CS251442B1 - Aqueous dispersions of acrylic copolymers - Google Patents
Aqueous dispersions of acrylic copolymers Download PDFInfo
- Publication number
- CS251442B1 CS251442B1 CS858889A CS888985A CS251442B1 CS 251442 B1 CS251442 B1 CS 251442B1 CS 858889 A CS858889 A CS 858889A CS 888985 A CS888985 A CS 888985A CS 251442 B1 CS251442 B1 CS 251442B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dispersion
- dispersions
- water
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 title claims description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002858 MOWIOL ® 4-88 Polymers 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 3
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TURPNXCLLLFJAP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl hydrogen sulfate Chemical compound OCCOCCOCCOS(O)(=O)=O TURPNXCLLLFJAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L potassium metabisulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O RWPGFSMJFRPDDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000010263 potassium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000004297 potassium metabisulphite Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 2
- FPWSFGKGWVUHTF-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl 2-methylbut-2-enoate Chemical compound CC=C(C)C(=O)OCCO FPWSFGKGWVUHTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XMRUJYGYYCLRGJ-UHFFFAOYSA-N azanium;2-[2-[2-[2-(4-nonylphenoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethyl sulfate Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOS([O-])(=O)=O)C=C1 XMRUJYGYYCLRGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfite Chemical compound [K+].OS([O-])=O DJEHXEMURTVAOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940099427 potassium bisulfite Drugs 0.000 description 1
- 235000010259 potassium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Účelem řešeni je získání filmů z těchto disperzí připravených vykazujících elastomerní chování v rozmezí teplot - 40 až + 150 °C a dokonalé vyvážení adheze a koheze. Dosáhne se toho použitím disperze, která obsahuje 40 až 65 % hmot. kopolymeru připraveného emulzní kopolymerací 2-ethylhexylakrylátu, butylakrylátu, ethylakrylátu, kyseliny akrylové, methakrylamidu a hydroxyethylmethakrylatu.The purpose is to obtain films from of these dispersions of the present elastomeric behavior in the temperature range of -40 up to + 150 ° C and perfect adhesion a cohesion. This is achieved by using a dispersion, which contains 40 to 65 wt. copolymer prepared by emulsion copolymerization of 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate, ethyl acrylate, acrylic acid, methacrylamide a hydroxyethyl methacrylate.
Description
Vynález se týká vodných disperzí akrylových kopolymerů. Tyto disperze mají široké uplatněni v textilním a automobilovém průmyslu a dále ve stavebnictví.The invention relates to aqueous dispersions of acrylic copolymers. These dispersions are widely used in the textile, automotive and construction industries.
Akrylové kopolymery vykazují velmi dobré plastoelastické vlastnosti, stálost vůči povětrnostním vlivům, odolnost proti vyšším a nižším teplotám, náhlým teplotním změnám a chemickou stálost, zejména vůči alkáliím. Vodné disperze akrylových kopolymerů jsou připravovány emulzní kopolymerací různých esterů kyseliny akrylové a methakrylové, těchto kyselin a případně dalších komponent, jako např. styrenu / jap. pat. 51 103 955, 52 074 624 /, methylolakrylamidu / bel. pat. 788 440 /, vinylesteru kyseliny monochloroctové / hol. pat. 7306 531 /, vinylchloridu / jap. pat. 49 115 195 / a akrylonitrilu / NSR pat. 2 906 968, 2 636 970, 2 636 863 /. Tyto vodné disperze akrylových kopolymerů v převážné většině obsahují některé monomery, hlavně akrylonitril, které zhoršují pracovní prostředí při přípravě disperzí a při manipulaci s výchozími surovinami. Filmy připravené z těchto disperzí ma jí nižší přilnavost k podkladům, přičemž adhezní vlastnosti jsou zpravidla zvyšovány na úkor koheze filmu z disperze. Tyto disperze mají rovněž omezenou působnost při teplotách nad 60 °C, nebot při překročení této hranice dochází k výraznému plastickému toku.Acrylic copolymers exhibit very good plastoelastic properties, weathering resistance, resistance to higher and lower temperatures, sudden temperature changes and chemical stability, especially to alkali. Aqueous dispersions of acrylic copolymers are prepared by emulsion copolymerization of various acrylic and methacrylic acid esters, these acids and optionally other components, such as styrene / jap. U.S. Pat. 51 103 955, 52 074 624], methylolacrylamide (bel. U.S. Pat. 788 440], vinyl ester of monochloroacetic acid (hol. U.S. Pat. 7306 531), vinyl chloride (jap.). U.S. Pat. 49,115,195) and acrylonitrile (Germany) Pat. 2,906,968, 2,636,970, 2,636,863]. These aqueous dispersions of acrylic copolymers mostly contain some monomers, mainly acrylonitrile, which impair the working environment in the preparation of dispersions and in the handling of the starting materials. The films prepared from these dispersions have a lower adhesion to the substrates, the adhesion properties generally being increased at the expense of the cohesion of the dispersion film. These dispersions also have a limited effect at temperatures above 60 ° C, as a significant plastic flow occurs above this limit.
Uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález*, jehož předmětem jsou vodné disperze akrylových kopolymerů. Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, Že disperze obsahují 40 ažThe present invention, which relates to aqueous dispersions of acrylic copolymers, overcomes these drawbacks. The essence of the present invention is that the dispersions contain 40 to 60%
251 442 % hmot. kopolymeru připraveného emulzni kopolymerací 25 až 60 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 10 až 60 hmot. dílů butylakrylátu, 5 až 40 hmot, dílů ethylakrylátu,. 2 až 7 hmot. dílů kyseliny akrylové, 0,5 až 5 hmot. dílů methakrylamidu a 0,5 až 8 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu.251 442 wt. % of a copolymer prepared by emulsion copolymerization of 25 to 60 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 10 to 60 wt. 5 parts to 40 parts by weight of ethyl acrylate; 2 to 7 wt. 0.5 parts by weight of acrylic acid; parts of methacrylamide and 0.5 to 8 wt. parts of hydroxyethyl methacrylate.
Předností disperzí podle předloženého vynálezu je především dokonalé vyvážení takových vlastností jako jsou adheze a koheze. Filmy z těchto disperzí připravené vykazují elastomerní chování v rozmezí teplot -40 až *150 °C, nedochází tedy u materiálů z těchto disperzí připravených k plastickému toku v uvedeném teplotním rozsahu a přiměřeném namáhání. Této přednosti je dosaženo chemickým vysíťováním funkčních skupin obsažených v kopolymerním systému.The dispersions of the present invention have the advantage of perfectly balancing such properties as adhesion and cohesion. The films prepared from these dispersions exhibit elastomeric behavior in the temperature range of -40 to 150 ° C, thus, the materials of these dispersions prepared to plastic flow do not occur within the stated temperature range and with adequate stress. This advantage is achieved by chemical crosslinking of the functional groups contained in the copolymer system.
Jako povrchově aktivní látky, emulgátory, se s výhodou používají 30 až 33% vodné roztoky, jako např. ethoxylpvané nonylfenoly, alkylpolyethylenglykolethery, soli esterů kyseliny sulfojantarové apod. Takovéto látky zabezpečují stabilitu výchozí emulze monomerů a přispívají ke stabilitě konečné disperze kopolymeru akrylových monomerů. Zajišťují dostatečnou polymerační rychbst i velikost částic, nízkou pěnivost disperze a zvyšují snášenlivost s různými komponentami při formulacích.As surfactants, emulsifiers, preferably 30 to 33% aqueous solutions, such as ethoxylated nonylphenols, alkylpolyethylene glycol ethers, sulfosuccinic acid ester salts and the like, are used. They provide sufficient polymerization speed and particle size, low foam dispersion and increase compatibility with various components in formulations.
Jako iniciační systém se osvědčuje nejčastěji v emulzni kopolymeraci používaný redoxní systém peroxodisíran draselný nebo amonný a disiřičitan sodný nebo draselný v hmotnostním poměru 1 : 0,4 až 0,6 a v množství 0,02 až 0,8% hmotnosti směsi monomerů.The redox system of potassium or ammonium peroxodisulfate and sodium or potassium metabisulphite in a weight ratio of 1: 0.4 to 0.6 and in an amount of 0.02 to 0.8% by weight of the monomer mixture has proved to be the initiator system most frequently used in emulsion copolymerization.
Vodné disperze akrylových kopolymerů podle vynálezu jsou mléčné kapaliny, lehce tekoucí, nezpěněné s viskozitou 20 až 200 mPa.s, v tenké vrstvě v procházejícím světle průsvitné, pravidelně schnoucí v transparentní bezbarvý silně lepivý film. Velikost částie disperze je menší než 0,3 yum.The aqueous dispersions of acrylic copolymers of the invention are milk liquids, slightly flowing, not foamed with a viscosity of 20 to 200 mPa · s, in a translucent light-transmissive thin layer, regularly drying in a transparent colorless, strongly sticky film. The particle size of the dispersion is less than 0.3 µm.
Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení.The invention is further illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
251 442251 442
Do reaktoru se předloží 15 hmot. dílů destilované vody, obsahující 0,009 hmot. dílu rozpuštěného FeS0^.7H20. Reaktor se vyhřeje na 55 °C a vypláchne dusíkem. V 60 hmot. dílech destilované vodyfce rozpustí 0,4 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mo* wiol 4-88 / a 7 hmot. dílů alkylfenolpolyethylenglykolethersulfátu amonného / Fenopon EP 11 0 / a v roztoku se zemulguje homogenní směs monomerů sestávající z 50 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 18 hmot. dílů butylakrylátu, 17 hmot. dílů ethyakrylátu, 5 hmot. dílů kyseliny akrylové, 2 hmot. dílů methakrylamidu a 8 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu. K emulzi se přidají 2 hmot. díly ethoxylovaného nonylfenolu / Disponil NP 20 / a emulze se mícháním zhomogenizuje. Ve 3 hmot. dílech vody se rozpustí 0,35 hmot. dílu peroxodisíranu amonného a ve 3 hmot. dílech vody se připraví roztok dvojsiřičitanu draselného. K předehřáté vodě v reaktoru se začne současně za míchání přikapávat uvedená emulze monomerů a roztoků iniciátorů tak, aby byla udržena v reaktoru teplota 55 až 60 °C a aby byly jak emulze, tak i roztoky ihiciátorů dávkovány pravidelně a v odpovídajícím poměru. Po ukončení příkapu se zvýši teplota v reaktoru na 70 °C a zvolna se přikape roztok 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot· dílu vody a disperze se míchá při teplotě 70 0 po dobu 1 h a při 80 °C ještě 1 h a pak se ochladí na 25 až 30 a zvolna se přidá 0,7 hmot· dílu 12% roztoku čpavku. Disperze se homogenizuje 30 minut mícháním.15 wt. parts of distilled water containing 0.009 wt. Part dissolved FeS0 ^ 7H 2 0. The reactor was heated to 55 ° C and flushed with nitrogen. In 60 wt. 0.4 parts by weight of distilled water. % polyvinyl alcohol (Mo * wiol 4-88) and 7 wt. parts of alkylphenolpolyethylene glycol ether sulfate (Fenopon EP 110) and a homogeneous monomer mixture consisting of 50 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 18 wt. parts of butyl acrylate, 17 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 5 wt. parts by weight of acrylic acid, 2 wt. parts of methacrylamide and 8 wt. parts of hydroxyethyl methacrylate. 2 wt. parts of ethoxylated nonylphenol (Disponil NP 20) and the emulsion was homogenized by stirring. In 3 wt. 0.35 wt. % of ammonium peroxodisulfate and in 3 wt. A solution of potassium bisulfite was prepared in parts of water. Said emulsion of monomers and initiator solutions is added dropwise to the preheated reactor water while stirring to maintain a temperature of 55-60 ° C in the reactor, and that both the emulsion and the initiator solutions are metered regularly and in an appropriate proportion. After completion of the dropwise addition, the temperature in the reactor was raised to 70 ° C and a solution of 0.1 wt. parts of ammonium persulfate in 0.5 parts by weight · water and the dispersion was stirred at 70 0 for 1 h and at 80 ° C for 1 h and then cooled to 25-30 and slowly added 0.7 parts by weight · a 12% solution ammonia. The dispersion was homogenized by stirring for 30 minutes.
Získaná disperze je mléčná kapalina, , bez koagulátu a má následující vlasthosti :The dispersion obtained is a milk liquid, without coagulate, and has the following characteristics:
sušina 54,5 % hmot· pH 4 konzistence 30 s/4mm/2Q °Cdry matter 54.5% by weight · pH 4 consistency 30 s / 4mm / 2 ° C
Příklad 2Example 2
Postupuje se jako v přikladu 1 s tím rozdílem, že do reaktoru se předloží 7 hmot. dílů destilované vody obsahující 0,004 hmot. dílu rozpuštěného FeSO^.7H2O a vyhřeje se na 80 °C. Emul4The procedure is as in Example 1, except that 7 wt. parts of distilled water containing 0.004 wt. of dissolved FeSO 4 .7H 2 O and heated to 80 ° C. Emul4
251 442 ze monomerů sestávající z 25 hmot· dílů 2-ethylhexylakrylátu, hmot· dílů butylakrylátu, 5 hmot. dílů ethylakrylátu, 6 hmot. dílů kyseliny akrylové, 4,5 hmot. dílů methakrylamidu a 0,5 hmot· dílu hydroxyethylmethakrylátu se disperguje v roztoku 0,5 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mowiol 4-88 / a 3,8 hmot. dílů nonylfenolpentaethylenglykolethersulfátu sodného / Disponil AES 60 / ve 40 hmot· dílech destilované vody a k vytvořené stálé emulzi se přidá 3,5 hmot. dílů ethoxylovaného nonylfenolu / Disponil N NP 20 / a emulze se zhomogenizuje mícháním. Lávkuje se do reaktoru současně a v odpovídajících objemových proporcích s roztoky iniciátorů ( 0,62 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 3,5 hmot. dílech destilované vody a 0,24 hmot. dílu dvijsiřičitanu sodného ve stejném objemu vody )0 Reakční teplota během příkapu se udržuje na 78 í 2 °G, Po ukončení příkapu se disperze míchá při téže teplotě ještě 1 h a přidá se roztok 0,2 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot· dílu vody a míchá se další hodinu při teplotě výše uvedené, načež se obsah reaktoru ochladí na 25 až 30 °C a přidá se 0,8 hmot. dílu 12% roztoku čpavku. Získaná mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti:251 442 of monomers consisting of 25 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, parts by weight of butyl acrylate, 5 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate; parts by weight of ethyl acrylate, 6 wt. parts by weight of acrylic acid, 4.5 wt. parts by weight of methacrylamide and 0.5 parts by weight of hydroxyethyl methacrylate are dispersed in a solution of 0.5 parts by weight of methacrylamide; % of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and 3.8 wt. parts of nonylphenolpentaethylene glycol ether sulphate (Disponil AES 60) in 40 parts by weight of distilled water and 3.5 parts by weight are added to form a stable emulsion. parts of ethoxylated nonylphenol (Disponil N NP 20) and the emulsion is homogenized by stirring. Lávkuje into the reactor simultaneously and in the corresponding volume proportions of the initiator solution (0.62 wt. Part of ammonium persulfate in 3.5 wt. Parts of distilled water and 0.24 wt. Parts dvijsiřičitanu solution in the same volume of water) 0 Reaction temperature during the dropwise addition, The dispersion is stirred at the same temperature for 1 h and a 0.2 wt. % of ammonium persulfate in 0.5 part by weight of water and stirred for an additional hour at the temperature indicated above, after which the reactor contents were cooled to 25-30 [deg.] C. and 0.8 wt. % of a 12% ammonia solution. The obtained homogeneous milk dispersion has the following properties:
sušina 64,5 % hmot.dry matter 64.5 wt.
pa 3,5 konzistence 36s/4mm/20 °Cpa 3.5 consistency 36s / 4mm / 20 ° C
Příklad 3Example 3
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že do reaktoru se předloží 21 ,5 hmot. dílů vody s obsahem 0,012 hmot. dílu PeSO^.THgO a vyhřeje se na 80 °C. Emulze se připraví dispergaci směsi monomerů sestávající z 25 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 34,5 hmot. dílů butylakrylátu, 37 hmot. dílů ethylakrylátu, 2 hmot. dílů kyseliny akrylové, 0,5 hmot. dílu methakrylamidu a 1 hmot. dílu hydroxyťfchylmethakrylátu v roztoku 0,6 hmot. dílu polyvinylalkoholu / Mowiol 4-88 / a 3 hmot. dílů disodné soli parciálního ethoxylovaného esteru kyseliny sulfojantarové / Disponil SUS 87 / ve 130 hmot. dílech vody.The procedure was as in Example 1, except that 21.5 wt. parts of water containing 0.012 wt. and heated to 80 ° C. The emulsion is prepared by dispersing a mixture of monomers consisting of 25 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 34.5 wt. parts of butyl acrylate, 37 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 2 wt. 0.5 parts by weight of acrylic acid; % of methacrylamide and 1 wt. % of hydroxyethyl methyl methacrylate in a solution of 0.6 wt. % of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and 3 wt. parts of disodium salt of the partial ethoxylated sulfosuccinic acid ester (Disponil SUS 87) in 130 wt. parts of water.
251 442251 442
K homogenní emulzi ee pak přidají 4 hmot. díly alkyarylpolyethylenglykoletheru / Disponil AAP 43 / a emulze se zhomogenizuje. 0,1 hmot. dílů peroxodisíranu amonného ve 2 hmot. dílech vody a 0,05 hmot· dílu disiřičitanu draselného ve 2 hmot. dílech vody se společně s emulzí pravidelně dávkují v odpovídajících objemech do reaktoru, přičemž teplota reagující disperze se udržuje na 85 až 90 °C· Dopolymeraci zajistí příkap 0,1 hmot. dílu peroxodisíranu amonného v 0,5 hmot. dílu vody. Po ochlazení se upraví pH přídavkem 0,5 hmot· dílu 12% roztoku čpavku.4 wt.% Are then added to the homogeneous emulsion. parts of alkyaryl polyethylene glycol ether (Disponil AAP 43) and the emulsion is homogenized. 0.1 wt. parts of ammonium peroxodisulfate in 2 wt. parts by weight of water and 0.05 parts by weight of potassium metabisulphite in 2 parts by weight of water; parts of water are regularly fed together with the emulsion in appropriate volumes into the reactor, while the temperature of the reacting dispersion is maintained at 85 to 90 ° C. % of ammonium persulfate in 0.5 wt. water. After cooling, the pH is adjusted by adding 0.5 parts by weight of a 12% ammonia solution.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti :The homogeneous milk dispersion has the following characteristics:
sušina 40 % hmot.dry matter 40 wt.
pH konzistencepH consistency
3,8 s/4mm/20 °C3.8 sec / 4mm / 20 ° C
Příklad 4Example 4
Do 13,3 hmot. dílů vody v reaktoru obsahující 0,008 hmot. dílu FeSO^.THgO, vyhřáté na 65 °C se přidává pravidelným proudem emulze připravená z homogenní směsi monomerů sestávající z 60 hmot. dílů 2-ethylhexylakrylátu, 1 0 hmot. dílů butylakrylátu, 17 hmot. dílů ethylakrylátu, 7 hmot. dílů kyseliny akrylové, 1 hmot. dílu methakrylamidu a 5 hmot. dílů hydroxyethylmethakrylátu, dispergované ve vodném roztoku 80 hmot. dílů vody, 0,4 hmot. dílů polyvinylaXkoholu / Mowiol 4 -88 / a 4 hmot. dílů nonylfenolpentaethylenglykolethersulfátu sodného / Etoxon AF 5 / k níž se nakonec přidá 1 hmot. díl nonylfenolpentaethylenglykoletheru / Slovafol 905 / a v náležitých objemových proporcích roztoky iniciátorů sestávající z 0,35 hmot.dílu peroxodisíranu amonného ve 3 hmot. dílech vody a 0,14 hmot. dílu disiřitanu sodného ve 3 hmot. dílech vody. Teplota v reaktoru se udržuje během příkapu na 70 - 2 G. Po ukončení příkapu se teplota udržuje na 70 °C ještě další 2 hodiny. Po 1 hodině míchání se přidá roztok 0,15 hmot. dílu peroxodisíranu amonného ve 0,5 hmot. dílu vody a po ochlazení disperze na 25 až 30 °C se pH upraví příkapem 0,8 hmot. dílu 12% roztoku čpavku.Up to 13.3 wt. parts of water in the reactor containing 0.008 wt. An emulsion prepared from a homogeneous monomer mixture consisting of 60 wt. parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate; parts of butyl acrylate, 17 wt. parts by weight of ethyl acrylate, 7 wt. parts by weight of acrylic acid, 1 wt. % of methacrylamide and 5 wt. parts by weight of hydroxyethyl methacrylate dispersed in an aqueous solution of 80 wt. parts of water, 0.4 wt. parts by weight of polyvinyl alcohol (Mowiol 4-88) and 4 wt. parts of sodium nonylphenolpentaethylene glycol ether sulfate (Etoxone AF 5) to which finally 1 wt. % of nonylphenolpentaethylene glycol ether (Slovafol 905) and, in appropriate proportions by volume, initiator solutions consisting of 0.35 parts by weight of ammonium peroxodisulfate in 3% by weight; parts of water and 0.14 wt. part of sodium metabisulphite in 3 wt. parts of water. The temperature in the reactor was maintained at 70-2 G during the dropwise addition. After the dropwise addition, the temperature was maintained at 70 ° C for a further 2 hours. After stirring for 1 hour, a solution of 0.15 wt. % of ammonium peroxodisulfate in 0.5 wt. After cooling the dispersion to 25-30 ° C, the pH is adjusted dropwise with 0.8 wt. % of a 12% ammonia solution.
Mléčná homogenní disperze má tyto vlastnosti :The homogeneous milk dispersion has the following characteristics:
sušina 51 ,2 % hmot.dry matter 51, 2 wt.
pH 4 konzistence 28 s/4mm/20 °CpH 4 consistency 28 sec / 4mm / 20 ° C
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Aqueous dispersions of acrylic copolymers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Aqueous dispersions of acrylic copolymers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS888985A1 CS888985A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251442B1 true CS251442B1 (en) | 1987-07-16 |
Family
ID=5440093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858889A CS251442B1 (en) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | Aqueous dispersions of acrylic copolymers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251442B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-05 CS CS858889A patent/CS251442B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS888985A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3706697A (en) | Emulsion polymerization of acryloxy-alkylsilanes with alkylacrylic esters and other vinyl monomers | |
| US3513120A (en) | Production of dispersions of polymers of styrene and esters of acrylic or methacrylic acid | |
| CA1113644A (en) | Thermosetting resin, and its production and use | |
| GB1582871A (en) | Cyanoacrylate adhesive paste compositions | |
| JPH1077454A (en) | Pressure sensitive adhesive polymer | |
| US4880931A (en) | Acryloxy-containing compounds | |
| US5618879A (en) | Aqueous dispersions of functional graft polyorganosiloxanes and curable silicone compositions comprised thereof | |
| US3547852A (en) | Aqueous emulsion adhesive | |
| US4507425A (en) | Process for preparing stable poly(vinylidene halide) latices | |
| JPS5837348B2 (en) | Water-dispersed pressure-sensitive adhesive composition | |
| US3258443A (en) | Latices for adhesives of terpolymer of acetate-acrylate-carboxylic acid or derivative | |
| US4980404A (en) | Adhesives for adhesive bonds having increased high-temperature strength | |
| JPS59152972A (en) | Water-resistant coating composition | |
| EP0010335A1 (en) | Emulsifier-free latexes and photographic light-sensitive elements containing them | |
| CN111961424A (en) | A kind of high solid content low viscosity acrylate emulsion pressure sensitive adhesive and its preparation method and application | |
| US3350339A (en) | Pigmented dispersion containing binder of unsaturated oxirane, ethyl acrylate, methyl methacrylate emulsion copolymer | |
| CN104194688B (en) | One repeatedly can move water soluble acrylic acid ester pressure-sensitive and its preparation method and application | |
| CS251442B1 (en) | Aqueous dispersions of acrylic copolymers | |
| ES2258192T3 (en) | PRESSURE SENSITIVE ADHESIVE LATEX AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING. | |
| CS250439B1 (en) | Acrylic copolymers' aqueous dispersion | |
| CS250445B1 (en) | Acrylic copolymers' aqueous dispersion | |
| CA1116004A (en) | Photographic materials containing sulfonate copolymers | |
| CN107746692A (en) | A kind of formula and preparation method of water-borne pressure sensitive adhesive emulsion | |
| CN100386350C (en) | Crylic acid resin emulsion for reflecting membrane and its preparation method | |
| JP2752862B2 (en) | One-component aqueous primer composition |