CS252545B1 - Method of reducing agents' content reduction in actetic acid - Google Patents
Method of reducing agents' content reduction in actetic acid Download PDFInfo
- Publication number
- CS252545B1 CS252545B1 CS862092A CS209286A CS252545B1 CS 252545 B1 CS252545 B1 CS 252545B1 CS 862092 A CS862092 A CS 862092A CS 209286 A CS209286 A CS 209286A CS 252545 B1 CS252545 B1 CS 252545B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- acetic acid
- rectification
- reducing agents
- reducing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical class [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Riešenie sa týká oboru výroby kyseliny octovej použivanej pre priemyselné účely a rieši sposob odstránenia látok redukujúcich manganistan draselný v procese jej rektifikácie. Postupuje sa tým sposobom, že rektifikácia surověj kyseliny octovej sa uskutočňuje za přívodu plynu inerného voči kyselině v objemovom pomere 5 až 50 dielov plynu na 1 diel kvapalnej nastrekovanej surověj kyseliny, pri teplotách 115 až 150 °C. 252545 252545
Vynález sa týká sposobu zníženia obsahu látok, redukujúcich manganistan draselný, v kyselině octovéj v procese jej rektifikácie.
Obsah látok, redukujúcich manganistan draselný, je důležitým ukazovatefom kvality kyseliny octovej používanej na priemyselné účely. Doteraz najčastejšie používané postupy zníženia obsahu týchto látok spočívají! v ich oxidácii oxidačnými činidlami a následnej separácii čisté] kyseliny octovej. Například podl'a Jap. 0121213 sa na oxidáciu týchto látok používá kyselina sírová a manganistan draselný, podía US 4061546 a Belg. 853924 zlúčeniny šesťmocného chrómu. Iné postupy sú vhodné len na odstraňovanie určitých, nie všetkých redukujúcich látok, hlavně kyseliny mravčej. Například podía US 650988 sa kyselina mravčia z kyseliny octovej odstráni pomocou zmesi kyseliny sírovej a acetanhydridu, podía Hol. 151348 sa kyselina mravčia rozkládá na katalyzátore obsahujúcom paládium a zlato, podlá SU 910588 sa zachytává na výmennikoch iónov. Všetky tieto postupy znamenajú vykonanie aspoň jednej technologickej operácie, pričom vo vačšine z nich sa do kyseliny octovej zavádzajú ďalšie látky a čistú kyselinu octovú třeba potom zo vzniknutej zmesi separoval, najčastejšie destiláciou, čo vyžaduje ďalšie energetické a investičně náklady.
Tieto nevýhody sú odstránené pri sposobe zníženia obsahu redukujúcich látok v kyselině octovej podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že rektifikácia surověj kyseliny octovej sa uskutočňuje za přívodu plynu inertného voči kyselině v objemovom pomere 5 až 50 dielov plynu na 1 diel kvapalnej nastrekovanej surověj kyseliny, pri teplotách 115 až 150 °C.
Spůsob zníženia obsahu redukujúcich látok v kyselině octovej má rad výhod. Do kyseliny sa nevnášajú látky, ktoré by bolo potřebné oddělil následnými technologickými operáciami. Plyn, inertný voči kyselině, je oddelitelný velmi jednoducho na hlavě kolóny. Týmto sa znižujú investičně náklady na zariadenia i náklady na energiu a chemikálie. Čistota kyseliny octovej, vyrobenej postupom podlá vynálezu, výrazné stúpne, čo má kladný vplyv na bezproblémový chod návazných technologických procesov, v ktorých sa používá. Adaptácia už existujúcich výrobných postupov, ktoré rektífikáciu kyseliny octovej vždy zahřňajú, si vyžaduje zanedbatelné náklady.
Do surověj kyseliny octovej s manganistanovým číslom nad 30 sa pri rektifikácii privádza prúd plynu inertného voči kyselině, v objemovom pomere 5 až 50 m3 plynu na 1 m3 kvapalnej surověj nastrekovanej kyseliny. Manganistanové číslo je definované ako počet mg manganistanu draselného potřebného na oxidáciu redukujúcich látok v 100 cm3 kyseliny octovej v prostředí kyseliny sírovej. Teplota na hlavě kolony pri rektifikácii sa pohybuje v rozmedzí 115 až 150 stupňov Celsia. Prúd plynu může byt přivádzaný do spodnej časti kolony, ale jeho efekt sa prejaví aj pri přivedeni na iné miesto kolony. Po rektifikácii sa získá kyselina octová s manganistanovým číslom v rozmedzí 5 až 25. Příklad
Surová kyselina octová získaná oxidáciou acetaldehydu sa rektifikovala na koloně so 48 klobúčikovými etážami, pričom prchavější podiel sa odděloval na hlavě kolony pri teplote 124 °C a tlaku 0,23 MPa. Pri rektifikácii bez přívodu plynu sa získala 99,6% kyselina octová s manganistanovým číslom 150. Rektifikáciou tej istej suroviny za přívodu 15 m3 dusíka na 1 m3 kvapalnej nastrekovanej surověj kyseliny do středu kolony sa po rektifikácii získala 99,7 %-ná kyselina octová s manganistanovým číslom 11.
Claims (1)
- PREDMET Spůsob zníženia obsahu redukujúcich látok v kyselině octovej, vyznačujúci sa tým, že surová kyselina octová sa rektifikuje za přívodu plynu inertného voči kyselině v ob- jemovom pomere 5 až 50 dielov plynu na 1 diel kvapalnej nastrekovanej surověj kyseliny, pri teplotách 115 až 150 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862092A CS252545B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Method of reducing agents' content reduction in actetic acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862092A CS252545B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Method of reducing agents' content reduction in actetic acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209286A1 CS209286A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252545B1 true CS252545B1 (en) | 1987-09-17 |
Family
ID=5357012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862092A CS252545B1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Method of reducing agents' content reduction in actetic acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252545B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-26 CS CS862092A patent/CS252545B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS209286A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2557282A (en) | Adipic acid process | |
| KR100492829B1 (ko) | 아크릴산 및 메타크릴산의 정제 방법 | |
| US4225516A (en) | Process for the manufacture of beta-methylthiopropionaldehyde | |
| US7714164B2 (en) | Method for producing (meth) acrylic acid | |
| US4518462A (en) | Distillation process for purifying methyl methacrylate | |
| ATE178308T1 (de) | Verfahren zur reinigung von durch katalytische oxidation des propylens gewonnener acrylsäure | |
| JPH0397607A (ja) | 過酸化水素の製法 | |
| JPS5953908B2 (ja) | Ｎ−アルキルフタルイミドの製造法 | |
| KR900006243A (ko) | 부식성 시안화물 금속폐기물 처리방법 | |
| JPS63500942A (ja) | バニリンの取得法 | |
| DE3470410D1 (en) | Process and apparatus for the concentration and purification of sulfuric acid containing organic impurities | |
| EP0633874B1 (en) | Purification of p-aminophenol compositions and direct conversion to n-acetyl-p-aminophenol | |
| CS252545B1 (en) | Method of reducing agents' content reduction in actetic acid | |
| US3458406A (en) | Removal of methyl and ethyl acetate from vinyl acetate | |
| EP0804403B1 (en) | A method for forming two terminal carboxylic acid groups from an ozonide | |
| CN108129315A (zh) | 一种从含有羧酸酯的物流中脱除甲醛和甲醇的方法及应用 | |
| JPH08208544A (ja) | フェノールタール廃棄物減少法 | |
| JP2001181232A (ja) | アクリル酸の精製方法 | |
| JPS6075478A (ja) | 市販のホルムアルデヒド水溶液からトリオキサンを製造する方法及び装置 | |
| US4314940A (en) | Method for the purification of raw caprolactam | |
| US3725459A (en) | Process for purifying adiponitrile | |
| HU202172B (en) | Process for cleaning 2-(4-isobutylphenyl)-propionic acid | |
| JPH06746B2 (ja) | ピリジンの精製方法 | |
| JP2001199960A (ja) | ピリジンの精製方法 | |
| JPH03181440A (ja) | アクリル酸の蒸留精製方法 |