CS252526B1 - Hmota pre výrobu nepriezvučných fólií - Google Patents

Description

I 252526

Vynález sa týká hmoty pře výrobu ne-priezvučných fólií.

Prl tlmení hluku prenikajúceho cez ten-kostenné konštrukcie (karosérie, vzducho-technické zariadenia, tenkostenné priečkya pod.) sa najma v nadrezonančnej oblastikonštrukcií používajú nepriezvučné mate-riály, najčastejšie v tvare fólií. Přednostou mepriezvučných materiálovvyrobených v tvare fólií je výhodné použitiev sériovej výrobě, kde sa móžu dopředupripraviť v tvare vhodnom na montáž.

Takéto materiály musia okrem požiadav-ky na vysoký stupeň vzduchovej neprie-zvučnosti v požadovanom teplotnom a frek-venčnom rozsahu spíňať aj požiadavky natvarová pamať (pre izoláciu tvarovo zloži-tých dielov), mať schopnost' jednoducho1 saspájať s absorpčnými alebo interiérovýmivrstvami (autokoberce a pod.) a musia maťaj vysoké vnútorné tlmenie. Otlmové vlast-nosti materiálu sú najobjektívnejšie charak-terizované súčinom stratového súčinitefa adynamického modulu pružnosti. Tieto všet-ky vlastnosti musia byť splněné za předpo-kladu nízkých výrobných nákladov a v sú-časnosti aj pri minimalizovaní nárokov inaropné produkty.

Nevýhodou mnohých doteraz známýchriešení je, že používajú dokázatefne karci-nogénne prvky (mapr. azbest). lnou nevýhodou je použitie materiálov,ktoré uvedené požiadavky riešia za cenuvelmi nákladných surovin.

Tieto nedostatky sa odstraňujú hmotoupre výrobu nepriezvučných fólií podlá vy-nálezu, ktorej podstatou je zmes zloženázo1 17—33 hmotnostných % ropného1 asfaltu,s výhodou 23 %, z 3—7 hmotnostných %termoplastického1 lineárneho butadiénstyré-nového blokového kopolyméru s výhodou4 % a 60—80 hmotnostných % minerálne-ho platidla ako břidlicová mučka, vápenco-vá máčka, baryt, krieda, bentonit, sfuda,resp. práškového kovu ako je železný, olo-vený, hliníkový alebo bronzový prášek, při-padne zmes dvoch alebo viacerých týchtolátok s výhodou 73 %,

Hlavnou výhodou hmoty pre výrobu ne-priezvučných fólií podlá vynálezu v porov-naní s doteraz známým stavom techniky je,že fólie z nej vyrobené dosahujú vyšší stu-peň vzduchovej nepriezvučnosti v porovna-telinom frekvenčnom a tepelnom rozsahu prisúčasnom dosiahnutí dostatečné velkého sú-činu stratového súčinitela a dynamickéhomodulu pružnosti a možnosti tepelného tva-rovania. Ďalšou výhodou hmoty pre výrobu ne-priezvučných fólií podlá vynálezu je širokámožnost úpravy jej zloženia za účelom zís-kania vhodných užitkových a konštrukčno--technických vlastností konečného prevede-nia výrobkov.

Tlmiaca folia vyrobená z hmoty podlá vy-nálezu móže byť spojená s iniektorým vhod-ným typom interiérovej alebo absorpčnejvrstvy (autokoberec, pěnová hmota a pod.).Móže však byť tiež vyrobená samostatné.

Konkrétným príkladom vyhotovenia jehmota zložená z 23 hmotnostných % ropné-ho asfaltu z destilácle ropy s penetrácou150—320 1/10 mm pri 25 °C, 4 hmotnostnýchpere. termoplastického lineárneho butadién-styrénového blokového kopolyméru s mole-kulovou hmotnosťou 70 000—120 000 g/mola 73 hmotnostných % zmesi bridlicovej avápencovej máčky ako plnidla v pomers 1 :: 4 až 1 : 3 zrnitosti 0—0,63 mm, pričom 95pere. musí prejsť sitom o světlosti oka 0,2milimetra.

Iným konkrétným príkladom vyhotoveniaje hmota zložená z 34 hmotnostných % rop-ného asfaltu z destilácie ropy s penétráciou150—320 1/10 mm pri 25 °C, 6 hmotnostnýchpere. termoplastického lineárneho- butadién-styrénového blokového kopolyméru s mole-kulovou hmotnosťou 70 000—120 000 g/mola 60 hmotnostných % bridlicovej inúčkyfrakcie 0—0,63 mm, pričom 95 % musíprejsť sitom o světlosti oka 0,2 mm.

Konkrétným príkladom vyhotovenia jetiež hmota v zložení 22,84 hmotnostných %ropného asfaltu z destilácie ropy; 4,06 hmot-nostných % termoplastického kaučuku; 15hmotnostných % bridlicovej máčky a 58,10hmotnostných % jemne mletého vápenca. Z tejto hmoty je vyrobená folia na hornejstraně opatřená mikroténovou fóliou a naspodnej straně samolepiacOu vrstvou a se-paračným papierom.

Ropný asfalt z destilácie ropy může byťnahradený zmesou asfaltu s alkalickým o-lejom.

Na obrázku je na grafe 1 znázorněný kon-krétny priebeh frekvenčnej závislosti vzdu-chovej nepriezvučnosti fólie vyrobenej zhmoty podlá vynálezu v porovnaní so zná-mým stavom techniky reprezentovanýmpriebehom grafu 2.

Obidva grafy predstavujú vzduchová ne-priezvučnosť fólie hrábky 3,2 mm nanese-nej na ocelový plech hrůbky 0,8 mm.

Stredný stupeň vzduchovej nepriezvuč-nosti fólie z hmoty podlá vynálezu popiso-vaného konkrétného1 prevedenia pre oktá-vové pásma 125 až 2 000 Hz je 35 dB, súčinstratového súčinitela a dynamického modu-lu pružnosti fólie je 55 MPa, tepelná odol-nost —30 až +80 °G, krátkodobo +100 QC.

Hmotu podlá vynálezu je možné použiťpredovšetkým pre výrobu fólií určených kzvýšeniu vzduchovej nepriezvučnosti tenko-stenných konštrukcií ako sú napr. karosé-rie automobilov, kryty obrábacích strOjov,l'ahké priečky v stavebníctve a pod.

Claims (1)

1. 252526 PREDMET Hmota pře výrobu nepriezvučnej fólie, vyznačená tým, že pozůstává zo zmesi tvore-nej 17 až 33 hmotnostnými % ropného as-faltu z destilácie ropy s penetráciou 150 až320 1/10 mm pri 25 °C, 3 až 7 hmotnostnýmipere. termoplastického lineárneho butadién-styrénového blokového kopolyméru a 60 až VYNÁLEZU 80 hmotnostnými % minerálneho plnidla, a-ko břidlicová mučka, vápencová mučka, ba-ryt, krieda, bentonit, sl'uda, resp. kovovýchpilin alebo prášku ako je železný, olovený,hliníkový, bronzový prášok alebo piliny, při-padne zmes dvoch alebo viacerých týchtolátok. 1 list výkresov