CS251442B1 - Vodné disperze akrylových kopolymerů - Google Patents
Vodné disperze akrylových kopolymerů Download PDFInfo
- Publication number
- CS251442B1 CS251442B1 CS858889A CS888985A CS251442B1 CS 251442 B1 CS251442 B1 CS 251442B1 CS 858889 A CS858889 A CS 858889A CS 888985 A CS888985 A CS 888985A CS 251442 B1 CS251442 B1 CS 251442B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dispersion
- dispersions
- water
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002858 MOWIOL ® 4-88 Polymers 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 3
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TURPNXCLLLFJAP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl hydrogen sulfate Chemical compound OCCOCCOCCOS(O)(=O)=O TURPNXCLLLFJAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000004297 potassium metabisulphite Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 2
- FPWSFGKGWVUHTF-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl 2-methylbut-2-enoate Chemical compound CC=C(C)C(=O)OCCO FPWSFGKGWVUHTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XMRUJYGYYCLRGJ-UHFFFAOYSA-N azanium;2-[2-[2-[2-(4-nonylphenoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl sulfate Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOS([O-])(=O)=O)C=C1 XMRUJYGYYCLRGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940099427 potassium bisulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Účelem řešeni je získání filmů z
těchto disperzí připravených vykazujících
elastomerní chování v rozmezí teplot - 40
až + 150 °C a dokonalé vyvážení adheze a
koheze. Dosáhne se toho použitím disperze,
která obsahuje 40 až 65 % hmot. kopolymeru
připraveného emulzní kopolymerací 2-ethylhexylakrylátu,
butylakrylátu, ethylakrylátu,
kyseliny akrylové, methakrylamidu a
hydroxyethylmethakrylatu.
Description
Vynález se týká vodných disperzí akrylových kopolymerů. Tyto disperze mají široké uplatněni v textilním a automobilovém průmyslu a dále ve stavebnictví.
Akrylové kopolymery vykazují velmi dobré plastoelastické vlastnosti, stálost vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti vyšším a nižším teplotám, náhlým teplotním změnám a chemickou stálost, zejména vůči alkáliím. Vodné disperze akrylových kopolymerů jsou připravovány emulzní kopolymerací různých esterů kyseliny akrylové a methakrylové, těchto kyselin a případně dalších komponent, jako např. styrenu / jap. pat. 51 103 955, 52 074 624 /, methylolakrylamidu / bel. pat. 788 440 /, vinylesteru kyseliny monochloroctové / hol. pat. 7306 531 /, vinylchloridu / jap. pat. 49 115 195 / a akrylonitrilu / NSR pat. 2 906 968, 2 636 970, 2 636 863 /. Tyto vodné disperze akrylových kopolymerů v převážné většině obsahují některé monomery, hlavně akrylonitril, které zhoršují pracovní prostředí při přípravě disperzí a při manipulaci s výchozími surovinami. Filmy připravené z těchto disperzí ma jí nižší přilnavost k podkladům, přičemž adhezní vlastnosti jsou zpravidla zvyšovány na úkor koheze filmu z disperze. Tyto disperze mají rovněž omezenou působnost při teplotách nad 60 °C, nebot při překročení této hranice dochází k výraznému plastickému toku.
Uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález*, jehož předmětem jsou vodné disperze akrylových kopolymerů. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, Že disperze obsahují 40 až
251 442 % hmot. kopolymeru připraveného emulzni kopolymerací 25 až 60 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 10 až 60 hmot. dílů butylakrylátu, 5 až 40 hmot, dílů ethylakrylátu,. 2 až 7 hmot. dílů kyseliny akrylové, 0,5 až 5 hmot. dílů methakrylamidu a 0,5 až 8 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu.
Předností disperzí podle předloženého vynálezu je především dokonalé vyvážení takových vlastností jako jsou adheze a koheze. Filmy z těchto disperzí připravené vykazují elastomerní chování v rozmezí teplot -40 až *150 °C, nedochází tedy u materiálů z těchto disperzí připravených k plastickému toku v uvedeném teplotním rozsahu a přiměřeném namáhání. Této přednosti je dosaženo chemickým vysíťováním funkčních skupin obsažených v kopolymerním systému.
Jako povrchově aktivní látky, emulgátory, se s výhodou používají 30 až 33% vodné roztoky, jako např. ethoxylpvané nonylfenoly, alkylpolyethylenglykolethery, soli esterů kyseliny sulfojantarové apod. Takovéto látky zabezpečují stabilitu výchozí emulze monomerů a přispívají ke stabilitě konečné disperze kopolymeru akrylových monomerů. Zajišťují dostatečnou polymerační rychbst i velikost částic, nízkou pěnivost disperze a zvyšují snášenlivost s různými komponentami při formulacích.
Jako iniciační systém se osvědčuje nejčastěji v emulzni kopolymeraci používaný redoxní systém peroxodisíran draselný nebo amonný a disiřičitan sodný nebo draselný v hmotnostním poměru 1 : 0,4 až 0,6 a v množství 0,02 až 0,8% hmotnosti směsi monomerů.
Vodné disperze akrylových kopolymerů podle vynálezu jsou mléčné kapaliny, lehce tekoucí, nezpěněné s viskozitou 20 až 200 mPa.s, v tenké vrstvě v procházejícím světle průsvitné, pravidelně schnoucí v transparentní bezbarvý silně lepivý film. Velikost částie disperze je menší než 0,3 yum.
Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení.
Příklad 1
251 442
Do reaktoru se předloží 15 hmot. dílů destilované vody, obsahující 0,009 hmot. dílu rozpuštěného FeS0^.7H20. Reaktor se vyhřeje na 55 °C a vypláchne dusíkem. V 60 hmot. dílech destilované vodyfce rozpustí 0,4 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mo* wiol 4-88 / a 7 hmot. dílů alkylfenolpolyethylenglykolethersulfátu amonného / Fenopon EP 11 0 / a v roztoku se zemulguje homogenní směs monomerů sestávající z 50 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 18 hmot. dílů butylakrylátu, 17 hmot. dílů ethyakrylátu, 5 hmot. dílů kyseliny akrylové, 2 hmot. dílů methakrylamidu a 8 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu. K emulzi se přidají 2 hmot. díly ethoxylovaného nonylfenolu / Disponil NP 20 / a emulze se mícháním zhomogenizuje. Ve 3 hmot. dílech vody se rozpustí 0,35 hmot. dílu peroxodisíranu amonného a ve 3 hmot. dílech vody se připraví roztok dvojsiřičitanu draselného. K předehřáté vodě v reaktoru se začne současně za míchání přikapávat uvedená emulze monomerů a roztoků iniciátorů tak, aby byla udržena v reaktoru teplota 55 až 60 °C a aby byly jak emulze, tak i roztoky ihiciátorů dávkovány pravidelně a v odpovídajícím poměru. Po ukončení příkapu se zvýši teplota v reaktoru na 70 °C a zvolna se přikape roztok 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot· dílu vody a disperze se míchá při teplotě 70 0 po dobu 1 h a při 80 °C ještě 1 h a pak se ochladí na 25 až 30 a zvolna se přidá 0,7 hmot· dílu 12% roztoku čpavku. Disperze se homogenizuje 30 minut mícháním.
Získaná disperze je mléčná kapalina, , bez koagulátu a má následující vlasthosti :
sušina 54,5 % hmot· pH 4 konzistence 30 s/4mm/2Q °C
Příklad 2
Postupuje se jako v přikladu 1 s tím rozdílem, že do reaktoru se předloží 7 hmot. dílů destilované vody obsahující 0,004 hmot. dílu rozpuštěného FeSO^.7H2O a vyhřeje se na 80 °C. Emul4
251 442 ze monomerů sestávající z 25 hmot· dílů 2-ethylhexylakrylátu, hmot· dílů butylakrylátu, 5 hmot. dílů ethylakrylátu, 6 hmot. dílů kyseliny akrylové, 4,5 hmot. dílů methakrylamidu a 0,5 hmot· dílu hydroxyethylmethakrylátu se disperguje v roztoku 0,5 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mowiol 4-88 / a 3,8 hmot. dílů nonylfenolpentaethylenglykolethersulfátu sodného / Disponil AES 60 / ve 40 hmot· dílech destilované vody a k vytvořené stálé emulzi se přidá 3,5 hmot. dílů ethoxylovaného nonylfenolu / Disponil N NP 20 / a emulze se zhomogenizuje mícháním. Lávkuje se do reaktoru současně a v odpovídajících objemových proporcích s roztoky iniciátorů ( 0,62 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 3,5 hmot. dílech destilované vody a 0,24 hmot. dílu dvijsiřičitanu sodného ve stejném objemu vody )0 Reakční teplota během příkapu se udržuje na 78 í 2 °G, Po ukončení příkapu se disperze míchá při téže teplotě ještě 1 h a přidá se roztok 0,2 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot· dílu vody a míchá se další hodinu při teplotě výše uvedené, načež se obsah reaktoru ochladí na 25 až 30 °C a přidá se 0,8 hmot. dílu 12% roztoku čpavku. Získaná mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti:
sušina 64,5 % hmot.
pa 3,5 konzistence 36s/4mm/20 °C
Příklad 3
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že do reaktoru se předloží 21 ,5 hmot. dílů vody s obsahem 0,012 hmot. dílu PeSO^.THgO a vyhřeje se na 80 °C. Emulze se připraví dispergaci směsi monomerů sestávající z 25 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 34,5 hmot. dílů butylakrylátu, 37 hmot. dílů ethylakrylátu, 2 hmot. dílů kyseliny akrylové, 0,5 hmot. dílu methakrylamidu a 1 hmot. dílu hydroxyťfchylmethakrylátu v roztoku 0,6 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mowiol 4-88 / a 3 hmot. dílů disodné soli parciálního ethoxylovaného esteru kyseliny sulfojantarové / Disponil SUS 87 / ve 130 hmot. dílech vody.
251 442
K homogenní emulzi ee pak přidají 4 hmot. díly alkyarylpolyethylenglykoletheru / Disponil AAP 43 / a emulze se zhomogenizuje. 0,1 hmot. dílů peroxodisíranu amonného ve 2 hmot. dílech vody a 0,05 hmot· dílu disiřičitanu draselného ve 2 hmot. dílech vody se společně s emulzí pravidelně dávkují v odpovídajících objemech do reaktoru, přičemž teplota reagující disperze se udržuje na 85 až 90 °C· Dopolymeraci zajistí příkap 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílu vody. Po ochlazení se upraví pH přídavkem 0,5 hmot· dílu 12% roztoku čpavku.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti :
sušina 40 % hmot.
pH konzistence
3,8 s/4mm/20 °C
Příklad 4
Do 13,3 hmot. dílů vody v reaktoru obsahující 0,008 hmot. dílu FeSO^.THgO, vyhřáté na 65 °C se přidává pravidelným proudem emulze připravená z homogenní směsi monomerů sestávající z 60 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 1 0 hmot. dílů butylakrylátu, 17 hmot. dílů ethylakrylátu, 7 hmot. dílů kyseliny akrylové, 1 hmot. dílu methakrylamidu a 5 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu, dispergované ve vodném roztoku 80 hmot. dílů vody, 0,4 hmot. dílů polyvinylaXkoholu / Mowiol 4 -88 / a 4 hmot. dílů nonylfenolpentaethylenglykolethersulfátu sodného / Etoxon AF 5 / k níž se nakonec přidá 1 hmot. díl nonylfenolpentaethylenglykoletheru / Slovafol 905 / a v náležitých objemových proporcích roztoky iniciátorů sestávající z 0,35 hmot.dílu peroxodisíranu amonného ve 3 hmot. dílech vody a 0,14 hmot. dílu disiřitanu sodného ve 3 hmot. dílech vody. Teplota v reaktoru se udržuje během příkapu na 70 - 2 G. Po ukončení příkapu se teplota udržuje na 70 °C ještě další 2 hodiny. Po 1 hodině míchání se přidá roztok 0,15 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 0,5 hmot. dílu vody a po ochlazení disperze na 25 až 30 °C se pH upraví příkapem 0,8 hmot. dílu 12% roztoku čpavku.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti :
sušina 51 ,2 % hmot.
pH 4 konzistence 28 s/4mm/20 °C
Claims (2)
- Předmět vynálezu251 442Vodné disperze akrylových kopolymerů, vyznačující se tím, že obsahují 40 až 65 % hmot. kopolymerů připraveného emulzní kopolymerací 25 až 60 hmot, dílů 2«ethylhexylakrylátu, 1 0 až 60 hmot. dílů butylakrylátu, 5 až 40 hmot. dílů ethylakrylátu,
- 2 až 7 hmot. dílů kyseliny akrylové, 0,5 až 5 hmot, dílů methakrylamidu a 0j5 až 8 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (cs) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Vodné disperze akrylových kopolymerů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (cs) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Vodné disperze akrylových kopolymerů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS888985A1 CS888985A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251442B1 true CS251442B1 (cs) | 1987-07-16 |
Family
ID=5440093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (cs) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Vodné disperze akrylových kopolymerů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251442B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-05 CS CS858889A patent/CS251442B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS888985A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3706697A (en) | Emulsion polymerization of acryloxy-alkylsilanes with alkylacrylic esters and other vinyl monomers | |
| US3513120A (en) | Production of dispersions of polymers of styrene and esters of acrylic or methacrylic acid | |
| CA1113644A (en) | Thermosetting resin, and its production and use | |
| GB1582871A (en) | Cyanoacrylate adhesive paste compositions | |
| JPH1077454A (ja) | 感圧接着ポリマー | |
| US4880931A (en) | Acryloxy-containing compounds | |
| US5618879A (en) | Aqueous dispersions of functional graft polyorganosiloxanes and curable silicone compositions comprised thereof | |
| US3547852A (en) | Aqueous emulsion adhesive | |
| US4507425A (en) | Process for preparing stable poly(vinylidene halide) latices | |
| JPS5837348B2 (ja) | 水分散型感圧接着剤組成物 | |
| US3258443A (en) | Latices for adhesives of terpolymer of acetate-acrylate-carboxylic acid or derivative | |
| US4980404A (en) | Adhesives for adhesive bonds having increased high-temperature strength | |
| JPS59152972A (ja) | 耐水性コ−テイング組成物 | |
| EP0010335A1 (en) | Emulsifier-free latexes and photographic light-sensitive elements containing them | |
| CN111961424A (zh) | 一种高固含低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法和应用 | |
| US3350339A (en) | Pigmented dispersion containing binder of unsaturated oxirane, ethyl acrylate, methyl methacrylate emulsion copolymer | |
| CN104194688B (zh) | 一种多次可移水性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CS251442B1 (cs) | Vodné disperze akrylových kopolymerů | |
| ES2258192T3 (es) | Latex adhesivo sensible a la presion y procedimiento para su fabricacion. | |
| CS250439B1 (cs) | Vodné disperze akrylových kopolymeru | |
| CS250445B1 (cs) | Vodné disperze akrylových kopolymerů | |
| CA1116004A (en) | Photographic materials containing sulfonate copolymers | |
| CN107746692A (zh) | 一种水性压敏胶乳液的配方及制备方法 | |
| CN100386350C (zh) | 反光膜用丙烯酸树脂乳液及其制备方法 | |
| JP2752862B2 (ja) | 一成分系水性プライマー組成物 |