CS251849B1 - Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi - Google Patents

Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi Download PDF

Info

Publication number
CS251849B1
CS251849B1 CS858186A CS818685A CS251849B1 CS 251849 B1 CS251849 B1 CS 251849B1 CS 858186 A CS858186 A CS 858186A CS 818685 A CS818685 A CS 818685A CS 251849 B1 CS251849 B1 CS 251849B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
austenitic
heat treatment
anticorrosive
clad
strips
Prior art date
Application number
CS858186A
Other languages
English (en)
Other versions
CS818685A1 (en
Inventor
Vaclav Machek
Emilie Vilhelmova
Original Assignee
Vaclav Machek
Emilie Vilhelmova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Machek, Emilie Vilhelmova filed Critical Vaclav Machek
Priority to CS858186A priority Critical patent/CS251849B1/cs
Publication of CS818685A1 publication Critical patent/CS818685A1/cs
Publication of CS251849B1 publication Critical patent/CS251849B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

Způsob tepelného zpracování antikorozních austenitických pásů, pokovených nebo plátovaných mědí, které se za dobu 5 *2 20 β ohřejí na žíhací teplotu 930 až 1 050 °C, žíhají se po dobu 3 až 30 s na této teplotě v ochranné atmosféře, načež se za dobu 5 až 20 s ochladí na teplotu okolí.

Description

Vynález ee týká tepelného zpracováni antikorozních austenitických pásových ocelí plátovaných nebo pokovených jednostranně nebo oboustranně mědí, z kterých se vyrábějí předměv ty pro speciální účely, jako jsou primární střlbrozinkové Slánky, s cílem získat u těchto pásů maximální tvářitelnost za studená.
Doposud se tyto austenltické ocelové pásy obtížně tepelně zpracovávaly. Obtížnost tepelného zpracování spoěivá v podstatné odlišnosti rekrystalizačnlch teplot oceli a mědi. Současně známá výroba ocelových pásů galvanicky pokovených vrstvou mědi není vhodná proto, že takto vzniklá vrstva mědi, vzhledem k pórovitosti povrchu není dostatečnou ochranou.
Další možná technologie výroby měděného povrchu je metodou práěkové metalurgie, která je vys?ce náročná na investice i na dlouhodobé výrobní osvojení. Zkoušky žíhání prováděné dosavadními metodami nebyly úspěšné, měň z nerezavějícího povrchu oceli stékala nebo podkla dový pás z nerezavějící oceli nebyl po vyžíhání dostatečně plastický.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tepelného zpracování antikorozních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných mědí, určených zejména pro zpracování v elektrotechnickém průmyslu na součásti, např. baterie, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se pásy za dobu 5 až 20 s ohřejí na žíhací teplotu 930 až 1 050 °C, žíhají se na této teplotě po dobu 3 až 30 s v ochranné atmosféře, načež se za dobu 5 až 20 s ochladl na teplotu okolí.
Způsob podle vynálezu vyžíhané antikorozní austenltické pásy prokázaly vysokou kvalitu měděného povrchu a jeho výbornou přilnavost k podkladovému ocelovému pásu a velmi dobrou tvařitelnost těchto pásů za studená.
Podle příkladného provedení byly způsobem podle vynálezu zhotoveny pásy pro výrobu baterií druhu primárních stříbrozinkových článků. Pásová ocel s hmotnostním obsahem 0,08 % uhlíku, 1,8 % manganu, 0,8 % křemíku, 0,035 % fosforu, 0,03 % síry, 18,0 % chrómu a 9,2 % niklu, o rozměru 0,30 x 26 mm neplátovaná pásem z mědi byla žíhána v průběžné peci při teplotě 1 000 °O po dobu 8 s, v ochranné atmosféře složené z 95 % obj. dusíku N2 a 5 % obj. vodíku H2.· Ohřev na teplotu říháni trval 18 s a po vyžíhání byla pásová ocel ochlazena na teplotu okolí během 19 s. Vyžíháním se docílilo lesklého měděného povrchu pásu, který yykázal velmi dobré mechanické vlastnosti, zejména tvářitelnosti za studená.

Claims (1)

  1. Způsob tepelného zpracování antikorozních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných mědí určených zejména pro zpracování v elektrotechnickém průmyslu na součásti, např. baterie, vyznačující se tím, že se pásy za dobu 5 až 20 s ohřeji na žíhací teplotu 930 až 1 050 °C, žíhají se na této teplotě po dobu 3 až 30 s v ochranné atmosféře, načež se za dobu 5 až 20 s ochladí na teplotu okolí.
CS858186A 1985-11-13 1985-11-13 Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi CS251849B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858186A CS251849B1 (cs) 1985-11-13 1985-11-13 Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858186A CS251849B1 (cs) 1985-11-13 1985-11-13 Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS818685A1 CS818685A1 (en) 1986-12-18
CS251849B1 true CS251849B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5432094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858186A CS251849B1 (cs) 1985-11-13 1985-11-13 Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251849B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS818685A1 (en) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4177326A (en) Process for coating stainless steel with a lead-based alloy and article
KR900003397A (ko) 용융 알루미늄 코팅된 크롬 합금강
DE69507977D1 (de) Chrom-enthaltende aluminierte Stahllegierungen und Verfahren zur ihrer Herstellung
ES459891A1 (es) Procedo perfeccionado para la fabricacion de acero al sili- cio electromagnetico que tiene una orientacion en cubos de canto.
US2156262A (en) Process of treating metal articles to alloy constituent metals
FR2594367B1 (fr) Procede de placage a chaud par colaminage des alliages d'al contenant du li
JPS54145335A (en) Surface reforming of metal molding
CS251849B1 (cs) Způsob tepelného zpracováni antikorózních austenitických pásů pokovených nebo plátovaných médi
ATE62280T1 (de) Verfahren zur herstellung einer fuer waermeaustauscher geeigneten hochtemperaturbestaendigen legierung.
GB1478605A (en) Heat and humidity exchange apparatus and method of making same
SE8001187L (sv) Sett att framstella ett kornorienterat kiselstal
US4473412A (en) Annealing steel strip using molten B2 O3, SiO2 Na2 O, NaF glass bath
ES2111380T3 (es) Procedimiento de revestimiento por inmersion y sin formacion de aleacion de una chapa de acero de bajo contenido intersticial.
JPS5698423A (en) Manufactue of ferrite type stainless steel plate
JPS5554522A (en) Manufacture of hot dipped steel sheet with superior workability
Maly et al. Industrial Adoption of Manufacture of Resistive Materials and a Further Perspective on(Their) Development and Manufacture
JPS5662987A (en) Production of highly corrosion resistant multilayer plated metal plate
SU817453A1 (ru) Способ изготовлени печногоРОлиКА
Uno et al. Studies on Continuous Heat Treatment of 2024 Sheet for Aerospace Applications
JPS62149390A (ja) 誘導加熱による切板塗装鋼板の塗膜均一硬化方法
Gerischer et al. Creep Tests on Copper Alloys for Chemical Plant Construction
SU1560573A1 (ru) Способ термической обработки листовых деталей
Mirbach Plants for the Heat Treatment of Punched Electrical Sheets
SU1227692A1 (ru) Способ нагрева под гор чую деформацию углеродистых сталей с защитным покрытием
SU1452846A1 (ru) Способ упрочнени листового проката