získá se homogenní detergent s regulovanou pěnivostí.

2. Běžným výrobním postupem přípravy práškových detergentů se připraví poloprodukt o složení 8,0 % hmíÉ.dodecylbenzensulfonanu sodného, 2,5 % hnut mýdla z mastných kyselin až C^_g, 30 % hrne/, trifosforečnanu sodného, 19 % hmetuhličitanu sodného, 1,5 % hm#t karbo^metylcelulozy, 0,2 % hmfliopticky zjasňujících prostředků, %^&siny z vodního skla, 30 % hmát síranu sodného a 3,8 % hmet vody, jehož 96,5 hmetdílů se v koncovém mísiči smísí s 3,5 hmetdíly roztoku směsi nasycených mastných kyselin až Cgg a blokového kopolymeru oxyetylen/oxypropylen v hmotnostním poměru 1:2,5, teplého 60°C.

Získá se homogenní práškový prací prostředek s regulovanou pěnivostí, jehož barvu lze výrazně vylepšit tím, Že ve směsi mastných kyselin a neionogenního tenzidu se rozpustí oolovina uvedeného množství opticky zjasňujících prostředků.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výrobjr práškových pracích prostředků s regulací pěnivosti pomocí nasycených mastných kyselin C^_g až vyznačený tím, že mastné kyseliny se přidávají k práškovým surovinám do koncového mísiče nebo/a do mísiče pro přípravu poloproduktu ve směsi s neionogenním tenzidem v hmotnostním poměru 1:1 až 10, v tekutém stavu, při teplotě 45 až 85°C.