CS252123B1 - Obousměrný ventil k udrženi zbytkového tlaku v jednopotrubnfm mazacím systému s dávkovači - Google Patents

Abstract

Obousměrný ventil je urSen k udržení zbytkového tlaku v jednopotrubním mazacím systému s dávkovači a k zajištění přísluěné části tohoto systému proti vytečení mazacího oleje zpět přes tento ventil. Obousměrný ventil sestává ze dvou pístů v tělese hydraulické .kostky, kde jeden plst ovládaný tlakem přivedeného oleje slouží k nadzvednutí druhého pístu, který je přitlačen do sedla ventilu spojeného vrtáním s přívodem oleje silou pružiny, proti které působí síla od tlaku mazacího oleje v utěsněné tímto ventilem výtlačné větvi jednopotrubního mazacího systému s dávkovači.

Description

Vynález se týká obousměrného ventilu k udržení zbytkového tlaku u jednopotrubních mazacích systémů s dávkovači /tzv. centrální ztrátové mazání/.

Známá řešení mazacích agregátů pro jednopotrubní mazací systémy s dávkovači využívají zpravidla funkce miniaturního hydraulického rozvaděče, který propojí mazací okruh od čerpadla mazacího agregátu buá s dávkovači, čímž nastane jeden pracovní zdvih dávkovačů a promazání všech mazaných míst, nebo propojí výtlačnou větev s dávkovači přes tzv. odlehčovací ventil do odpadu, čími nastane přapuitěnl oleje v dávkovačích a nastavení dávkovačů do výchozí polohy. Úkolem odlehčovacího ventilu ja zajištění poklesu tlaku a jeho udržení v mazacím systému na hodnotě tzv. zbytkového tlaku, což je nutné pro správnou funkci dávkovačů. Sestávající konstrukce odlehčovacích ventilů na principu ocelové kuličky nebo pryžové gumičky, přitlačované do sadla slabou pružinou, jsou při praktickém použití velice citlivé na případnou náhodnou nečistotu v mazacím systému, kterou jednak propustí sací filtr s hrubší filtrací, a která aa můše také uvolnit během provozu ze stěny hydraulické trubky nebo i z vrtání hydraulické kostky, a nesajišlujá pak dokonalou těsnost odpadní větve, čímž může dojít vliven úniku oleje k zavsduěení mazacího systému a tlm i k úplnému selhání funkce mazání. Tuto nevýhodu, zejména při odstavení stroje na delší dobu, ještě zhoršuje nedokonalá těsnost miniaturního hydraulického rozvaděče, který je též cenově nákladný a často bývá i zdrojem poruch. Jiná známá konstrukční řešení používají k tomuto účelu hydraulicky ovládaného rozvaděče vlastní konstrukce, který je ovládán působením tisku oleje od mazacího čerpadla.

Nedostatky odlehčovacího ventilu obdobné konstrukce se tu projevují stejným způsobem. Též u ručních mazacích přístrojů je provedení odlehčovacích ventilů nedokonalé a vyskytuji se stejné závady, zejména při odstavení stroje na delší dobu. Výše uvedená nedostatky odstraňuje použití obousměrného ventilu podle vynálezu umístěného ve výtlačné větvi jednopotrubního mazacího systému s dávkovači, jehož hlavním yýznamem je, že v dutině hydraulické kostky jsou dva písty, přičemž jeden píst je přitlačován pružinou do své spodní krajní polohy a při působení tlaku od mazacího čerpadla překoná sílu této pružiny a přesune se do horní polohy, čímž nadlehčí druhý píst, který uzavírá těsnícím elementem na své spodní čelní ploše sedlo ventilu, vytvořené v dutině hydraulické kostky a tím se dostane tlakový olej na spodní plochu tohoto pistu a tak velkou silou dojde k rychlému přesunutí tohoto pístu do druhé krajní polohy proti působení síly druhé pružiny, coš.se projeví jako náhlé otevření a tím tlakový ráz ve výtlačné větvi, který je vhodný pro správnou funkci dávkovačů, a po vykonání pracovních zdvihů všech dávkovačů dojde k vypnutí mazacího čerpadla, čímž nastane pokles tlaku pod obšma písty, přičemž první plst je silou své pružiny přesunut do původní spodní pelohy a druhý píst začne přitlačovat působením druhé pružiny těsnící element na své spodní čelní ploše do sedla v dutině hydraulické kostky a to ailou rovnající se rozdílu síly od této pružiny a síly, kterou vyvolává zbytkový tlak, působící na mezikruží spodní strany tohoto pístu.

Výhodou tohoto obousměrného ventilu podle vynálezu je především to, že věechen mazací olej protéká v mazacím systému pouze přes tento ventil a to oběma směry, jak to vyžaduje funkce dávkovačů a z tohoto důvodu po ukončení funkce mazání dojde ve výtlačné větvi s dávkovači k poklesu tlaku na hodnotu tvz. zbytkového tlaku, který je nutný pro správnou funkci dávkovačů, přičemž současně nastane utěsnění sedla ventilu a to jen takovou silou, která je potřebná pro jeho dokonalou těsnost, která potrvá neomezená dlouhou dobu, přičemž je zde využito samoregulace velikosti přítlačné síly a to prostřednictvím poklesu zbytkového tlaku oleje pod druhým pístem, protože pro zajištění správné funkce mazání se může zhytkový tlak pohybovat v určitém rozmezí, jehož maximální hodnota je dána vnitřní konstrukcí použitých dávkovačů a minimální hodnota hydrostatickou výěkou sloupce mazacího oleje ve výtlačné větvi nad odlehčovacím ventilem.

Příklad konkeétního možného provedení a využití tohoto obousměrného ventilu podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, kde obr. 1 je hydraulické schéma jednopotrubnlho mazacího systému s dávkovači při použití tohoto obousměrného ventilu a obr. 2 je podélný řez tímto obousměrným ventilem.

Na obr. 1 se mazací systém skládá ze sacího filtru 10. který je přes sací potrubí spojen s hydrogenerátorem 22» poháněným elektromotorem 1 2. který může být nahrazen pohonem hydraulickým případné i ručním. Mazací olej je nasáván přes filtr 12 z nádrže 12, která je součástí mazacího agregátu. V mazacím agregátu je dále umístěn přepouStěcí ventil JJ, který je seřízen pomocí manometru 14 na maximální možnou hranici tlaku v mazacím systému podle údaje výrobce dávkovačů 12, a který u mazacího přístroje s pístovým hydrogenerátorem slouží zbytku oleje do odpadu při mazání jedním pracovním zdvihem, např. ruční pákou.

V těsné blízkosti hydrogenerátoru H je umístěn obousměrný ventil 12, který přes výtlačné potrubí 16 dodává mazací olej ke stroji. Odpadní větev 20 spojuje případný prosak z ventilu 12 s nádrží 12. Výtlačná větev 16 je tvořena hydraulickými trubkami a při mazání pohybující ae částí též hydraulickými hadicemi 161. Vzhledem k možnosti uvolnění drohných nečistot z hydraulických trubek a zejména z hadic je v bezprostřední blízkosti před dávkovači 12 umístěna filtrační vložka 162 s filtrační schopností, kterou požaduje výrobce dávkovačů. Ta zajištuje, že dávkovače vlivem náhodné nečistoty netratí svou správnou funkci Zanesení filtru 162 a nutnost jeho vyčistění je signalizována tlakovým spínačem 18. který v tomto případě nezastaví motor 12 a neukončí mazací cyklus. Při použití ručního mazacího čerpadla u jednodušších strojů se tlakový spínač 18 většinou nepoužívá a signalizace zanesení filtru zde může být provedena jiným způsobem, např. zapojením jednoho dávkovače jako signalizace přes kontrolní olejoznak»

Hlavni funkcí tlakového spínače 18 je vysílání elektrického povelu při stoupnutí tlaku, které nastane jakmile vSechny dávkovače provedou svou funkci, čímž dojde k zastavení hydrogenerátoru H. Na obr. 2 je znázorněn obousměrný ventil 15 v podélném řezu.

V kostce 121 jsou umístěny dva soustředěné písty a to vnější píst 153. který je přitlačovén vnější pružinou 155 do spodní krajní polohy, kde se opírá osazením na své spodní čelní plode 1531 o dno dutiny v kostce 151. Horní plocha pístu 153. označená 1534. slouží jako doraz pro nadzvednutí vnitřního pistu 152. Vnější a vnitřní těsnící kroužky 1536 a 1535 v pístu 153’i zakreslené na pravé straně od osy symetrie, slouží jako těsnění proti prosakováni oleje za píst a jejich činost není nutná v případě zajištění odvodu prosaku oleje v nejvyěším místě ventilu zpět do nádrže 19 /provedení pistu 153 na levé straně od osy symetrie/.

Konkrétní provedení pístu 153 s těsnícími kroužky nebo bez nich souvisí s volbou hydrogenerátoru H, kdy při použiti hydrogenerátoru, který při vypnutí zajistí svou konstrukcí nebo vnitřní netěsností pokles tlaku ve výtlaku, se použije provedení pístu 153 s těsnícími kroužky 1535 a 1536 a v opačném případě provedení bez těsnících kroužků, kde pozice 1533 je odlehčení střední válcové části pístu 153 a pozice 1532 vhodná minimální vůle, která zajistí prosak oleje a tím pokles tlaku výtlačné větvi za hydrogenerátorem 11 po jeho vypnutí. V dutině pietu 153 ee pohybuje píst 152. který je přitlačován vnitřní pružinou 154 do spodní krajní polohy, kde uzavírá těsnícím elementem 1521 na své spodní ploše 1522 aedlo ventilu 1514 v dutině kostky 151. Obvod pistu 152 je těsněn těsnicím kroužkem 1523 v dutině kostky 151. Těsnící element 1521 a těsnící kroužek 1.523 utěsňují dutinu 1515. která je spojena otvorem 1512 e výtlačným potrubím 26.

Na horní straně platu 152 je vytvořeno osazení, jehož čelní plocha 1524 slouží jako doraz pro ploehu 1534 platu 153. Pružiny 154 a 155 se opírají o kroužek 156. který je vsazen do dutiny kostky 151. těsněn na obvodě těsnícím kroužkem 1561 a zajištěn pojistným kroužkem 157. Spojení prostoru nad písty s atmosférou je provedeno otvorem 1513 v kostce 151. který se také může použít pro odvod prosáklého oleje. Mazací olej od hydrogenerátoru 11 je do kostky 151 přiveden otvorem 1511 a rozveden jednak pod ventil tvořený těsnícím elementem 1521 a sedlem 1514 a jednak pod spodní čelní plochu 1531 pístu 153.

Funkce: Po zapnutí motoru JJ je nasáván mazací olej z nádrže 19 přes sací filtr 10 do hydrogenerátoru JJ. a odtud je přiveden pod tlakem do přívodního otvoru 1511 obouamárnáho ventilu Ifi. Vrtáním v kostce JJjJ. js olej přiveden jednak pod těsnící element 1521 pístu Jfi2, který pružinou JJLfi uzavírá sedlo ventilu 1514 a jednak pod spodní čelní plochu 1531 vnějěího pístu Jfifi. Po částečném stlačení pružiny 155 a nadzvednutí pístu Jfifi dosedne horní plocha pístu 1534 na čelní plochu 1524 pístu 152 a tím dojde i k stlačování vnitřní pružiny 154. čímž se nadlehčl těsnící element 1521 ze sedla 1514. Tak ae dostane tlakový olej do prostoru pod plstem 152 a při jeho působeni na spodní plochu 1522 dojde vsniklou silou k náhlému přesunutí pístu 152 do horní krajní polohy proti působení síly pružiny 154. Tím doělo k rychlému otevření ventilu sedlem 1514 a těsnícím elementem 1521. čímž vsnikl ve výtlačném potrubí J_6 tlakový ráz, který je vhodný pro správnou funkci dávkovačů. 17.

Po přesunutí věech pístků v dávkovačích JJ, čímž dojde k promazání věech mazaných míst na stroji, vzroste v mazací větvi J£ tlak, což má za následek sepnUtí tlakového spínače lg a tím vypnutí motoru JJ. /U ručního mazacího čerpadla při stpupnutl tlaku je zbytek mazacího oleje přepuětěn ventilem 13 do odpadu/· Po vypnuti hydrogenerátoru JJ. dojde k poklesu tlaku mezi čerpadlem a obousměrným ventilem 15. což je dáno bu3 použitým typem hydrogenerátoru /např. vlivem vnitřních netěsností zubového čerpadla, nebo u platového čerpadla vlivem pružiny, která vrací píst do výchozí polohy a pod./ a nebo vlivem netěsnosti 1532 vnějěího průměru pístu 153 propojeného s odpadem 20. čímž dojde k přesunutí pístu 153 do výchozí spodní krajní polohy. Současně dojde k uzavíráni sedla 1514 těsnícím elementem 1521. který je přitlačován prostřednictvím vnitřního pietu 152 pružinou 154. Těsnící element 1521 uzavře sedlo ventilu 1514 jen takovou silou, která je nutná pro zajiětění jeho dokonalá těsnosti, a které v případě dalšího pomalého úniku oleje např. vlivem drobné náhodná nečistoty se sama zvětěl na úkor poklesu tvz. zvytkového tlaku v prostoru 1515 pod pístem 151 a jejíž maximální hodnota je dána rozdílem síly pružiny 154 a síly hydrostatickou výěkou sloupce mazacího oleje nad ventilem, který na spodní plochu 1522 pistu 152.

Při poklesu tlaku ve výtlačném potrubí 16 na hodnotu tvz. zbytkového tlaku dojde uvnitř dávkovačů 17 k přepouštění mazacího oleje před plstky, čímž jsou dávkovače JJ připraveny pro dalěí mazací cyklus.

Obousměrný ventil podle vynálezu může být použit u věech typů jednopotrubních mazacích systémů s dávkovači, přičemž tento ventil se zde může použit i vícekrát v jednom mazacím systému, a to zejména u velkých strojů, kde je třeba umístit jednotlivé sekce dávkovačů se značnými výškovými rozdíly a kde by mohlo vlivem nedokonalé těsnosti některých dávkovačů dojít k vytečení mazacího oleje z mazacího systému v rozmezí aejvýie a nejníže instalovaného dávkovače na stroji. Jednotlivé sekce dávkovačů mají být provedeny tak, aby dávkovače v nich instalovaná byly v jedná výšce a každá vyšší sekce dávkovačů je pak chráněna proti možnému vytečení oleje do nižší sekce obousměrným ventilem podle vynálezu, kde píst 153 je opatřen těsnícími kroužky 1535 a 1536 podle provedeni na pravé straně od osy symetrie na obr. 2.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Obousměrný ventil k udržení zbytkového tlaku v jednopotrubním mazacím systému dávkovači, vyznačující se tím, že v tělese hydraulické kostky /151/ jsou dva písty /152, 153/ a to vnější /153/ spojený s přívodem tlakového oleje /1511/ k nadzvednutí vnitřního pístu /152/, který je přitlačen pružinou /154/ do sedla ventilu /1514/ spojeného vrtáním v tělese hydraulické kostky /15'/ s přívodem tlakového oleje /1511/, přičemž na spodní čelní plochu /1522/ vnitřního pístu /152/ působí v opačném směru proti sile pružiny /154/ tlak mazacího oleje těsněné výtlačné větve /16/ jednopotrubního aasaelho systému s dávkovači /17/