CS252447B1 - Způsob výroby zinko-clovnatého koncentrátu - Google Patents

Abstract

Odfiltrované ooelárenské kaly a prachové vápno se smísí v hmotnostním poměru 20 až 30 % prachového vápna z osikového množství směsi, která se zhomogenizuje, podrobí zkusovení briketaoí nebo peletizaoí a zkusovělá směs se přidává do vsázky ocelářských peoí v množství 10 až 20 kg na Jednu tunu oceli a popsaný proces se v ocelářské peci oyklioky opakuje až dostoupí obsah zinku a olova v ocelářských úletech 15 až 20 % hmotnostních.

Description

Vynález řeší způsob výroby zInko-olovnatého koncentrátu v ocelářských zkujňovaeích agregátech.

Při výrobě oceli v ocelářských agregátech vznikají úlety, které jsou při čištění spalin zachycovány filtry. Takto zachyβ , cené prachové podíly jsou pak deponovány na skládkách, vesměs bez dalšího praktického použití. Hlavní příčinou obtíží při využívání a zpraoování těchto prachových podílů je velká jemnost částič a vyšší obsahy barevných kovů, především zinku a olova* které znemožňuj.í jejich další zpraoování ve vysokopecním procesu.·

Problém se zpracováním těohto úletů řeší způsob výroby zlnko-olovnatého koncentrátu v ocelářských zkujňovaeích pecích podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že odfiltrované ocelárenské kaly a prachové vápno se smísí v hmotnostním poměru 20 až 30 % prachového vápna z celkového množství směsi* která se Zhomogénizuje, podrobí zkusovění briketací nebo peletizací a zkusovělá směs se přidává do vsázky nístějových ocelářských pecí v množství 10 až 20 kg na 1 tunu oceli a popsaný oyklufl se v ocelářské peci opakuje až dostoupí obsah zinku v ocelá.renských úletech 15 až 20 % hmotnostních.

Způsob výroby koncentrátu podle vynálezu je výhodný tím, že v přímé návaznosti na vlastní výrobní proces, výrobu oceli, probíhá současně zhodnooovací postup, při němž je z odpadních produktů výrobního procesu získávána cenná surovina, z níž lze ekonomicky, běžně známými a dostupnými prostředky získávat barevné kovy. ' '

Při praktickém provozování technologie podle vynálezu bylo použito ocelárenských úletů, která kromě 70 až 90 % hmot.

oxidu železnatého a železitého obsahovaly až 10 % hmot. oxidů 252447

- 2 vápenatého, manganatého a hořečnatého, 1 až 4 % hmot. zinku a 0,3 až 1 % hmot. olova. Tyto odfiltrované úlety v podobě kalů se smísily s prachovým vápnem, směs se zhomogenizovala a briketovala na válcových lisech na brikety s rozměry 20 až 50 mm. Brikety se přidávaly do vsázky ocelářských agregátů v množství 10 až 20 kg na 1 t oceli. Nově vzniklé kaly z úletů se takto naobohacovaly dalšími obsahy neželezných kovů, zejména zinkem a olovem a tento cyklus se 5-až 8-krát opakoval v závislosti na obsahu těchto kovů v kalech, až dosáhl obsah zinku a olova v kalech 15 až 20 % hmotnostních, který dovoluje ekonomický výhodným způsobem získávat z tohoto koncentrátu zinek a olovo, v metalické podobě. ·

Claims (1)

1. PŘEDMÉT vynalezu

   Způsob výroby zinko-olovnatého koncentrátu z prachových úletů získaných filtračním čištěním odpadních spalin zkujnbva·» cích ocelářských agregátů» vyznačený tím, že odfiltrované ocelárenské kaly a prachové vápno se smísí v hmotnostním poměru*

   20 až 30 % prachového vápna z celkového množství směsi» která se zhomogenizuje, podrobí zkusovění briketací nebo peletizaeí a zkusovělá směs se přidává do vsázky ocelářských pecí v množství 10 až 20 kg na jednu tunu oceli a popsaný proces se v ocelářské peci cyklicky opakuje až dostoupí obsah zinku a olova v ocelárenských úletech 15 až 20 % hmotnostních. ·